專利名稱：用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備和方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備和方法背景技術(shù)

圖1說明一示出了用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一種現(xiàn)有技術(shù)的設備的圖。
參考圖1，提供一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的現(xiàn)有技術(shù)設備，具有有效電源1；第一繼電器2，用于響應于來自壓縮機的控制信號而接通或斷開；電抗線圈3，用于吸收來自根據(jù)第一繼電器2的接通/斷開操作由有效電源1提供的實用電能的無功功率，并且提供該有效電能到壓縮機馬達“M”的主線圈C1上；第二繼電器4，用于監(jiān)控在電抗線圈3上的電壓；并聯(lián)在第三電抗線圈3上的第一觸點4a，用于由第二繼電器4來打開或閉合；以及并聯(lián)在第三電抗線圈3上的工作電容器5；與工作電容器5并聯(lián)的起動電容器6；第三繼電器7，用于監(jiān)控在起動時的電壓；配置在第二繼電器4的前端的第二觸點7a，用于由第三繼電器來打開或閉合；以及配置在起動電容器的后端的第三觸點7b。
將詳細解釋前述的現(xiàn)有技術(shù)設備的工作。
當施加來自壓縮機的控制信號時，第一繼電器2被接通，以通過第三電抗線圈3提供電能到壓縮機馬達“M”的主線圈C1上。在該例中，該第三電抗線圈3消除來自到主線圈的電能的無功功率。在另一方面，當?shù)谌|點7b閉合時，通過工作電容器5和起動電容器6的并聯(lián)電路提供有效電源到壓縮機的馬達“M”的輔助線圈上。參見圖1的區(qū)域8，在壓縮機初始起動時，由于壓縮機的馬達“M”未旋轉(zhuǎn)起來，到第三繼電器7的電壓太低而不能使該第三繼電器7動作。并且，如果當根據(jù)該壓縮機的馬達“M”的旋轉(zhuǎn)在第三繼電器7上的電壓升高時該壓縮機的馬達“M”變得以比預定值高的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)，則該第三繼電器7動作起來，以閉合第二觸點7a并打開第三觸點7b。由于當?shù)诙|點7a閉合時第二繼電器4動作起來，所以第一觸點4a被閉合以斷開第三電抗線圈3和打開第三觸點7b，以將起動電容器從該電路中隔離出來。即，在起動時，第三電抗線圈3就被串聯(lián)到壓縮機的馬達“M”上以限制過量電流，并且該起動電容器6提供較大的電容到輔助線圈C2以改善壓縮機的起動特性。
然而，用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的現(xiàn)有技術(shù)設備有下列不足第一，在起動電容受控的區(qū)域8處經(jīng)常存在頻繁的故障。
第二，用于對壓縮機提供電能的機械系統(tǒng)的成本高。
第三，通過伴隨壓縮機的馬達“M”的旋轉(zhuǎn)的電壓升高進行的起動控制不能精確地定義起動電流，并且具有差的起動特性。
第四，在壓縮機起動中過量電流的產(chǎn)生起動了電流斷路器(breaker)，對壓縮機的外圍設備造成壞的影響，并且不便于將該壓縮機恢復到初始狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
相應地，本發(fā)明定向為用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備和方法，所述設備和方法實質(zhì)地消除由于現(xiàn)有技術(shù)的限制和不足而產(chǎn)生的一個或多個問題。
本發(fā)明的一目標是提供用于控制對多于兩臺壓縮機的電能供應的設備和方法。
本發(fā)明的另一目標是提供用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備和方法，所述設備和方法能夠防止過量電流流向壓縮機的主線圈。
本發(fā)明的其它目標是提供用于使用戶知道到壓縮機的主線圈的電流狀態(tài)的設備和方法。
本發(fā)明的另外目標是提供用于不論外部有效電壓的變化而對壓縮機提供穩(wěn)定電壓的設備和方法。
本發(fā)明的又一目標是提供用于防止內(nèi)部觸點遭受由在壓縮機的起動和工作期間突發(fā)電流集中引起的損害的設備和方法。
本發(fā)明的又一其它目標是提供使對壓縮機的電能的穩(wěn)定供應與外部溫度和季節(jié)一致的設備和方法。
本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點將在下列描述中表述、并且部分地從該描述變得明白、或通過本發(fā)明的實踐可以學習到。通過在結(jié)合附圖所寫的說明書和權(quán)利要求中具體指出的結(jié)構(gòu)將認識和得到本發(fā)明的目標和其它優(yōu)點。
為了實現(xiàn)這些和其它優(yōu)點，以及根據(jù)本發(fā)明的目的所實施和廣泛描述的，該設備和方法包括控制信號發(fā)生部分，首先用于測定有效電壓的狀態(tài)，即，該有效電壓的大小和頻率。接著，該控制信號發(fā)生部分將工作時間段分為起動時間段和該起動時間段之后的時間段，并且產(chǎn)生一相位控制信號，用于根據(jù)在起動中該有效電壓是高于還是低于預設值的比較結(jié)果來控制到壓縮機的主線圈的電流不同。并且，該控制信號發(fā)生部分提供開關(guān)控制信號，用于改變該設備的內(nèi)部電路，使得在起動中順序地提供一起動靜態(tài)電容到壓縮機的各自輔助線圈上，并且在起動之前和之后不同地提供電流到壓縮機的相應主線圈。并且，該控制信號發(fā)生部分能夠隨著壓縮機的外部溫度狀態(tài)、季節(jié)、以及供應到壓縮機的馬達的電流的當前狀態(tài)的變化而適當?shù)禺a(chǎn)生開關(guān)控制信號和相位控制信號。該控制信號發(fā)生部分通過控制其相位而控制該有效電壓的電流供應。本發(fā)明建議使用雙向三端晶閘管(triac)或負溫度系數(shù)電阻以控制電流的相位。
同時，電流控制部分響應于相位控制信號控制有效電壓的電流的相位，并且具有響應于開關(guān)控制信號可變的內(nèi)部電路，用于在壓縮機起動的同一時間提供電流到主線圈時限制有效電壓的電流，并且在起動之后的同一時間固定地提供有效電壓的電流到該主線圈。
同時，靜態(tài)電容控制部分具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，所述內(nèi)部電路用于響應于控制信號，在起動中順序地提供來自有效電壓源的電流中的相應起動靜態(tài)電容到輔助線圈，和在起動的同一時間中提供來自有效電壓源的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈，并且在起動后的同一時間中響應于所述控制信號僅提供來自有效電壓源的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。電流控制部分和靜態(tài)電容控制部分分別具有開關(guān)，用于響應于該控制信號而改變內(nèi)部電路，并且控制信號發(fā)生部分根據(jù)其開關(guān)是工作在相反方向而在起動之前和之后產(chǎn)生不同的開關(guān)控制信號。
應該理解到，上述一般描述和下列詳細描述是示例性的和解釋性的，并且意圖提供如權(quán)利要求所述的本發(fā)明的進一步解釋。
附圖簡述結(jié)合被包括提供對本發(fā)明的進一步理解且組成為本說明書的一部分的附圖來說明本發(fā)明的實施例，并且與該描述一起來解釋本發(fā)明的原理在圖中圖1說明示出了用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一現(xiàn)有技術(shù)設備的圖；圖2說明示出了用于控制到本發(fā)明的壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的概念的圖；圖3說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖4說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖5說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖6說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖7說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第五優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖8說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第六優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖9說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第七優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖10說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第八優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖11說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第九優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖12說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第十優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖13說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第十一優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；圖14說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第十二優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的圖；
實現(xiàn)本發(fā)明的最佳模式現(xiàn)在將參考在附圖中說明的例子，詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖2說明一示出了用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的一設備的概念的圖。
參見圖2，用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的本發(fā)明的設備包括主控制部分11，用于控制壓縮機的總體工作，并且發(fā)生用于該壓縮機的通/斷信號；有效電壓源13；開關(guān)12，可響應于來自主控制部分11的壓縮機驅(qū)動信號而開關(guān)；控制信號發(fā)生部分14，用于提供控制要提供到壓縮機17和18的主線圈19和21及輔助線圈20和22的電流和靜態(tài)電容的控制信號，所述電流和靜態(tài)電容隨著有效電壓源13的狀態(tài)變化并且在起動之前和之后是不同的；電流控制部分15，用于在起動中響應于所述控制信號在提供該電流到共有主線圈19和21時限制該有效電壓源13的電流，和在所述起動之后解除對提供到主線圈的電流的限制；以及靜態(tài)電容控制部分16，用于響應于所述控制信號，在起動中順序提供來自有效電壓源13的電流中的相應起動靜態(tài)電容到所述共有輔助線圈20和22上，以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓源13的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈20和22，并且在起動后的同一時間中僅共同提供來自有效電壓源13的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈20和22。
圖3說明一示出了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，考慮了用于控制兩臺壓縮機的模型。
參見圖3，根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的本發(fā)明的設備包括有效電壓源33；第一控制部分31，用于控制兩臺壓縮機37和38的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)32，用于由所述用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓到壓縮機37和38；第二控制部分34，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分35，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的相位，用于在起動中共同地提供該電流到壓縮機37和38的主線圈46和48時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供該有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分36，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應(respective)起動靜態(tài)電容，以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機37和38的輔助線圈47和49上，并且在起動后的同一時間中僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈47和49。電流控制部分35響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間沿電流逐漸增加的方向共同地提供電流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。并且，該電流控制部分35包括第二開關(guān)40，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48；以及相位控制部分39，并聯(lián)到在第二開關(guān)40的輸入接觸點和輸出接觸點之間的第二開關(guān)40上，用于根據(jù)第二開關(guān)40的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要提供到共有主線圈46和48的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分36包括第三開關(guān)41，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號與第二開關(guān)40相反地被接通/斷開；起動第一電容器42，具有連接到第三開關(guān)41的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)43，具有連接到起動第一電容器42的輸出端子的輸入接觸點、連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第一輸出接觸點、連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號將該輸入接觸點順序地與第一和第二輸出接觸點的接觸點實現(xiàn)接觸；工作第二電容器44，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入端子、和連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的輸出端子；以及工作第三電容器45，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入端子、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的輸出端子。
同時，響應于開關(guān)控制信號，在電流控制部分35中的第二開關(guān)40在起動中通過相位控制部分39將第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48連接起來，并且在起動之后將第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48直接連接起來，由此改變了內(nèi)部電路。在壓縮機37和38起動中，第三開關(guān)41響應于開關(guān)控制信號被切換，以改變內(nèi)部電路使得第一開關(guān)32的輸出接觸點被電連接到起動第一電容器42，并且在起動后，將第一開關(guān)32的輸出接觸點從第一電容器42上電斷開。第四開關(guān)43在壓縮機37和38起動時響應于來自第二控制部分34的開關(guān)控制信號而被切換，使得起動電容器42的起動電容被順序提供到第一壓縮機37的輔助線圈47和第二壓縮機38的輔助線圈49上。由于第二工作電容器44和第三工作電容器45總是被連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點、第一壓縮機37的輔助線圈47和第二壓縮機38的輔助線圈49上，所以在壓縮機37和38起動中和起動之后，一直提供輔助線圈47和輔助線圈49所要求的相應工作電容。因此，當在起動中將起動靜態(tài)電容和工作靜態(tài)電容兩者都提供到壓縮機37和38的輔助線圈47和49時，在起動中會提供與在起動后的時間段相比較相對較大的靜態(tài)電容，并且起動效率得以提高。在電流控制部分35中的相位控制部分39是響應于相位控制信號而被驅(qū)動的雙向三端晶閘管，用于控制共同提供到主線圈46和48上的電流的相位。將該相位控制部分稱為雙向三端晶閘管39。如所述，雙向三端晶閘管39作為相位控制部分去接收第二控制部分34的相位控制信號以作為其門電壓，用于控制有效電壓的電流的相位。一般地，該門電壓是脈沖形式，并且當有效電壓低于參考電壓(例如，110伏或220伏)時具有大的占空比，以及當有效電壓高于參考電壓時具有小的占空比，由此許可合適的電流而不是過多的電流流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。盡管當壓縮機37在起動時，第四開關(guān)43的輸入接觸點被連接到第一輸出接觸點，起動第一電容器42和工作第二電容器44通過第三開關(guān)41的切換被互相并聯(lián)，用于提供起動扭矩電容到第一壓縮機37的輔助線圈47，但是在起動之后僅有工作第二電容器被使用，用于提供工作靜態(tài)電容到輔助線圈47。盡管未在圖3中示出，但可以具有變壓器，用于獲得來自有效電壓源33的所需內(nèi)部電壓；電壓測定部分，用于測定有效電壓的大小并且提供到第二控制部分34；以及頻率測定部分，用于測定來自從變壓器提供的內(nèi)部電壓的有效電壓的頻率，并且另外提供到圖3中的第二控制部分34。第二控制部分34產(chǎn)生根據(jù)通過電壓測定部分和頻率測定部分來測定的有效電壓的大小和頻率而變化的控制信號，即開關(guān)控制信號和相位控制信號，并且提供該控制信號到電流控制部分35和靜態(tài)電容控制部分36。如所述，如果改變該有效電壓，則來自第二控制部分34的相位控制信號也會改變，且因為在電流控制部分35中的雙向三端晶閘管39響應于已改變的相位控制信號而工作，導致恒定的電流流向主線圈46和48。并且，在壓縮機37和38起動之后，將僅提供來自有效電壓的電流的工作靜態(tài)電容給起動輔助線圈47和49，并且實際提供固定有效電壓的電流給主線圈46和48。
將參考圖3解釋用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的本發(fā)明的第一實施例設備的操作。
當?shù)谝豢刂撇糠?1由用戶選擇產(chǎn)生一壓縮機驅(qū)動接通信號時，第一開關(guān)32被接通，以閉合電路。接著，如果通過有效電壓源33提供有效電壓，則從該有效電壓中提供用于控制設備所需的內(nèi)部電壓給變壓器。接著，初始化在該控制設備中的第二控制部分34，使得電壓測定部分提供所測定的電壓的大小到第二控制部分34。頻率測定部分測定有效電壓的頻率，并且提供到第二控制部分34上。第二控制部分34使用有效電壓的大小和頻率，以確定該有效電壓的狀態(tài)。接著，第二控制部分34產(chǎn)生控制信號，即，相位控制信號和開關(guān)控制信號，用于根據(jù)所確定的有效電壓的狀態(tài)提供到電流控制部分35和靜態(tài)電容控制部分36。產(chǎn)生第一開關(guān)控制信號，用于確定將實用電能提供到在靜態(tài)電容控制部分36中的第一起動電容器42時的起動時間，并且產(chǎn)生第二開關(guān)控制信號，用于順序起動第一壓縮機37和第二壓縮機38，并且提供該第一開關(guān)控制信號到第二開關(guān)40和第三開關(guān)41，以及提供該第二開關(guān)控制信號到第四開關(guān)43。相應地，在起動中響應于第一開關(guān)控制信號，第三開關(guān)41接通并且第二開關(guān)40斷開。并且，在起動中，響應于第二開關(guān)控制信號，在該起動周期的前半周期中，第四開關(guān)43的輸入接觸點與第一輸出接觸點發(fā)生接觸，并且在該起動周期的后半周期中，第四開關(guān)43的輸入接觸點與第二輸出接觸點發(fā)生接觸。并且，如所述，第二控制部分34提供相位控制信號，用于控制提供到壓縮機37和38的主線圈46和48的有效電壓的電流的相位。利用該相位控制信號，雙向三端晶閘管39受到驅(qū)動，并且提供到主線圈46和48的電流發(fā)生變化。如所述，該相位控制信號是提供到雙向三端晶閘管39的門極(gate)的方波信號，它的占空比是基于從電壓測定部分中所提供的有效電壓的大小而確定的，并且它的到電流控制部分35的輸出時間點是基于從頻率測定部分中所提供的有效電壓的頻率值而確定的。即，響應于通過頻率測定部分所測定的頻率信號，開始將該相位控制信號提供給雙向三端晶閘管39。例如，從一時間點開始，來自頻率測定部分的一信號從0伏上升到5伏，在第二控制部分34中的定時器(未示出)開始工作，并且根據(jù)有效電壓的狀態(tài)所確定的方波形式的相位控制信號被提供給雙向三端晶閘管39的門極。另外，提供到雙向三端晶閘管39的相位控制信號是由第二控制部分34所生成的，使得在起動的初始時間段中大小受限的恒定電流流向主線圈46和48，在起動的中間時間段中逐漸增加電流流向主線圈46和48，并且在起動的最終時間段中有效電壓的固定大小的電流流向主線圈46和48。
有必要的是在起動中比在起動之后提供相對大的靜態(tài)電容給壓縮機37和38的輔助線圈47和49，以提高起動特性。由此，當?shù)谌_關(guān)41接通并且第四開關(guān)43的輸入接觸點與第一輸出接觸點形成接觸時，工作第二電容器44和起動第一電容器42得以并聯(lián)，以產(chǎn)生在起動中提供給第一壓縮機37的輔助線圈47的大的起動靜態(tài)電容。接著，當?shù)谌_關(guān)41接通并且第四開關(guān)43的輸入接觸點與第二輸出接觸點形成接觸時，工作第三電容器45和起動第一電容器42得以并聯(lián)，以產(chǎn)生在起動中提供給第二壓縮機38的輔助線圈49的大的起動靜態(tài)電容。當完成兩臺壓縮機37和38的起動時，由于第三開關(guān)41被斷開成為開路，所以在工作期間僅提供來自第二電容器44的工作靜態(tài)電容給第一壓縮機37的輔助線圈47，以及在工作期間僅提供來自第三電容器45的工作靜態(tài)電容給第二壓縮機38的輔助線圈49。同時，如所述，壓縮機38的相位控制信號和開關(guān)控制信號根據(jù)有效電壓的狀態(tài)得以確定。即，在有效電壓低于預設的過電壓的情形中，將雙向三端晶閘管39和第三開關(guān)41的接通時間段設置得較長，以甚至用低的電壓良好地起動壓縮機38。與之相反，在有效電壓高于預設的過電壓的情形中，將雙向三端晶閘管39和第三開關(guān)41的接通時間段設置得較短，以防止過電流流向主線圈46和48。
同時，如所述，如果第三開關(guān)41接通并且雙向三端晶閘管39在預定時間段工作，以完成壓縮機37和38的起動，則壓縮機37和38進入起動后狀態(tài)。在起動之后，第三開關(guān)41被斷開形成開路，來自通過起動電容器42提供到輔助線圈47和49的有效電壓的電流中的起動靜態(tài)電容被切斷。如果從在起動后狀態(tài)中第三開關(guān)41被斷開而經(jīng)過預定時間段，則第二開關(guān)40接通，以許可有效電壓的電流通過第二開關(guān)40而不是雙向三端晶閘管39共同流向主線圈46和48。在此例中，雙向三端晶閘管39甚至在第三開關(guān)41斷開和第二開關(guān)40接通之后保持預定時間段的接通狀態(tài)，以使設備穩(wěn)定地工作。此后，電流僅通過第二開關(guān)40流向主線圈46和48。由此，此時的電流不是在起動中的受限大小而是固定大小的有效電壓。同時，如圖3所示，當?shù)谝婚_關(guān)32由來自第一控制部分31的壓縮機驅(qū)動斷開信號斷開形成開路時，作為主控制部分，不再提供有效電壓給壓縮機37和38，并且停止壓縮機37和38的工作。如所述，本發(fā)明可以應用于使用兩臺壓縮機的空調(diào)器。
如所述，用于控制提供到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的本發(fā)明的第一實施例設備具有下列優(yōu)點。
因為起動時間和相位控制信號的大小是根據(jù)有效電壓而控制的，并且該相位控制信號驅(qū)動雙向三端晶閘管，以控制要提供到主線圈的電流的大小，從而不論該有效電壓的變化總是能夠提供穩(wěn)定的電流給壓縮機。并且，在起動中，根據(jù)第四開關(guān)的操作，以第一和第二壓縮機的次序提供來自起動電容器的起動靜態(tài)電容到第一和第二壓縮機的輔助線圈。由此，在起動多臺壓縮機中，通過控制有效電壓的電流能夠優(yōu)化電流的使用。并且，利用控制設備控制到多臺壓縮機的電流能夠簡化該控制設備的系統(tǒng)。
圖4說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。在圖4中的設備實際上除了在靜態(tài)電容控制部分36中的第三開關(guān)41與起動第一電容器42之間配置有一負溫度系數(shù)阻抗之外、具有與圖3中的設備相同的系統(tǒng)。
參見圖4，根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源33；第一控制部分31，用于控制兩臺壓縮機37和38的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)32，用于由所述用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓到壓縮機37和38；第二控制部分34，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分35，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，用于響應于相位控制信號而控制該有效電壓的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機37和38的主線圈46和48時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供固定大小的該有效電壓的電流；以及靜態(tài)電容控制部分36，具有防止由瞬間放電引起的浪涌電流的功能，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機37和38的輔助線圈47和49上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述共有輔助線圈47和49。電流控制部分35響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。并且，該電流控制部分35包括第二開關(guān)40，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48；以及相位控制部分39，并聯(lián)到在第二開關(guān)40的輸入接觸點和輸出接觸點之間的第二開關(guān)40上，用于根據(jù)第二開關(guān)40的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要共同提供到主線圈46和48的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分36包括第三開關(guān)41，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號而接通/斷開；負溫度系數(shù)電阻50，具有連接到第三開關(guān)41的輸出接觸點的第一端子；起動第一電容器42，具有連接到負溫度系數(shù)電阻50的第二端子的第一端子；第四開關(guān)43，具有連接到起動第一電容器42的第二端子的輸入接觸點、連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第一輸出接觸點、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號將該輸入接觸點順序地與第一和第二輸出接觸點的各接觸點實現(xiàn)接觸；工作第二電容器44，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的第一端子、和連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第二端子；以及工作第三電容器45，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的第一端子、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二端子。
在第三開關(guān)41和起動第一電容器42之間配置的負溫度系數(shù)電阻50，通過防止在壓縮機37和38初始起動時由在起動第一電容器42、工作第二電容器44和第三工作電容器45之間的瞬時放電引起的浪涌電流流入第三開關(guān)41，來防止第三開關(guān)41的咬死。即，在雙向三端晶閘管39接通之前的幾秒鐘，在工作第二電容器44、工作第三電容器45和起動第一電容器42中電荷可以作為浪涌電流一起流入輔助線圈47和49。當為使用起動第一電容器42而接通第三開關(guān)41時，該浪涌電流可以由瞬時放電而生成。然而，當在起動第一電容器42、工作第二電容器44和工作第三電容器45之間配置負溫度系數(shù)電阻50時，能夠防止由浪涌電流引起的第三開關(guān)41的咬死。考慮到負溫度系數(shù)電阻50的特性，該負溫度系數(shù)電阻50具有大的初始阻抗，當該負溫度系數(shù)電阻50受熱時，該阻抗的溫度上升得較高而該阻抗下降得較低。大的初始阻抗可防止由浪涌電流引起的第三開關(guān)41的損壞。
將省略本發(fā)明的第二實施例設備的操作，因為除了對應負溫度系數(shù)電阻50的部分以外，該操作與第一實施例是相同的。
除了第一實施例設備的優(yōu)點以外，本發(fā)明的第二實施例設備具有下列附加優(yōu)點。該第二實施例設備具有起動第一電容器、工作第二電容器和工作第三電容器之間配置的負溫度系數(shù)電阻，它具有隨溫度變化的阻抗。由此，在初始起動中雙向三端晶閘管接通的瞬間，防止在起動電容器和工作電容器之間浪涌電流的發(fā)生，能夠防止在其附近開關(guān)的咬死、或?qū)ζ饎与娙萜鞯膿p壞。
圖5說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。圖5中的設備具有除了用于提供外部溫度到第二控制部分的一外部溫度測定部分51以外、與第一實施例設備相同的系統(tǒng)。相應地，將僅簡要解釋第三實施例設備的系統(tǒng)和該外部溫度測定部分的功能。
參見圖5，根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源33；第一控制部分31，用于控制兩臺壓縮機37和38的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)32，用于由所述用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供或切斷到壓縮機37和38的有效電壓的供應；外部溫度測定部分51，用于測定壓縮機37和38的外部溫度；第二控制部分34，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)及所測定的外部溫度而變化并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分35，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機37和38的主線圈46和48時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供該有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分36，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機37和38的輔助線圈47和49上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述共有輔助線圈47和49。電流控制部分35響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。并且，該電流控制部分35包括第二開關(guān)40，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48；以及相位控制部分39，并聯(lián)到在第二開關(guān)40的輸入接觸點和輸出接觸點之間的第二開關(guān)40上，用于根據(jù)第二開關(guān)40的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要共同提供到主線圈46和48的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分36包括第三開關(guān)41，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號與第二開關(guān)40相反地被接通/斷開；起動第一電容器42，具有連接到第三開關(guān)41的輸出接觸點的第一端子；第四開關(guān)43，具有連接到起動第一電容器42的第二端子的輸入接觸點、連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第一輸出接觸點、連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號將該輸入接觸點順序地與第一和第二輸出接觸點的各接觸點實現(xiàn)接觸；工作第二電容器44，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的第一端子、和連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第二端子；以及工作第三電容器45，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的第一端子、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二端子。該外部溫度測定部分51可以是熱敏電阻。
同時，該溫度測定部分51測定壓縮機37和38的外部溫度，并且提供到第二控制部分34。接著，第二控制部分34生成相位控制信號和開關(guān)控制信號，用于根據(jù)所測定的有效電壓的狀態(tài)和外部溫度而提供到電流控制部分35和靜態(tài)電容控制部分36。并且，為了控制提供到壓縮機37和38的主線圈46和48的有效電壓的電流的相位，該第二控制部分34提供相位控制信號，該相位控制信號可以隨從溫度測定部分51所接收的溫度值而變化。即，第二控制部分34將當前所測量的外部溫度與預設參考溫度相比較，以發(fā)現(xiàn)與當前外部溫度相關(guān)的季節(jié)，并且提供與該季節(jié)一致的相位控制信號。將該相位控制信號以脈沖形式提供到雙向三端晶閘管39的門極。例如，在外部溫度比作為對應夏季的參考溫度而設定的T1高的情形中，提供到雙向三端晶閘管39的相位控制信號的脈沖寬度被設定為夏季的P3，在外部溫度比作為對應冬季的參考溫度而設定的T3低的情形中，該相位控制信號的脈沖寬度被設定為冬季的P1，并且，如果外部溫度是在T1和T3之間被設定為對應春季和秋季的參考溫度T2，則該相位控制信號的脈沖寬度被設定為春季和秋季的P2。作為參考，在起動壓縮機37和38中，因為低的外部溫度導致致冷劑的粘度不足以實質(zhì)地限制壓縮機的馬達，所以如果外部溫度低，則要求該相位控制信號的脈沖寬度大。由此，P1有最大的脈沖寬度，P2有次大的脈沖寬度，以及P3有最小的脈沖寬度。在此例中，認為該有效電壓的狀態(tài)是固定的。根據(jù)參考季節(jié)所設定的相位控制信號，雙向三端晶閘管39受到驅(qū)動，并且提供到主線圈46和48的電流是變化的。如所述，該相位控制信號是提供到雙向三端晶閘管39的門極的方波信號，其占空比不僅基于外部溫度、而且基于已經(jīng)測定到的有效電壓的大小而確定，并且其輸出時間點是基于有效電壓的頻率值而確定的。
如已經(jīng)所述的，本發(fā)明的第三實施例設備能夠優(yōu)化壓縮機的起動，因為提供到雙向三端晶閘管39的相位控制信號能夠隨季節(jié)而適當?shù)刈兓?。并且，因為在起動中靜態(tài)電容控制部分首先起動第一壓縮機、并且接著起動第二壓縮機，所以起動電流能夠得到有效地使用。
圖6說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。圖6中的設備具有除了電流檢測部分52和顯示部分53以外、與第一實施例設備相同的系統(tǒng)，所述電流檢測部分52用于在起動中檢測到壓縮機37和38的主線圈46和48的電流，并且提供到第二控制部分34；以及所述顯示部分53，用于響應于來自第二控制部分34的顯示信號來顯示所檢測的電流的狀態(tài)，以通知用戶。相應地，將僅簡要解釋第三實施例設備的系統(tǒng)和電流檢測部分52和顯示部分53。
參見圖6，根據(jù)本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源33；第一控制部分31，用于控制兩臺壓縮機37和38的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)32，用于由所述用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供或切斷到壓縮機37和38的有效電壓的供應；電流檢測部分52，用于檢測到壓縮機37和38的主線圈46和48的電流，并且提供到第二控制部分34；第二控制部分34，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號，以及用于顯示在起動時所檢測的提供到主線圈46和48的電流的狀態(tài)的顯示信號；電流控制部分35，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機37和38的主線圈46和48時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供該有效電壓的固定大小的電流；顯示部分53，用于響應于顯示信號來將所檢測的電流顯示到該設備的外部；以及靜態(tài)電容控制部分36，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機37和38的輔助線圈47和49上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈47和49。電流控制部分35響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。并且，該電流控制部分35包括第二開關(guān)40，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48；以及相位控制部分39，并聯(lián)到在第二開關(guān)40的輸入接觸點和輸出接觸點之間的第二開關(guān)40上，用于根據(jù)第二開關(guān)40的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要共同提供到主線圈46和48的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分36包括第三開關(guān)41，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號而接通/斷開；起動第一電容器42，具有連接到第三開關(guān)41的輸出接觸點的第一端子；第四開關(guān)43，具有連接到起動第一電容器42的第二端子的輸入接觸點、連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第一輸出接觸點、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號將該輸入接觸點順序地與第一和第二輸出接觸點的各接觸點實現(xiàn)接觸；工作第二電容器44，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的第一端子、和連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第二端子；以及工作第三電容器45，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的第一端子、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二端子。在圖6中，該電流檢測部分52可以是電阻，以及該顯示部分53可以是LED(發(fā)光二極管)。
并且，第二控制部分34提供顯示信號，用于通知在起動中到壓縮機37和38的主線圈46和48的當前電流的狀態(tài)。如所述，該顯示信號可以隨在起動中流向主線圈46和48的電流值而變化。即，該第二控制部分34將所測量的到主線圈46和48的當前電流值與預置的參考過量電流(overcurrent)相比較，以發(fā)現(xiàn)當前電流值的狀態(tài)，并且提供與該狀態(tài)一致的相位控制信號。例如，在到主線圈46和48的電流高于預置第一過量電流值的情形中，LED 53進行閃爍以向用戶報警，如果檢測到的電流低于預置第一過量電流值而高于預置第二過量電流值，則LED 53接通，使得用戶能夠進行服務呼叫，并且在到主線圈46和48的所檢測電流低于預置第二過量電流值的情形中，第二控制部分34，假定它作為一固定狀態(tài)，關(guān)斷該LED。該顯示方法可以由其它方法來替代。
如已經(jīng)所述，本發(fā)明的第四實施例設備能夠使用戶知道存在流向主線圈的過量電流，因為到主線圈的該電流總是得到測定并顯示在該設備外部。并且，因為靜態(tài)電容控制部分首先起動第一壓縮機、并且接著起動第二壓縮機，所以起動電流能夠得到有效地使用。
圖7說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第五優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。
參見圖7，根據(jù)本發(fā)明的第五優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源33；第一控制部分31，用于控制兩臺壓縮機37和38的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)32，用于由所述用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓給壓縮機37和38；電流檢測部分54，用于檢測在起動時到壓縮機37和38的主線圈46和48的電流；第二控制部分34，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分35，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機37和38的主線圈46和48時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供固定大小的該有效電壓的電流；以及靜態(tài)電容控制部分36，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機37和38的輔助線圈47和49上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈47和49。在圖7中，電流檢測部分可以是電阻。電流控制部分35響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。并且，該電流控制部分35包括第二開關(guān)40，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48；以及相位控制部分39，在第二開關(guān)40的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)到第二開關(guān)40上，用于根據(jù)第二開關(guān)40的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要共同提供到主線圈46和48的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分36包括第三開關(guān)41，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號而接通/斷開；起動第一電容器42，具有連接到第三開關(guān)41的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)43，具有連接到起動第一電容器42的輸出端子的輸入接觸點、連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第一輸出接觸點、連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號將該輸入接觸點順序地與第一和第二輸出接觸點的接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器44，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入端子、和連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的輸出端子；以及第二工作電容器45，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入端子、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的輸出端子。
同時，當電流檢測部分54測定了到主線圈46和48的電流，并且提供到第二控制部分34時，該第二控制部分34通過使到壓縮機37和38的主線圈46和48的當前電流值與電流檢測部分54(在下文中被稱為電阻54)的阻抗相乘來提供在主線圈46和48處的起動電壓值。相位控制信號可以隨當前所測量的到主線圈46和48的電流、即、起動電壓值而變化。即，第二控制部分34將所測量的當前起動電壓值與預置參考過量電壓(overvoltage)值相比較，以發(fā)現(xiàn)到主線圈46和48的當前電流值的狀態(tài)，并且變化相位控制信號與該狀態(tài)一致。例如，在到主線圈46和48的電流高于預置第一過量電流值的情形中，第二控制部分34向第一控制部分31通知該事實，使得第一控制部分31知道壓縮機37和38處于危機(critical)狀態(tài)。接著，第一控制部分31施加驅(qū)動斷開信號到第一開關(guān)32，以斷開第一開關(guān)32。相應地，將不再提供有效電壓到壓縮機，并且壓縮機37和38停止工作。在所檢測到主線圈46和48的電流低于預置第一過量電流值而高于預置第二過量電流值的情形中，假定過量電流流向主線圈46和48，第二控制部分34減少以脈沖形式施加到雙向三端晶閘管39的相位控制信號的寬度。并且，在所檢測到主線圈46和48的電流低于預置第二過量電流值的情形中，假定它作為固定狀態(tài)，第二控制部分34實際上保持初始的相位控制值，并且提供到雙向三端晶閘管39。該相位控制信號變化方法可以由其它方法替代。
如已經(jīng)所述，本發(fā)明的第五實施例設備通過根據(jù)在起動中到主線圈的電流的變化，適當?shù)卦诘诙刂撇糠痔幐淖兿辔豢刂菩盘柌⑻峁┑诫p向三端晶閘管，總是能夠提供穩(wěn)定的起動電流到主線圈。
圖8說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第六優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。
參見圖8，根據(jù)本發(fā)明的第六優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源33；第一控制部分31，用于控制兩臺壓縮機37和38的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)32，用于由所述用于壓縮機37和38的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓給壓縮機37和38；第二控制部分34，用于提供隨該有效電壓的狀態(tài)(大小和頻率)而變化的開關(guān)控制信號；電流控制部分35，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，用于在起動中共同提供該電流到壓縮機37和38的主線圈46和48時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供固定大小的該有效電壓的電流；以及靜態(tài)電容控制部分36，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機37和38的輔助線圈47和49上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述共有輔助線圈47和49。電流控制部分35響應于開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機37和38的主線圈46和48上。并且，該電流控制部分35包括第二開關(guān)40，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)32的輸出接觸點與主線圈46和48；以及負溫度系數(shù)電阻55，在第二開關(guān)40的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)到第二開關(guān)40上，用于根據(jù)第二開關(guān)40的接通/斷開狀態(tài)來控制要共同提供到主線圈46和48的電流。靜態(tài)電容控制部分36包括第三開關(guān)41，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號而接通/斷開；起動第一電容器42，具有連接到第三開關(guān)41的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)43，具有連接到起動第一電容器42的輸出端子的輸入接觸點、連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的第一輸出接觸點、連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的第二輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號將該輸入接觸點順序地與第一和第二輸出接觸點的接觸點實現(xiàn)接觸；工作第二電容器44，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入端子、和連接到第一壓縮機37的輔助線圈47的輸出端子；以及第工作第三電容器45，具有連接到第一開關(guān)32的輸出接觸點的輸入端子、和連接到第二壓縮機38的輔助線圈49的輸出端子。即，在第一實施例中的相位控制部分39可以是在本實施例中的負溫度系數(shù)電阻55。
同時，如圖8所示，在初始起動中，如果第二開關(guān)40被斷開而開路，并且提供有效電壓給負溫度系數(shù)電阻55，則負溫度系數(shù)電阻55限制該有效電壓，由此防止過量電流流向壓縮機37和38的主線圈46和48。該負溫度系數(shù)電阻55具有合適的初始阻抗使得在壓縮機起動中提供到主線圈46和48的起動電流不超過預置參考起動電流。即，由于負溫度系數(shù)電阻55具有最大的初始阻抗值以及當其溫度變高時變小的阻抗分量。負溫度系數(shù)電阻55利用該初始阻抗限制到壓縮機37和38的主線圈46和48的起動電流。持續(xù)地，如果提供有效電壓的電流到負溫度系數(shù)電阻55，則負溫度系數(shù)阻抗本身發(fā)熱以快速地降低該初始阻抗。接著，當起動完成過后一段時間，開關(guān)控制信號接通第二開關(guān)40，以切斷電流，使得有效電壓的電流以固定的大小通過該第二開關(guān)40而不是通過負溫度系數(shù)電阻55流向主線圈46和48。
如已經(jīng)所述，本發(fā)明的第六實施例設備通過在起動中提供受具有與其溫度成反比例的阻抗的負溫度系數(shù)電阻限制的電流，能夠防止過量電流流向主線圈，并且，不僅增強了起動電流，而且簡化了該控制設備的系統(tǒng)，因為一個控制設備能夠首先起動第一壓縮機并且接著起動第二壓縮機。
圖9說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第七優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。在本發(fā)明的第七優(yōu)選實施例設備中，考慮了用于控制兩臺壓縮機的模型。
參見圖9，根據(jù)本發(fā)明的第七優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源63；第一控制部分61，用于控制兩臺壓縮機67和68的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)62，用于由所述用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓給壓縮機67和68；第二控制部分64，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分65，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的電流的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機67和68的主線圈78和80時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供該有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分66，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機67和68的輔助線圈79和81上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈79和81。電流控制部分65響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機67和68的主線圈78和80上。并且，該電流控制部分65包括第二開關(guān)70，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)62的輸出接觸點與主線圈78和80；以及相位控制部分69，在第二開關(guān)70的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)到第二開關(guān)70上，用于根據(jù)第二開關(guān)70的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要共同提供到主線圈76和78的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分66包括第三開關(guān)72，具有連接到第一開關(guān)62的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號而接通/斷開；起動第一電容器73，具有連接到第三開關(guān)72的輸出接觸點的第一端子，和連接到第一壓縮機67的輔助線圈79的第二端子；第一工作電容器74，具有連接到第一開關(guān)62的輸出接觸點的第一端子，和連接到第一電容器73的第二端子和第一壓縮機67的輔助線圈79兩者的第二端子；第四開關(guān)71，具有連接到第一開關(guān)62的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)75，具有連接到第四開關(guān)71的輸出接觸點的輸入接觸點；第二起動電容器76，具有連接到第五開關(guān)75的輸出接觸點的第一端子，和連接到第二壓縮機68的輔助線圈81的第二端子；以及第二工作電容器77，具有連接到第四開關(guān)7 1的輸出接觸點和第五開關(guān)75的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到第二起動電容器76的第二端子和第二壓縮機68的輔助線圈81兩者的第二端子。
在電流控制部分65中的第二開關(guān)70和在靜態(tài)電容控制部分66中的第三開關(guān)72、第四開關(guān)71、以及第五開關(guān)75以下列次序被接通/斷開，使得第一壓縮機67和第二壓縮機68順序地投入工作。
在壓縮機67和68起動的第一半周期中，第二開關(guān)70斷開(開路)、第三開關(guān)72接通(閉路)、第四開關(guān)71斷開、以及第五開關(guān)75斷開。并且，在壓縮機67和68起動的第二半周期中，第二開關(guān)70斷開(開路)、第三開關(guān)72斷開、第四開關(guān)71接通、以及第五開關(guān)75斷開。根據(jù)開關(guān)70、71、72、及75的上述開關(guān)操作，第一壓縮機首先被起動，并且，接著，第二壓縮機被起動。此后，第一和第二壓縮機一起工作直到第一控制部分對其提供驅(qū)動斷開信號。詳細地，響應于開關(guān)控制信號，在電流控制部分65中的第二開關(guān)70在起動中通過相位控制部分69(在下文中被稱為雙向三端晶閘管69)連接第一開關(guān)62的輸出接觸點和主線圈78及80，并且在起動后直接連接第一開關(guān)62的輸出接觸點和主線圈78及80，由此改變了內(nèi)部電路。在第一壓縮機67的起動中，即，在起動的第一半周，第三開關(guān)72響應于開關(guān)控制信號被切換以改變內(nèi)部電路使得第一開關(guān)62的輸出接觸點被電連接到第一起動電容器73，并且在起動后，將第一開關(guān)62的輸出接觸點從第一起動電容器73上電斷開。第四開關(guān)71在第一壓縮機67起動時被斷開，并且在完成第一壓縮機的起動之后起動第二壓縮機中，即，在起動的第二半周，響應于來自第二控制部分64的開關(guān)控制信號而保持接通狀態(tài)，并且直到起動后該操作被完成。并且，第五開關(guān)75僅在起動的第二半周中保持接通，以通過第四開關(guān)71提供有效電壓的電流到第二起動電容器76。由此，在起動第二壓縮機中，將來自第二起動電容器76的起動電容提供給第二壓縮機68的輔助線圈81。接著，當?shù)诙嚎s機的起動完成時，第五開關(guān)75斷開，并且第二起動電容器76不再提供起動電容給第二壓縮機68的輔助線圈81。
同時，在第一壓縮機67和第二壓縮機68的起動完成后，因為僅有第二開關(guān)70和第四開關(guān)71保持接通狀態(tài)，所以僅提供有效電壓的電流到第一工作電容器74和第二工作電容器77上，并且，因為第一工作電容器74和第二工作電容器77分別連接在第一壓縮機67的輔助線圈79和第二壓縮機68的輔助線圈81上，所以提供相關(guān)工作靜態(tài)電容給第一和第二壓縮機67和68的輔助線圈79和81。相應地，當在起動中將起動靜態(tài)電容和工作靜態(tài)電容兩者都提供到第一和第二壓縮機67和68的輔助線圈79和81時，在起動中會提供與在起動后的時間段相比較相對較大的靜態(tài)電容，由此提高了起動效率。同時，在電流控制部分65中的雙向三端晶閘管69響應于相位控制信號被驅(qū)動，用于控制共同提供到主線圈78和80上的有效電壓的電流的相位。如所述，雙向三端晶閘管69作為相位控制部分接收第二控制部分64的相位控制信號以作為其門電壓，用以控制有效電壓的電流的相位。一般地，該門電壓是以脈沖形式，并且當有效電壓低于參考電壓(例如，110伏或220伏)時具有大的占空比，以及當有效電壓高于參考電壓時具有小的占空比，由此許可合適的電流而不是過多的電流流到壓縮機67和68的主線圈78和80上。當因為第三開關(guān)接通而第一壓縮機67起動時，盡管第一起動電容器73和第一工作電容器74被互相并聯(lián)，用于提供起動扭矩電容到第一壓縮機67的輔助線圈79，但是在起動之后僅有第一工作電容器74被使用，用于提供工作靜態(tài)電容到第一壓縮機67的輔助線圈79。與之相反，當因為第四開關(guān)71和第五開關(guān)75接通而第二壓縮機起動時，第二起動電容器76和第二工作電容器77被互相并聯(lián)，用于提供起動扭矩電容到第二壓縮機68的輔助線圈81，但是在起動之后僅有第二工作電容器77被使用，用于提供工作靜態(tài)電容到第二壓縮機68的輔助線圈81。在另一方面，由于在起動后第二開關(guān)70保持接通，所以不需經(jīng)過雙向三端晶閘管69就可提供有效電壓的固定大小的電流到主線圈78和80。
盡管未在圖9中示出，可以存在變壓器，用于獲得來自有效電壓源63的所需內(nèi)部電壓；電壓測定部分，用于測定有效電壓的大小并且提供到第二控制部分64；以及頻率測定部分，用于測定來自從變壓器提供的內(nèi)部電壓的有效電壓的頻率，并另外地提供到圖9中的第二控制部分64。
同時，第二控制部分64生成控制信號，即，根據(jù)通過電壓測定部分和頻率測定部分來測定的有效電壓的大小和頻率而變化的開關(guān)控制信號和相位控制信號，并且提供該控制信號到電流控制部分65和靜態(tài)電容控制部分66。如所述，如果該有效電壓改變，則來自第二控制部分64的相位控制信號也會改變，且因為在電流控制部分65中的雙向三端晶閘管69響應于已改變的相位控制信號而工作，導致恒定的電流流向主線圈78和80。
將參考圖9解釋用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的本發(fā)明的第七實施例設備的操作。
當?shù)谝豢刂撇糠?1由用戶選擇生成一壓縮機驅(qū)動接通信號時，第一開關(guān)62被接通，以閉合電路。接著，如果通過有效電壓源63提供有效電壓，則從該有效電壓中提供用于控制設備所需的內(nèi)部電壓給變壓器。接著，初始化在該控制設備中的第二控制部分64，使得電壓測定部分提供所測定的電壓到第二控制部分64。頻率測定部分測定有效電壓的頻率，并且提供到第二控制部分64上。第二控制部分64使用有效電壓的大小和頻率，以確定該有效電壓的狀態(tài)。接著，第二控制部分64生成控制信號，即，相位控制信號和開關(guān)控制信號，用于根據(jù)所確定的有效電壓的狀態(tài)提供到電流控制部分65和靜態(tài)電容控制部分66。即，生成一開關(guān)控制信號，用于確定將實用電能提供到在靜態(tài)電容控制部分66中的第一起動電容器73的起動時間，并且生成第二開關(guān)控制信號，用于順序起動第一壓縮機67和第二壓縮機68，并且提供該開關(guān)控制信號到第二開關(guān)70、第三開關(guān)72、第四開關(guān)71、以及第五開關(guān)75。相應地，在起動的第一半周中(當起動第一壓縮機時)響應于第一開關(guān)控制信號，第三開關(guān)72接通并且其它開關(guān)斷開。并且，在起動的第二半周中(當起動第二壓縮機時)，響應于該開關(guān)控制信號，僅第四開關(guān)71和第五開關(guān)75接通，并且其它開關(guān)斷開。在起動后，僅第二開關(guān)70和第四開關(guān)71接通且其它開關(guān)斷開。并且，如所述，第二控制部分64提供相位控制信號，用于控制提供到壓縮機67和68的主線圈78和80的有效電壓的電流的相位。利用該相位控制信號，雙向三端晶閘管39受到驅(qū)動，并且提供到主線圈78和80的電流發(fā)生變化。如所述，該相位控制信號是在起動中提供到雙向三端晶閘管69的門極的方波信號，它的占空比是基于從電壓測定部分中所提供的有效電壓的大小而確定的，并且它到電流控制部分35的輸出時間點是基于從頻率測定部分中所提供的有效電壓的頻率值而確定的。即，響應于通過頻率測定部分所測定的頻率信號，開始將該相位控制信號提供給雙向三端晶閘管39。例如，從一時間點開始，來自頻率測定部分的一信號從0伏上升到5伏，在第二控制部分64中的定時器(未示出)開始工作，并且根據(jù)有效電壓的狀態(tài)所確定的方波形式的相位控制信號被提供給雙向三端晶閘管69的門極。另外，提供到雙向三端晶閘管39的相位控制信號是由第二控制部分64所生成的，使得在壓縮機起動的初始時間段中大小受限的恒定電流流向主線圈78和80，在起動的中間時間段中逐漸增加電流流向主線圈78和80，并且在起動的最后時間段中有效電壓的固定大小的電流流向主線圈78和80。
有必要的是在起動中比在起動之后提供相對大的靜態(tài)電容給壓縮機67和68的輔助線圈79和81，以提高起動特性。由此，當?shù)谌_關(guān)72接通并且第四開關(guān)71斷開時，第一工作電容器74和第一起動電容器73得以并聯(lián)，以產(chǎn)生在第一壓縮機67的起動中提供給第一壓縮機67的輔助線圈79的大的起動靜態(tài)電容。接著，當?shù)谌_關(guān)72斷開并且第四開關(guān)71和第五開關(guān)75接通時，第二工作電容器77和第二起動電容器76得以并聯(lián)，以產(chǎn)生在起動的第二半周中提供給第二壓縮機68的輔助線圈81的大的起動靜態(tài)電容。當完成兩臺壓縮機67和68的起動時，由于第三開關(guān)72被斷開成為開路，所以在工作期間僅提供來自第二電容器74的工作靜態(tài)電容給第一壓縮機67的輔助線圈79，以及在工作期間僅提供來自第二工作電容器77的工作靜態(tài)電容給第二壓縮機68的輔助線圈81。同時，如所述，壓縮機67和68的相位控制信號和開關(guān)控制信號根據(jù)有效電壓的狀態(tài)得以確定。即，在有效電壓低于預設的過量電壓的情形中，將雙向三端晶閘管69和第三開關(guān)72及第五開關(guān)75的接通時間段設置得較長，以甚至以低的電壓良好地起動壓縮機67和68。與之相反，在有效電壓高于預設的過量電壓的情形中，將雙向三端晶閘管69和第三開關(guān)72及第五開關(guān)75的接通時間段設置得較短，以防止過量電流流向主線圈78和80。
同時，如所述，如果當雙向三端晶閘管69工作了預定時間段時壓縮機67和68的起動得以完成，則壓縮機67和68進入起動后狀態(tài)。在起動之后，第三開關(guān)72和第五開關(guān)75被斷開形成開路，并且僅第二開關(guān)70和第四開關(guān)71接通，以提供實際被提供到主線圈78和80的有效電壓的電流，并且僅提供由起動電容器74和77產(chǎn)生的靜態(tài)電容到輔助線圈79和81。如果在起動后經(jīng)過了預定時間段，則第二開關(guān)70接通，以許可有效電壓的電流通過第二開關(guān)70而不是雙向三端晶閘管69共同流向主線圈78和80。在此例中，雙向三端晶閘管39甚至在第三開關(guān)72和第五開關(guān)75斷開和第二開關(guān)70接通之后保持預定時間段的接通狀態(tài)，以使設備穩(wěn)定地工作。同時，如圖9所示，當?shù)谝婚_關(guān)62由來自第一控制部分61的壓縮機驅(qū)動斷開信號斷開形成開路時，作為主控制部分，不再提供有效電壓給壓縮機67和68，并且停止壓縮機67和68的工作。如所述，本發(fā)明可以應用于使用兩臺壓縮機的空調(diào)器。
如所述，用于控制提供到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的本發(fā)明的第七實施例設備具有下列優(yōu)點。
因為起動時間和相位控制信號的大小是根據(jù)有效電壓而受到控制的，并且該相位控制信號驅(qū)動雙向三端晶閘管，以控制要提供到主線圈的電流的大小，從而不論該有效電壓的變化總是能夠提供穩(wěn)定的電流給壓縮機。并且，在起動中，由于第一和第二壓縮機是通過開關(guān)操作以一定次序起動的，有效電壓的電流能夠有效地得到使用。并且，利用控制設備控制到多臺壓縮機的電流能夠簡化該控制設備的系統(tǒng)。
圖10說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第八優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。在圖10中的設備實際上除了在圖9的靜態(tài)電容控制部分66中的第三開關(guān)72與第一起動電容器73之間以及第五開關(guān)75與第二起動電容器76之間分別配置有負溫度系數(shù)電阻之外、具有與圖9中的第七實施例系統(tǒng)相同的系統(tǒng)。
參見圖10，根據(jù)本發(fā)明的第八優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源63；第一控制部分61，用于控制兩臺壓縮機67和68的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)62，用于由所述用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓給壓縮機67和68；第二控制部分64，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分65，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的電流的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機67和68的主線圈78和80時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供該有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分66，具有防止由瞬時放電引起的浪涌電流的功能，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機67和68的輔助線圈79和81上，并且響應于該控制信號在起動后的同一時間中僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈79和81。電流控制部分65響應于相位控制信號和開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同提供電流到壓縮機67和68的主線圈78和80上。并且，該電流控制部分65包括第二開關(guān)70，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)62的輸出接觸點與主線圈78和80；以及相位控制部分69，在第二開關(guān)70的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)到第二開關(guān)70上，用于根據(jù)第二開關(guān)70的接通/斷開狀態(tài)和相位控制信號來控制要共同提供到主線圈78和80的電流的相位。靜態(tài)電容控制部分66包括第三開關(guān)72，具有連接到第一開關(guān)62的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號而接通/斷開；第一負溫度系數(shù)電阻82，具有連接到第三開關(guān)72的輸出接觸點的第一端子；第一起動電容器73，具有連接到第一負溫度系數(shù)電阻82的第二端子的第一端子，和連接到第一壓縮機67的輔助線圈79的第二端子；第一工作電容器74，具有連接到第一開關(guān)62的輸出接觸點的第一端子，和連接到第一電容器73的第二端子和第一壓縮機67的輔助線圈79兩者的第二端子；第四開關(guān)71，具有連接到第一開關(guān)62的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)75，具有連接到第四開關(guān)71的輸出接觸點的輸入接觸點；第二溫度計數(shù)器83，具有連接到第五開關(guān)75的輸出接觸點的第一端子；第二起動電容器76，具有連接到第二負計數(shù)器83的第二端子的第一端子，和連接到第二壓縮機68的輔助線圈81的第二端子；以及第二工作電容器77，具有連接到第四開關(guān)71的輸出接觸點和第五開關(guān)75的輸入接觸點兩者的第一端子、以及連接到第二起動電容器76的第二端子和第二壓縮機68的輔助線圈81兩者的第二端子。
配置在第三開關(guān)72和第一起動電容器73之間的第一負計數(shù)器82，防止由在初始起動中在第一起動電容器73和第一工作電容器74之間的瞬時放電引起的浪涌電流流向第三開關(guān)72，由此防止了第三開關(guān)72的咬死。即，在雙向三端晶閘管69接通之前的幾秒，在第一工作電容器74和在第一起動電容器73中電荷可以作為浪涌電流易于流入輔助線圈79。在此例中，當為使用第一起動電容器73而接通第三開關(guān)72時，該浪涌電流可能由于瞬時放電而發(fā)生。然而，配置在第一起動電容器73和第一工作電容器74之間的第一負溫度系數(shù)電阻82能夠防止由浪涌電流引起的第三開關(guān)72的咬死。即，該第一負溫度系數(shù)電阻82具有大的初始阻抗，當該負溫度系數(shù)電阻82產(chǎn)生熱量而加熱它自己時，該阻抗根據(jù)其特性變得較低。大的初始阻抗可防止由浪涌電流引起的第三開關(guān)72的損壞。類似地，配置在第五開關(guān)75和第二起動電容器76之間的第二負計數(shù)器83，可防止由在初始起動中在第二起動電容器76和第二工作電容器77之間的瞬時放電引起的浪涌電流流向第五開關(guān)75，由此防止了第五開關(guān)75的咬死。
將省略本發(fā)明的第八實施例設備的操作，因為除了負溫度系數(shù)電阻的部分以外，該操作與第七實施例是相同的。
如已經(jīng)所述，除了第七實施例設備的優(yōu)點以外，本發(fā)明的第八實施例設備具有下列優(yōu)點。該第八實施例設備具有在第三開關(guān)與第一起動電容器之間及在第五開關(guān)與第二起動電容器之間的負溫度系數(shù)阻抗，它具有隨熱量產(chǎn)生而變化的阻抗。相應地，能夠防止在初始起動中雙向三端晶閘管接通的瞬間在起動電容器和工作電容器之間浪涌電流的發(fā)生，還能夠防止在其附近開關(guān)的咬死、或?qū)ζ饎与娙萜鞯膿p壞。
圖11說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第九優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。在圖11中的設備除了用于提供壓縮機的外部溫度到第二控制部分64的一外部溫度測定部分84以外、與第七實施例的設備相同。相應地，將解釋第九實施例設備的系統(tǒng)和該外部溫度測定部分的功能。
參見圖11，根據(jù)本發(fā)明的第九優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源63；第一控制部分61，用于控制兩臺壓縮機67和68的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)62，用于由所述用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供或切斷給壓縮機67和68的有效電壓供應；溫度測定部分84，用于測定壓縮機67和68的外部溫度；第二控制部分64，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)及所測定的外部溫度而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分65，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的電流的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機67和68的主線圈78和80時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供固定大小的該有效電壓的電流；以及靜態(tài)電容控制部分66，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機67和68的輔助線圈79和81上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述共有輔助線圈79和81。
因為圖11中的其它系統(tǒng)與第七實施例是相同的，除了外部溫度測定部分84以外，將省略對該系統(tǒng)的詳細解釋。
外部溫度測定部分84可以是熱敏電阻。同時，該外部溫度測定部分84測定壓縮機67和68的外部溫度，并且提供到第二控制部分64。接著，第二控制部分64生成相位控制信號和開關(guān)控制信號，用于根據(jù)所測定的有效電壓的狀態(tài)和外部溫度而提供到電流控制部分65和靜態(tài)電容控制部分66。并且，為了控制提供到壓縮機67和68的主線圈78和80的有效電壓的電流的相位，該第二控制部分64提供相位控制信號，該相位控制信號可以隨從外部溫度測定部分84所接收的溫度值而變化。即，第二控制部分64將當前所測量的外部溫度與預設參考溫度相比較，以發(fā)現(xiàn)與當前外部溫度相關(guān)的季節(jié)，并且提供與該季節(jié)一致的相位控制信號。將該相位控制信號以脈沖形式提供到雙向三端晶閘管69的門極。例如，在外部溫度比作為對應夏季的參考溫度而設定的T1高的情形中，提供到雙向三端晶閘管69的相位控制信號的脈沖寬度被設定為夏季的P3，在外部溫度比作為對應冬季的參考溫度而設定的T3低的情形中，該相位控制信號的脈沖寬度被設定為冬季的P1，并且，如果外部溫度是在T1和T3之間被設定為對應春季和秋季的參考溫度T2，則該相位控制信號的脈沖寬度被設定為春季和秋季的P2。作為參考，在起動壓縮機67和68中，因為低的外部溫度導致致冷劑的粘度變差以實質(zhì)地限制壓縮機的馬達，所以如果外部溫度低，則要求該相位控制信號的脈沖寬度大。由此，P1有最大的脈沖寬度，P2有次大的脈沖寬度，以及P3有最小的脈沖寬度。在此例中，認為該有效電壓的狀態(tài)是固定的。根據(jù)參考季節(jié)所設定的相位控制信號，雙向三端晶閘管69受到驅(qū)動，并且提供到主線圈78和80的電流是變化的。如所述，該相位控制信號是提供到雙向三端晶閘管69的門極的方波信號，其占空比不僅基于外部溫度、而且基于已經(jīng)測定到的有效電壓的大小而確定，并且其輸出時間點是基于有效電壓的頻率值而確定的。
如已經(jīng)所述的，本發(fā)明的第九實施例設備能夠優(yōu)化壓縮機的起動，因為提供到雙向三端晶閘管69的相位控制信號能夠隨季節(jié)而適當?shù)刈兓?。并且，因為靜態(tài)電容控制部分在起動中首先起動第一壓縮機、并且接著起動第二壓縮機，所以起動電流能夠得到有效地使用。
圖12說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第十優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。圖12中的設備除了電流檢測部分85和顯示部分86以外、與第一實施例的設備相同，所述電流檢測部分85，用于檢測在起動中到壓縮機67和68的主線圈78和80的電流；所述顯示部分86，用于響應于來自第二控制部分64的顯示信號來顯示所檢測的電流的狀態(tài)，以通知用戶。相應地，將解釋第十實施例設備的系統(tǒng)和顯示部分。
參見圖12，根據(jù)本發(fā)明的第十優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源63；第一控制部分61，用于控制兩臺壓縮機67和68的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)62，用于由所述用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供或切斷到壓縮機67和68的有效電壓供應；電流檢測部分85，用于在起動中檢測到壓縮機67和68的主線圈78和80的電流、并且提供到第二控制部分64；第二控制部分64，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號，以及用于顯示在起動中所檢測到的到主線圈78和80的電流的狀態(tài)的顯示信號；電流控制部分65，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的電流的相位，用以在起動中共同提供該電流到壓縮機67和68的主線圈78和80時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供固定大小的該有效電壓的電流；顯示部分86，用于響應于顯示信號將所檢測到的電流的狀態(tài)顯示到該設備的外部；以及靜態(tài)電容控制部分66，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動中共同提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機67和68的輔助線圈79和81上，并且響應于該控制信號在起動后僅共同向輔助線圈79和81提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容。在圖12中，電流檢測部分85可以是電阻，并且顯示部分86可以是LED(發(fā)光二極管)。在下文中，將顯示部分稱為LED 86，并且將電流檢測部分稱為電阻85。
并且，第二控制部分64提供顯示信號，用于通知在起動中到壓縮機67和68的主線圈78和80的當前電流的狀態(tài)。如所述，該顯示信號可以隨在起動中流向主線圈78和80的電流值而變化。即，該第二控制部分64將所測量的到主線圈78和80的當前電流值與預置的參考過量電流值相比較，以發(fā)現(xiàn)當前電流值的狀態(tài)，并且提供與該狀態(tài)一致的相位控制信號。例如，在到主線圈78和80的電流高于預置第一過量電流值的情形中，LED 86進行閃爍以向用戶報警，如果檢測到的電流低于預置第一過量電流值而高于預置第二過量電流值，則LED 86接通，使得用戶能夠進行服務呼叫，并且在到主線圈78和80的所檢測電流低于預置第二過量電流值的情形中，第二控制部分64，假定它作為一固定狀態(tài)，關(guān)斷該LED。該顯示方法可以由其它方法來替代。
如已經(jīng)所述，本發(fā)明的第十實施例設備能夠使用戶知道存在流向主線圈的過量電流，因為到主線圈的該電流總是得到測定并顯示在該設備外部。并且，因為靜態(tài)電容控制部分在起動中首先起動第一壓縮機、并且接著起動第二壓縮機，所以起動電流能夠得到有效地使用。
圖13說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第十一優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。除了在電流檢測部分65的輸出端上有一電流檢測部分87以外，圖13中的設備與在圖9中的第七實施例的系統(tǒng)是相同的。相應地，將集中在電流檢測部分87來解釋該系統(tǒng)和操作。
參見圖13，根據(jù)本發(fā)明的第十一優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源63；第一控制部分61，用于控制兩臺壓縮機67和68的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)62，用于由所述用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓給壓縮機67和68；電流檢測部分87，用于檢測在起動中到壓縮機67和68的主線圈78和80的相應電流；第二控制部分64，用于提供隨該有效電壓的大小和頻率的狀態(tài)以及在起動中到主線圈78和80的電流而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分65，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于相位控制信號而控制該有效電壓的電流的相位，用以在起動中共同向壓縮機67和68的主線圈78和80提供該電流時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供固定大小的該有效電壓的電流；以及靜態(tài)電容控制部分66，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機67和68的輔助線圈79和81上，并且響應于該控制信號在起動后的同一時間中僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈79和81。在圖13中，電流檢測部分87可以是電阻，并且相位控制部分69可以是雙向三端晶閘管。
同時，當電流檢測部分87測定了到主線圈78和80的電流，并且提供到第二控制部分64時，第二控制部分64通過將到壓縮機67和68的主線圈78和80的當前電流值與電流檢測部分87(在下文中被稱為電阻87)的阻抗相乘來提供在主線圈78和80處的起動電壓值。相位控制信號可以隨當前所測量的到主線圈78和80的電流、即、起動電壓值而變化。即，第二控制部分64將所測量的當前起動電壓值與預置參考過量電壓值相比較，以發(fā)現(xiàn)到主線圈78和80的當前電流值的狀態(tài)，并且變化相位控制信號使之與該狀態(tài)一致。例如，在到主線圈78和80的電流高于預置第一過量電流值的情形中，第二控制部分64向第一控制部分61通知該事實，使得第一控制部分61知道壓縮機67和68處于危機狀態(tài)。接著，第一控制部分61施加驅(qū)動斷開信號到第一開關(guān)62，以斷開第一開關(guān)62。相應地，將不再提供有效電壓到壓縮機，并且壓縮機67和68停止工作。在所檢測到主線圈78和80的電流低于預置第一過量電流值而高于預置第二過量電流值的情形中，假定過量電流流向主線圈78和80，第二控制部分64減少以脈沖形式施加到雙向三端晶閘管69的相位控制信號的寬度。并且，在所檢測到主線圈78和80的電流低于預置第二過量電流值的情形中，假定它作為固定狀態(tài)，第二控制部分64實際上保持初始的相位控制值，并且提供到雙向三端晶閘管69。該相位控制信號變化方法可以由其它方法替代。
如已經(jīng)所述，本發(fā)明的第十一實施例設備通過根據(jù)在起動中到主線圈的電流的變化適當?shù)馗淖兿辔豢刂菩盘柌⑻峁┑皆诘诙刂撇糠痔幍碾p向三端晶閘管，總是能夠提供穩(wěn)定的起動電流到主線圈。
圖14說明示出了根據(jù)本發(fā)明的第十二優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備的圖。
參見圖14，根據(jù)本發(fā)明的第十二優(yōu)選實施例用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備包括有效電壓源63；第一控制部分61，用于控制兩臺壓縮機67和68的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)62，用于由所述用于壓縮機67和68的驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供有效電壓給壓縮機67和68；第二控制部分64，用于提供隨該有效電壓的狀態(tài)(大小和頻率)而變化的開關(guān)控制信號；電流控制部分65，具有響應于開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，用于通過利用它自己的與其溫度成反比的阻抗特性、在起動中共同向壓縮機67和68的主線圈78和80提供該電流時限制該有效電壓的電流，和在起動之后解除對該電流的限制以提供該有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分66，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于在起動中順序提供來自有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到壓縮機67和68的輔助線圈79和81上，并且響應于該控制信號在起動后僅提供來自有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述共有輔助線圈79和81。電流控制部分65響應于開關(guān)控制信號，在初始起動點到起動完成點之間電流逐漸增加的方向上共同向壓縮機67和68的主線圈78和80提供電流。并且，第七實施例的設備一樣，該電流控制部分65包括第二開關(guān)70，用于響應于開關(guān)控制信號轉(zhuǎn)接第一開關(guān)62的輸出接觸點與主線圈78和80；以及負溫度系數(shù)電阻88，在第二開關(guān)70的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)到第二開關(guān)70上，用于根據(jù)第二開關(guān)70的接通/斷開狀態(tài)來控制要共同提供到主線圈76和78的電流。因為靜態(tài)電容控制部分66的系統(tǒng)與第七實施例設備是相同的，所以將省略相同的解釋。
同時，如圖14所示，在初始起動中，如果第二開關(guān)70被斷開而開路，并且提供有效電壓給負溫度系數(shù)阻抗88，則負溫度系數(shù)阻抗88限制該有效電壓，由此防止過量電流流向壓縮機67和68的主線圈78和80。該負溫度系數(shù)阻抗88具有合適的初始阻抗，使得在壓縮機起動中提供到主線圈78和80的起動電流不超過預置參考起動電流。即，由于負溫度系數(shù)電阻88具有最大的初始阻抗值以及當其溫度變高時而變小的阻抗分量。負溫度系數(shù)阻抗88利用該初始阻抗限制到壓縮機67和68的主線圈78和80的起動電流。接下來，如果提供有效電壓的電流到負溫度系數(shù)電阻88，則負溫度系數(shù)電阻本身發(fā)熱以快速地降低該初始阻抗。接著，當起動完成過后一段時間，開關(guān)控制信號接通第二開關(guān)70，以切斷電流，使得有效電壓的電流以固定的大小通過該第二開關(guān)70而不是通過負溫度系數(shù)電阻88流向主線圈78和80。
如已經(jīng)所述，本發(fā)明的第十二實施例設備通過在起動中提供受具有與其溫度成反比例的阻抗的負溫度系數(shù)電阻限制的電流，能夠防止過量電流流向主線圈，并且，不僅增強了起動電流，而且簡化了該控制設備的系統(tǒng)，因為一個控制設備能夠首先起動第一壓縮機并且接著起動第二壓縮機。
對本領域的技術(shù)人員顯而易見的是能夠?qū)Ρ景l(fā)明的用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備和方法進行各種修改和變化而不偏離本發(fā)明的實質(zhì)和精神。由此，本發(fā)明意圖包括在所附權(quán)利要求及其等效件的范圍內(nèi)所提供的本發(fā)明的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括第一控制部分，用于控制多臺壓縮機的總體工作，并且產(chǎn)生壓縮機通/斷信號；有效電壓源，用于提供有效電壓；可變開關(guān)，響應于來自所述第一控制部分的所述壓縮機驅(qū)動通/斷信號，用于提供或切斷對所述壓縮機的有效電壓的供應；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓源的狀態(tài)而變化并且在所述起動之前和之后不同的控制信號，用以控制要提供到所述壓縮機的主線圈和輔助線圈的電流和靜態(tài)電容；電流控制部分，用于響應于所述控制信號而在起動期間共同提供所述電流到主線圈時限制所述有效電壓源的電流，和在所述起動之后解除對共同提供到主線圈的電流的限制；以及靜態(tài)電容控制部分，用于響應于所述控制信號在起動中順序提供來自有效電壓源的電流中的相應起動靜態(tài)電容、和在起動的同一時間中來自有效電壓源的電流中的相應工作靜態(tài)電容到輔助線圈上，并且在起動后的同一時間中僅提供來自有效電壓源的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的設備，其中所述第二控制部分包括變壓器部分，用于獲得來自外部有效電源的至少一個電壓值，電源大小測定部分，用于經(jīng)由所述已獲得的至少一個電壓來測定所述外部有效電源的大小，以及電源頻率測定部分，用于經(jīng)由所述已獲得的至少一個電壓值來測定所述外部有效電源的頻率。
3.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括有效電壓源，用于提供有效電壓；第一控制部分，用于控制所述第一和第二壓縮機的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)，用于由所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供所述有效電壓到所述壓縮機；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓的狀態(tài)而變化并且在所述壓縮機的起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，用于響應于所述相位控制信號而控制所述有效電壓的相位，用以在起動期間共同向所述壓縮機的所述主線圈提供所述電流時限制所述有效電壓的電流，和在所述起動之后解除對所述電流的限制以提供所述有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于響應于所述控制信號在起動中順序提供來自所述有效電壓的電流中的相應起動靜態(tài)電容、和在起動的同一時間來自所述有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述第一和第二壓縮機的輔助線圈上，并且在所述起動后僅提供來自所述有效電壓的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
4.如權(quán)利要求3所述的設備，其中所述電流控制部分響應于所述控制信號，從初始起動到起動完成沿逐漸增加的方向提供所述電流到所述主線圈。
5.如權(quán)利要求3所述的設備，其中所述電流控制部分包括第二開關(guān)，用于響應于所述開關(guān)控制信號，在所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈之間接通或者斷開；以及相位控制部分，并聯(lián)于所述第二開關(guān)的輸入接觸點和輸出接觸點之間，用于根據(jù)所述第二開關(guān)的通/斷狀態(tài)和所述相位控制信號來控制被提供到所述主線圈的電壓的相位。
6.如權(quán)利要求5所述的設備，其中如果所提供的有效電壓低于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較長的一時間段；并且如果所提供的有效電壓高于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較短的一時間段。
7.如權(quán)利要求5所述的設備，其中所述第二開關(guān)響應于所述開關(guān)控制信號而改變所述電流控制部分的內(nèi)部電路，使得在起動中所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈通過所述相位控制部分得以連接，并且在起動之后所述第一開關(guān)的所述輸出接觸點和所述主線圈直接得以連接。
8.如權(quán)利要求5所述的設備，其中所述相位控制部分是響應于所述相位控制信號而被驅(qū)動的雙向三端晶閘管，用于控制被提供到所述主線圈的所述電壓的相位。
9.如權(quán)利要求3所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)，具有連接到所述起動電容器的輸出端子的輸入接觸點、連接到所述第一壓縮機的輔助線圈的第一輸出接觸點、連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二輸出接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號將所述輸入接觸點順序地與所述第一和第二輸出接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子。
10.如權(quán)利要求9所述的設備，其中，當所述第一壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第一壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第一輸出接觸點的所述輸入接觸點，當所述第二壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第二壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第二輸出接觸點的所述輸入接觸點，并且，在所述第一和第二壓縮機的起動完成后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，以及所述第四開關(guān)不工作。
11.如權(quán)利要求3所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；第一起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一起動電容器的所述第二端子和所述第一壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子；第四開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第二起動電容器，具有連接到所述第五開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點和所述第五開關(guān)的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到所述第二起動電容器的所述第二端子和所述第二壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子。
12.如權(quán)利要求11所述的設備，其中，在所述壓縮機的所述起動的第一半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被接通(閉路)，所述第四開關(guān)被斷開，以及所述第五開關(guān)被斷開；在所述壓縮機的所述起動的第二半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被接通；并且，在所述壓縮機的所述起動完成之后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被斷開。
13.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括有效電壓源，用于提供有效電壓；第一控制部分，用于控制所述第一和第二壓縮機的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)，用于由所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供所述有效電壓到所述壓縮機；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓的狀態(tài)而變化并且在所述壓縮機起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，用于響應于所述相位控制信號而控制所述有效電壓的相位，用以在起動期間共同向所述壓縮機的所述主線圈提供所述電流時限制所述有效電壓的電流，和在所述起動之后解除對所述電流的限制以提供所述有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分，具有防止由瞬時放電引起的浪涌電流的功能、和響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于響應于所述控制信號，在起動中順序提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應起動靜態(tài)電容、和在起動的同一時間中來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述壓縮機的所述輔助線圈上，并且在起動后僅提供來自所述有效電壓的所述電流中的所述相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
14.如權(quán)利要求13所述的設備，其中所述電流控制部分響應于所述相位控制信號和所述開關(guān)控制信號，從初始起動到起動完成沿逐漸增加的方向共同向所述主線圈提供所述電流。
15.如權(quán)利要求13所述的設備，其中所述電流控制部分包括第二開關(guān)，用于響應于所述開關(guān)控制信號在所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈之間接通或者斷開；以及相位控制部分，并聯(lián)于所述第二開關(guān)的輸入接觸點和輸出接觸點之間，用于根據(jù)所述第二開關(guān)的通/斷狀態(tài)和所述相位控制信號來控制被共同提供到所述主線圈的電壓的相位。
16.如權(quán)利要求15所述的設備，其中如果所提供的有效電壓低于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較長的一時間段；并且如果所提供的有效電壓高于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較短的一時間段。
17.如權(quán)利要求15所述的設備，其中所述相位控制部分是用于通過利用所述相位控制信號作為驅(qū)動信號來控制所述有效電壓的相位的雙向三端晶閘管。
18.如權(quán)利要求13所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；負溫度系數(shù)電阻，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子；起動電容器，具有連接到所述負溫度系數(shù)電阻的第二端子的第一端子；第四開關(guān)，具有連接到所述起動電容器的第二端子的輸入接觸點、連接到所述第一壓縮機的輔助線圈的第一輸出接觸點、連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二輸出接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號將所述輸入接觸點順序地與所述第一和第二輸出接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子。
19.如權(quán)利要求18所述的設備，其中，當所述第一壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第一壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第一輸出接觸點的所述輸入接觸點，當所述第二壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第二壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第二輸出接觸點的所述輸入接觸點，并且，在所述第一和第二壓縮機的起動完成后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，以及所述第四開關(guān)不工作。
20.如權(quán)利要求13所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；第一負溫度系數(shù)電阻，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子；第一起動電容器，具有連接到所述第一負溫度系數(shù)電阻的第二端子的第一端子，和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一起動電容器的所述第二端子和所述第一壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子；第四開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第二負溫度系數(shù)電阻，具有連接到所述第五開關(guān)的輸出接觸點的第一端子；第二起動電容器，具有連接到所述第二負溫度系數(shù)電阻的第二端子的第一端子，和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點和所述第五開關(guān)的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到所述第二起動電容器的所述第二端子和所述第二壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子。
21.如權(quán)利要求20所述的設備，其中，在所述壓縮機的所述起動的第一半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被接通(閉路)，所述第四開關(guān)被斷開，以及所述第五開關(guān)被斷開；在所述壓縮機的所述起動的第二半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被接通；并且，在所述壓縮機的所述起動完成之后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被斷開。
22.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括有效電壓源；第一控制部分，用于控制所述第一和第二壓縮機的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于所述壓縮機的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)，用于由所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供或切斷到所述壓縮機的所述有效電壓的供應；外部溫度測定部分，用于測定所述壓縮機的外部溫度；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓的狀態(tài)(大小和頻率)及所測定的外部溫度而變化并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于所述相位控制信號而控制所述有效電壓的相位，用以在起動期間共同向所述壓縮機的所述主線圈提供所述電流時限制所述有效電壓的所述電流，和在所述起動之后解除對所述電流的限制以提供所述有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于響應于所述控制信號在起動中順序提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應起動靜態(tài)電容、和在起動的同一時間中來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述壓縮機的所述輔助線圈上，并且在起動后僅提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
23.如權(quán)利要求22所述的設備，其中所述外部溫度測定部分是熱敏電阻。
24.如權(quán)利要求22所述的設備，其中所述電流控制部分從初始起動到起動完成沿逐漸增加的方向提供所述電流到所述主線圈。
25.如權(quán)利要求22所述的設備，其中所述電流控制部分包括第二開關(guān)，用于響應于所述開關(guān)控制信號在所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈之間接通或者斷開；以及相位控制部分，在所述第二開關(guān)的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)于所述第二開關(guān)，用于根據(jù)所述第二開關(guān)的通/斷狀態(tài)和所述相位控制信號來控制被共同提供到所述主線圈的電壓的相位。
26.如權(quán)利要求25所述的設備，其中如果所提供的有效電壓低于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較長的一時間段；并且如果所提供的有效電壓高于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較短的一時間段。
27.如權(quán)利要求25所述的設備，其中所述第二開關(guān)響應于所述開關(guān)控制信號而改變所述電流控制部分的內(nèi)部電路，使得在起動中所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈通過所述相位控制部分得以連接，并且在起動之后所述第一開關(guān)的所述輸出接觸點和所述主線圈直接得以連接。
28.如權(quán)利要求25所述的設備，其中所述相位控制部分是用于通過利用所述相位控制信號作為驅(qū)動信號來控制所述有效電壓的相位的雙向三端晶閘管。
29.如權(quán)利要求22所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)，具有連接到所述起動電容器的輸出端子的輸入接觸點、連接到所述第一壓縮機的輔助線圈的第一輸出接觸點、連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二輸出接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號將所述輸入接觸點順序地與所述第一和第二輸出接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子。
30.如權(quán)利要求29所述的設備，其中，當所述第一壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第一壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第一輸出接觸點的所述輸入接觸點，當所述第二壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第二壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第二輸出接觸點的所述輸入接觸點，并且，在所述第一和第二壓縮機的起動完成后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，以及所述第四開關(guān)不工作。
31.如權(quán)利要求22所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；第一起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一起動電容器的所述第二端子和所述第一壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子；第四開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第二起動電容器，具有連接到所述第五開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點和所述第五開關(guān)的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到所述第二起動電容器的所述第二端子和所述第二壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子。
32.如權(quán)利要求31所述的設備，其中，在所述壓縮機的所述起動的第一半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被接通(閉路)，所述第四開關(guān)被斷開，以及所述第五開關(guān)被斷開；在所述壓縮機的所述起動的第二半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被接通；并且，在所述壓縮機的所述起動完成之后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被斷開。
33.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括有效電壓源；第一控制部分，用于控制所述第一和第二壓縮機的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于所述壓縮機的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)，用于由所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供或切斷到所述壓縮機的所述有效電壓的所述供應；電流檢測部分，用于檢測到所述壓縮機的所述主線圈的電流；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓的狀態(tài)(大小和頻率)而變化、并且在起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號，以及用于顯示在起動時所檢測的提供到所述主線圈的電流的狀態(tài)的顯示信號；電流控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并響應于所述相位控制信號而控制所述有效電壓的相位，用以在起動期間共同向所述壓縮機的所述主線圈提供所述電流時限制所述有效電壓的所述電流，和在所述起動之后解除對所述電流的限制以提供所述有效電壓的固定大小的電流；顯示部分，用于響應于顯示信號將所檢測的電流的狀態(tài)顯示到所述設備的外部；以及靜態(tài)電容控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于響應于所述開關(guān)控制信號，在起動中順序提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應起動靜態(tài)電容、以及在起動的同一時間中來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述壓縮機的所述輔助線圈上，并且在所述起動之后僅提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
34.如權(quán)利要求33所述的設備，其中所述電流控制部分是被連接在所述電流控制部分和所述主線圈之間的電阻。
35.如權(quán)利要求33所述的設備，其中所述顯示部分是LED。
36.如權(quán)利要求33所述的設備，其中，響應于所述顯示信號，如果被檢測的到所述主線圈的電流高于預置第一過量電流值，則LED進行閃爍，如果被檢測的電流低于所述預置第一過量電流值而高于預置第二過量電流值(所述第一過量電流值＞所述第二過量電流值)，則LED被接通，并且果被檢測的電流低于所述預置第二過量電流值，則LED被斷開。
37.如權(quán)利要求33所述的設備，其中所述電流控制部分響應于所述開關(guān)控制信號，從初始起動到起動完成沿逐漸增加的方向提供所述電流到所述主線圈。
38.如權(quán)利要求33所述的設備，其中所述電流控制部分包括第二開關(guān)，用于響應于所述開關(guān)控制信號在所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈之間接通或者斷開；以及相位控制部分，在所述第二開關(guān)的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)于所述第二開關(guān)，用于根據(jù)所述第二開關(guān)的通/斷狀態(tài)和所述相位控制信號來控制被提供到所述主線圈的電壓的相位。
39.如權(quán)利要求38所述的設備，其中如果所提供的有效電壓低于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較長的一時間段；并且如果所提供的有效電壓高于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較短的一時間段。
40.如權(quán)利要求38所述的設備，其中所述第二開關(guān)響應于所述開關(guān)控制信號而工作，使得在起動中所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈通過所述相位控制部分得以連接，并且在起動之后所述第一開關(guān)的所述輸出接觸點和所述主線圈直接得以連接。
41.如權(quán)利要求38所述的設備，其中所述相位控制部分是響應于所述相位控制信號而被驅(qū)動的雙向三端晶閘管，用于控制被提供到所述主線圈的所述電壓的相位。
42.如權(quán)利要求33所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)，具有連接到所述起動電容器的輸出端子的輸入接觸點、連接到所述第一壓縮機的輔助線圈的第一輸出接觸點、連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二輸出接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號將所述輸入接觸點順序地與所述第一和第二輸出接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子。
43.如權(quán)利要求42所述的設備，其中，當所述第一壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第一壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第一輸出接觸點的所述輸入接觸點，當所述第二壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第二壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第二輸出接觸點的所述輸入接觸點，并且，在所述第一和第二壓縮機的起動完成后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，以及所述第四開關(guān)不工作。
44.如權(quán)利要求33所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；第一起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一起動電容器的所述第二端子和所述第一壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子；第四開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第二起動電容器，具有連接到所述第五開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點和所述第五開關(guān)的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到所述第二起動電容器的所述第二端子和所述第二壓縮機的所述輔助線圈(81)兩者的第二端子。
45.如權(quán)利要求44所述的設備，其中，在所述壓縮機的所述起動的第一半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被接通(閉路)，所述第四開關(guān)被斷開，以及所述第五開關(guān)被斷開；在所述壓縮機的所述起動的第二半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被接通；并且，在所述壓縮機的所述起動完成之后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被斷開。
46.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括有效電壓源，用于提供有效電壓；第一控制部分(61)，用于控制所述第一和第二壓縮機的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供所述壓縮機的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)，可響應于所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供所述有效電壓到所述壓縮機；電流檢測部分，用于檢測在起動中到所述壓縮機的主線圈的相應電流；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓的狀態(tài)(大小和頻率)和在起動中到所述主線圈的電流而變化、并且在所述壓縮機起動之前和之后不同的相位控制信號和開關(guān)控制信號；電流控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，并且響應于所述相位控制信號而控制所述有效電壓的相位，用以在起動期間共同向所述壓縮機的所述主線圈提供所述電流時限制所述有效電壓的所述電流，和在所述起動之后解除對所述電流的限制以提供所述有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于響應于所述開關(guān)控制信號，在起動中順序提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應起動靜態(tài)電容、以及在起動的同一時間中來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述壓縮機的所述輔助線圈上，并且在所述起動之后的同一時間僅提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
47.如權(quán)利要求46所述的設備，其中所述電流控制部分是被連接在所述電流控制部分和所述主線圈之間的電阻。
48.如權(quán)利要求46所述的設備，其中所述電流控制部分響應于所述所述開關(guān)控制信號，從初始起動到起動完成沿逐漸增加的方向提供所述電流到所述主線圈。
49.如權(quán)利要求46所述的設備，其中所述電流控制部分包括第二開關(guān)，用于響應于所述開關(guān)控制信號在所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈之間接通或者斷開；以及相位控制部分，在所述第二開關(guān)的輸入接觸點和輸出接觸點之間并聯(lián)于所述第二開關(guān)，用于根據(jù)所述第二開關(guān)的通/斷狀態(tài)和所述相位控制信號來控制被提供到所述主線圈的電壓的相位。
50.如權(quán)利要求49所述的設備，其中如果所提供的有效電壓低于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較長的一時間段；并且如果所提供的有效電壓高于參考有效電壓，則所述相位控制部分經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較短的一時間段。
51.如權(quán)利要求49所述的設備，其中所述第二開關(guān)響應于所述開關(guān)控制信號而工作，使得在起動中所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈通過所述相位控制部分得以連接，并且在起動之后所述第一開關(guān)的所述輸出接觸點和所述主線圈直接得以連接。
52.如權(quán)利要求49所述的設備，其中所述相位控制部分是響應于所述相位控制信號而被驅(qū)動的雙向三端晶閘管，用于控制被提供到所述主線圈的所述電壓的相位。
53.如權(quán)利要求46所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)，具有連接到所述起動電容器的輸出端子的輸入接觸點、連接到所述第一壓縮機的輔助線圈的第一輸出接觸點、連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二輸出接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號將所述輸入接觸點順序地與所述第一和第二輸出接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子。
54.如權(quán)利要求53所述的設備，其中，當所述第一壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第一壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第一輸出接觸點的所述輸入接觸點，當所述第二壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第二壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第二輸出接觸點的所述輸入接觸點，并且，在所述第一和第二壓縮機的起動完成后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，以及所述第四開關(guān)不工作。
55.如權(quán)利要求46所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；第一起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一起動電容器的所述第二端子和所述第一壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子；第四開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第二起動電容器，具有連接到所述第五開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點和所述第五開關(guān)的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到所述第二起動電容器的第二端子和所述第二壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子。
56.如權(quán)利要求55所述的設備，其中，在所述壓縮機的所述起動的第一半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被接通(閉路)，所述第四開關(guān)被斷開，以及所述第五開關(guān)被斷開；在所述壓縮機的所述起動的第二半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被接通；并且，在所述壓縮機的所述起動完成之后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被斷開。
57.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備，包括有效電壓源；用于提供有效電壓；第一控制部分，用于控制所述兩臺壓縮機的總體工作，并且根據(jù)用戶的選擇提供用于所述壓縮機的驅(qū)動通/斷信號；第一開關(guān)，用于由所述壓縮機的所述驅(qū)動通/斷信號來開關(guān)，以提供所述有效電壓到所述壓縮機；第二控制部分，用于提供隨所述有效電壓的狀態(tài)(大小和頻率)而變化的開關(guān)控制信號；電流控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路系統(tǒng)，用于通過利用它自己的與其溫度成反比的阻抗特性、在起動期間共同向所述壓縮機的所述主線圈提供所述電流時限制所述有效電壓的電流，和在所述起動之后解除對所述電流的限制以提供所述有效電壓的固定大小的電流；以及靜態(tài)電容控制部分，具有響應于所述開關(guān)控制信號而可變化的一內(nèi)部電路，用于響應于所述開關(guān)控制信號，在起動中順序提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應起動靜態(tài)電容、以及在起動的同一時間中來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述壓縮機的所述輔助線圈上，并且在所述起動之后僅提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
58.如權(quán)利要求57所述的設備，其中所述電流控制部分響應于所述開關(guān)控制信號，從初始起動到起動完成沿逐漸增加的方向提供所述電流到所述主線圈。
59.如權(quán)利要求57所述的設備，其中所述電流控制部分包括第二開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點、和連接到所述主線圈的輸出接觸點，用于響應于開關(guān)控制信號在所述第一開關(guān)的輸出接觸點與所述主線圈之間切換；以及負溫度系數(shù)電阻，具有被連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子，和被連接在所述主線圈之間的輸出端子，所述輸入端子和所述輸出端子分別并聯(lián)在所述第二開關(guān)的輸入接觸點和輸出接觸點，用于在所述壓縮機的起動中限制要提供到所述主線圈的所述電流的大小。
60.權(quán)利要求59所述的設備，其中所述第二開關(guān)響應于所述開關(guān)控制信號而改變所述電流控制部分的內(nèi)部電路，使得在起動中所述第一開關(guān)的輸出接觸點和所述主線圈通過所述負溫度系數(shù)電阻得以連接，并且在起動之后不需要經(jīng)由所述所述負溫度系數(shù)電阻，所述第一開關(guān)的所述輸出接觸點和所述主線圈直接得以連接。
61.如權(quán)利要求57所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子；第四開關(guān)，具有連接到所述起動電容器的輸出端子的輸入接觸點、連接到所述第一壓縮機的輔助線圈的第一輸出接觸點、連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二輸出接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號將所述輸入接觸點順序地與所述第一和第二輸出接觸點實現(xiàn)接觸；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入端子、和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的輸出端子。
62.如權(quán)利要求61所述的設備，其中，當所述第一壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第一壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第一輸出接觸點的所述輸入接觸點，當所述第二壓縮機正在起動中時，所述第二開關(guān)被斷開，所述第三開關(guān)被接通，并且所述第四開關(guān)具有被連接到在所述第二壓縮機的所述輔助線圈一側(cè)的所述第二輸出接觸點的所述輸入接觸點，并且，在所述第一和第二壓縮機的起動完成后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，以及所述第四開關(guān)不工作。
63.如權(quán)利要求57所述的設備，其中所述靜態(tài)電容控制部分包括第三開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點，用于響應于所述開關(guān)控制信號而通/斷；第一起動電容器，具有連接到所述第三開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第一壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；第一工作電容器，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的第一端子、和連接到所述第一起動電容器的所述第二端子和所述第一壓縮機的所述輔助線圈兩者的第二端子；第四開關(guān)，具有連接到所述第一開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第五開關(guān)，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點的輸入接觸點；第二起動電容器，具有連接到所述第五開關(guān)的輸出接觸點的第一端子，和連接到所述第二壓縮機的所述輔助線圈的第二端子；以及第二工作電容器，具有連接到所述第四開關(guān)的輸出接觸點和所述第五開關(guān)的輸入接觸點兩者的第一端子，以及連接到所述第二起動電容器的所述第二端子和所述第二壓縮機的所述輔助線圈(81)兩者的第二端子。
64.如權(quán)利要求63所述的設備，其中，在所述壓縮機的所述起動的第一半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被接通(閉路)，所述第四開關(guān)被斷開，以及所述第五開關(guān)被斷開；在所述壓縮機的所述起動的第二半周內(nèi)，所述第二開關(guān)被斷開(開路)，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被接通；并且，在所述壓縮機的所述起動完成之后，所述第二開關(guān)被接通，所述第三開關(guān)被斷開，所述第四開關(guān)被接通，以及所述第五開關(guān)被斷開。
65.一種用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的方法，包括下列步驟(a)提供有效電壓到所述壓縮機；(b)在起動中，共同提供其電流受限的所述有效電壓的電流到所述主線圈，以及同時順序提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應起動靜態(tài)電容到輔助線圈，和提供來自所述有效電壓的所述電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。(c)在起動之后，僅共同提供來自所述有效電壓的僅所述電流中的相應起動靜態(tài)電容到所述起動輔助線圈，并且提供來自所述有效電壓的所述電流到所述主線圈。
66.如權(quán)利要求65所述的方法，其中到所述主線圈的所述電流是經(jīng)由控制所述有效電壓的相位而獲得的。
67.如權(quán)利要求65所述的方法，其中所述起動的時間段包括所述起動的初始時間段、所述起動的中間時間段、以及所述起動的最后時間段，其中在所述起動的所述初始時間段中，提供第一大小受限電流到主線圈，在所述起動的所述中間時間段中，提供與所述有效電壓相應地從所述第一大小受限的電流到第二大小的逐漸增加的電流到所述主線圈，以及在所述壓縮機的工作期間，在所述起動的最后時間段中，提供與所述有效電壓相應的第二大小電流給主線圈。
68.如權(quán)利要求65所述的方法，還包括下列步驟(d)測定所述有效電壓的大?。灰约?e)根據(jù)所測定的有效電壓的大小控制所述有效電壓的所述電流的相位，以限制到所述主線圈的電流。
69.如權(quán)利要求65所述的方法，還包括下列步驟(f)測定所述壓縮機的外部溫度；以及(g)隨所測定的所述壓縮機的外部溫度的變化而控制到所述壓縮機的所述主線圈的所述有效電壓的相位。
70.如權(quán)利要求69所述的方法，其中所述步驟(g)包括步驟將所測定的溫度與預定季節(jié)參考值相比較，以及根據(jù)所述比較的結(jié)果控制到所述主線圈的所述電壓的相位。
71.如權(quán)利要求65所述的方法，還包括步驟(i)測定在起動中到所述主線圈的所述電流；(j)將所測定的電流與至少一個預定參考值相比較；(k)根據(jù)所述比較的結(jié)果在顯示器上顯示到所述主線圈的所述電流的狀態(tài)。
72.如權(quán)利要求71所述的方法，其中所述顯示器是LED。
73.如權(quán)利要求71所述的方法，其中所述步驟(k)包括步驟如果被檢測的到所述主線圈的電流高于預置第一過量電流值，則所述顯示器進行閃爍；如果被檢測的電流低于所述預置第一過量電流值而高于預置第二過量電流值(所述第一過量電流值＞所述第二過量電流值)，則接通所述顯示器；并且果被檢測的電流低于所述預置第二過量電流值，則斷開所述顯示器。
74.如權(quán)利要求65所述的方法，還包括步驟(1)檢測在起動期間到所述主線圈的所述電流；(m)從所檢測的電流值中獲得起動電壓值；(n)將所述起動電壓值與至少一個預定參考電壓值相比較；以及(o)根據(jù)所述比較的結(jié)果控制到所述主線圈的電壓的相位。
75.如權(quán)利要求74所述的方法，其中所述步驟(o)包括當所述起動電壓值高于預定第一參考電壓值時，切斷所述電流的供應以停止驅(qū)動所述壓縮機；當所述起動電壓值低于第一參考電壓而高于預定第二參考電壓時，控制所述電壓的所述相位以降低所述電流的大小；以及當所述起動電壓值低于預定第二參考電壓時，維持所述電流實際的初始相位。
76.如權(quán)利要求65所述的方法，其中限制在起動中到所述主線圈的所述電流的大小是通過負溫度系數(shù)阻抗而完成的。
77.如權(quán)利要求65所述的方法，其中所述限制在起動中到所述主線圈的所述電流的所述大小是通過雙向三端晶閘管而完成的。
78.如權(quán)利要求77所述的方法，其中如果所述有效電壓低于參考有效電壓，則所述雙向三端晶閘管經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較長的一時間段；并且如果所述有效電壓高于參考有效電壓，則所述雙向三端晶閘管經(jīng)由所述已變化的相位控制信號而被接通較短的一時間段。
全文摘要
用于控制到壓縮機的電流和靜態(tài)電容供應的設備和方法,該設備包括:控制信號提供部分,用于提供用于對要提供到壓縮機的主線圈和輔助線圈的隨著有效電壓源的狀態(tài)而變化、并且在起動之前和之后不同的電流和靜態(tài)電容進行控制的控制信號;電流控制部分,用于在起動中響應于所述控制信號在共同向主線圈提供該電流時限制該有效電壓源的電流,和在起動之后解除對共同提供到主線圈的電流的限制;以及靜態(tài)電容控制部分,用于響應于所述控制信號,在起動中順序提供來自有效電壓源的電流中的相應起動靜態(tài)電容到所述輔助線圈上,以及在起動的同一時間中提供來自有效電壓源的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈,并且在起動后的同一時間中僅提供來自有效電壓源的電流中的相應工作靜態(tài)電容到所述輔助線圈。
文檔編號H02P1/42GK1390380SQ00815546
公開日2003年1月8日 申請日期2000年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月12日
發(fā)明者權(quán)淳珖, 林圣燁, 魯庚烈, 安昌雄, 李淦圭 申請人:Lg電子株式會社