專利名稱：600～660mw汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽輪發(fā)電機用配件。
背景技術：
現(xiàn)有大型汽輪發(fā)電機用定子繞組端部固定件，由于其結構等原因，不能確保長期經(jīng)受電磁振動力的作用，工作性能不理想。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構合理，使用壽命長、工作效果好的600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)。
本實用新型的技術解決方案是一種600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，其特征是有錐形環(huán)狀體，錐形環(huán)狀體的內壁設置緊鄰排列的多層環(huán)形槽，錐形環(huán)狀體體壁上設置穿線孔和螺桿穿孔。
錐形環(huán)狀體的錐度為16～38度。錐形環(huán)狀體的小端內徑為1600～1700mm，小端外徑為1650～1750mm，錐形環(huán)狀體的的大端內徑為2150～2250mm，大端外徑為2250～2350mm。錐形環(huán)狀體的高度為800～1000mm。錐形環(huán)狀體外壁中間部位設置40～45個弧形凹坑，40-45個弧形凹坑沿錐形環(huán)狀體外壁呈環(huán)狀均勻排列，弧形凹坑底部距小端垂直距離為400～420mm。
本實用新型結構合理，能長期經(jīng)受電磁振動力的作用，它的熱脹系數(shù)和線圈端部的熱脹系數(shù)相適應，不會產(chǎn)生多余的應力而使繞組松動，能有效抑制電磁振動力和突然短路下的作用力，能有效避免定子端部部件共振。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型一個實施例的結構示圖。
具體實施方式
一種600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，有錐形環(huán)狀體1，錐形環(huán)狀體1的內壁設置緊鄰排列的多層環(huán)形槽2，錐形環(huán)狀體1體壁上設置穿線孔3和螺桿穿孔4。錐形環(huán)狀體1的錐度為16～38度。錐形環(huán)狀體1的小端內徑為1600～1700mm，小端外徑為1650～1750mm，錐形環(huán)狀體1的的大端內徑為2150～2250mm，大端外徑為2250～2350mm。錐形環(huán)狀體1的高度為800～1000mm。錐形環(huán)狀體1外壁中間部位設置40～45個弧形凹坑5，40～45個弧形凹坑5沿錐形環(huán)狀體1外壁呈環(huán)狀均勻排列，弧形凹坑底部距小端垂直距離為400～420mm。
權利要求1.一種600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，其特征是有錐形環(huán)狀體，錐形環(huán)狀體的內壁設置緊鄰排列的多層環(huán)形槽，錐形環(huán)狀體體壁上設置穿線孔和螺桿穿孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，其特征是錐形環(huán)狀體的錐度為16～38度。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，其特征是錐形環(huán)狀體的小端內徑為1600～1700mm，小端外徑為1650～1750mm，錐形環(huán)狀體的的大端內徑為2150～2250mm，大端外徑為2250～2350mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，其特征是錐形環(huán)狀體的高度為800～1000mm。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，其特征是錐形環(huán)狀體外壁中間部位設置40～45個弧形凹坑，40～45個弧形凹坑沿錐形環(huán)狀體外壁呈環(huán)狀均勻排列，弧形凹坑底部距小端垂直距離為400～420mm。
專利摘要本實用新型公開了一種600～660MW汽輪發(fā)電機纏繞玻璃鋼大錐環(huán)，有錐形環(huán)狀體，錐形環(huán)狀體的內壁設置緊鄰排列的多層環(huán)形槽，錐形環(huán)狀體體壁上設置穿線孔和螺桿穿孔。本實用新型結構合理，能長期經(jīng)受電磁振動力的作用，它的熱脹系數(shù)和線圈端部的熱脹系數(shù)相適應，不會產(chǎn)生多余的應力而使繞組松動，能有效抑制電磁振動力和突然短路下的作用力，能有效改善定子端部部件共振。
文檔編號H02K3/50GK2720705SQ20042007858
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權日2004年8月9日
發(fā)明者周忠平 申請人:周忠平