定子沖片料庫(kù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于定子生產(chǎn)流水線，特別涉及一種用于盛放定子沖片的定子沖片料庫(kù)。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電機(jī)中的重要部件，工業(yè)產(chǎn)品使用電機(jī)的場(chǎng)合很多，很多電器產(chǎn)品均利用作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源。
[0003]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，電機(jī)被運(yùn)用的生活的各個(gè)方面，這就造成了電機(jī)的需求量增大，而現(xiàn)有的電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，定子的生產(chǎn)一般還是采用人工生產(chǎn)的方式，人工生產(chǎn)方式存在生產(chǎn)效率低下的問題，無(wú)法滿足大批量生產(chǎn)的需求，故對(duì)電機(jī)定子生產(chǎn)的自動(dòng)化提出了強(qiáng)烈的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種存儲(chǔ)量大，可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定子沖片料庫(kù)。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]定子沖片料庫(kù)，其包括承載的底座，其特征在于:所述的底座的中部設(shè)置有分度器，分度器上連接有驅(qū)動(dòng)分度器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述分度器的輸出端連接有上料盤，上料盤的下方平行設(shè)置有與上料盤連接的下料盤，所述的下料盤至少設(shè)置有兩個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種便于自動(dòng)化取料，且能夠在一個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)上沖片用完后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)的沖片料庫(kù)。
[0007]所述的沖片承載機(jī)構(gòu)包括與下料盤連接的芯柱座，所述的芯柱座上設(shè)有承載定子沖片的散片柱，且芯柱座的寬度小于定子沖片的寬度；沖片套于散片柱上，散片柱連接在芯柱座上，芯柱座連接在下料盤上，這樣最底下沖片與下料盤之間存在一個(gè)間隙，便于取料機(jī)構(gòu)的進(jìn)入取料。
[0008]所述的下料盤和底座之間設(shè)置有推力軸承，設(shè)置的推力軸承對(duì)下料盤進(jìn)行一個(gè)承載，減輕上料盤和分度器的負(fù)載，便于采用較小的驅(qū)動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)分度器的旋轉(zhuǎn)，便于控制設(shè)備的功耗。
[0009]所述的底座的四角上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)高度的地腳，設(shè)置的地腳便于調(diào)整整個(gè)沖片料庫(kù)的水平度。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型涉及了一種便于自動(dòng)化設(shè)備取料且可以進(jìn)行分度旋轉(zhuǎn)的定子沖片料庫(kù)，當(dāng)沖片承載機(jī)構(gòu)上沖片用完后，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)分度器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使下一個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)進(jìn)入取料工位，且設(shè)置的芯柱座的寬度小于定子沖片的寬度，便于取料機(jī)構(gòu)進(jìn)入定子沖片的底部，方便取料，同時(shí)本實(shí)用新型采用推力軸承對(duì)下料盤進(jìn)行承載，有效降低了分度器和上料盤的承載，降低了整個(gè)沖片料庫(kù)的功耗。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的正視示意圖；
[0015]圖中I為連接桿,2為地腳,3為底座,4為沖片,5為散片柱,6為分度器,7為上料盤，8為下料盤，9為推力軸承，10為芯柱座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所不的定子沖片料庫(kù)，其包括承載的底座3,所述的底座3的中部設(shè)置有分度器6，分度器6上連接有驅(qū)動(dòng)分度器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述分度器6的輸出端連接有上料盤6，上料盤6的下方平行設(shè)置有與上料盤連接的下料盤8，上料盤通過(guò)多個(gè)連接桿與下料盤連接，所述的下料盤至少設(shè)置有兩個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種便于自動(dòng)化取料，且能夠在Iv沖片承載機(jī)構(gòu)上沖片用完后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到下Iv沖片承載機(jī)構(gòu)的沖片料庫(kù)。
[0018]所述的沖片承載機(jī)構(gòu)包括與下料盤連接的芯柱座10，所述的芯柱座10上設(shè)有承載定子沖片的散片柱5，且芯柱座10的寬度小于定子沖片的寬度；沖片套于散片柱5上，散片柱5連接在芯柱座10上，芯柱座10連接在下料盤8上，這樣最底下沖片與下料盤之間存在一個(gè)間隙，便于取料機(jī)構(gòu)的進(jìn)入取料。
[0019]所述的下料盤8和底座3之間設(shè)置有推力軸承9，設(shè)置的推力軸承對(duì)下料盤進(jìn)行一個(gè)承載，減輕上料盤和分度器的負(fù)載，便于采用較小的驅(qū)動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)分度器的旋轉(zhuǎn)，便于控制設(shè)備的功耗。
[0020]所述的底座3的四角上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)高度的地腳2，設(shè)置的地腳便于調(diào)整整個(gè)沖片料庫(kù)的水平度。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]本實(shí)用新型涉及了一種便于自動(dòng)化設(shè)備取料且可以進(jìn)行分度旋轉(zhuǎn)的定子沖片料庫(kù)，當(dāng)沖片承載機(jī)構(gòu)上沖片用完后，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)分度器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使下一個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)進(jìn)入取料工位，且設(shè)置的芯柱座的寬度小于定子沖片的寬度，便于取料機(jī)構(gòu)進(jìn)入定子沖片的底部，方便取料，同時(shí)本實(shí)用新型采用推力軸承對(duì)下料盤進(jìn)行承載，有效降低了分度器和上料盤的承載，降低了整個(gè)沖片料庫(kù)的功耗。
[0023]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.定子沖片料庫(kù)，其包括承載的底座，其特征在于:所述的底座的中部設(shè)置有分度器，分度器上連接有驅(qū)動(dòng)分度器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述分度器的輸出端連接有上料盤，上料盤的下方平行設(shè)置有與上料盤連接的下料盤，所述的下料盤至少設(shè)置有兩個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片料庫(kù)，其特征在于:所述的沖片承載機(jī)構(gòu)包括與下料盤連接的芯柱座，所述的芯柱座上設(shè)有承載定子沖片的散片柱，且芯柱座的寬度小于定子沖片的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片料庫(kù)，其特征在于:所述的下料盤和底座之間設(shè)置有推力軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片料庫(kù)，其特征在于:所述的底座的四角上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)高度的地腳。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于定子生產(chǎn)流水線，特別涉及一種用于盛放定子沖片的定子沖片料庫(kù)。定子沖片料庫(kù)，其包括承載的底座，其特征在于：所述的底座的中部設(shè)置有分度器，分度器上連接有驅(qū)動(dòng)分度器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述分度器的輸出端連接有上料盤，上料盤的下方平行設(shè)置有與上料盤連接的下料盤，所述的下料盤至少設(shè)置有兩個(gè)沖片承載機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種存儲(chǔ)量大，可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定子沖片料庫(kù)。
【IPC分類】B65G1-04
【公開號(hào)】CN204473662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420833550
【發(fā)明人】鐘仁康, 舒會(huì)虎
【申請(qǐng)人】常州金康精工機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日