一種絞線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絞線機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有一只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、不可軸向移動(dòng)的絞線管，絞線管動(dòng)力連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，絞線管的前端和后端分別固定連接有結(jié)構(gòu)相同的用于夾持電線的前壓線夾頭和后壓線夾頭，位于后壓線夾頭的后端還安裝有壓線機(jī)構(gòu)，位于前壓線夾頭的前端安裝有兩個(gè)互為鏡像的分線板，分線板上設(shè)置有多個(gè)用于電線穿過(guò)的分線孔，多個(gè)分線孔在軸向上的投影位于一條直線上，多個(gè)分線孔投影之間的間距相等且為0.1～0.5mm，四個(gè)呈正方形排布的分線孔投影之間的間距為0.2mm，保證經(jīng)分線板進(jìn)入絞線管的電線均勻，避免在后面的絞線過(guò)程中產(chǎn)生跳線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了絞線的效率和速度。
【專利說(shuō)明】
一種絞線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絞線機(jī)，特別是一種與磁環(huán)繞線機(jī)配合的絞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)繞線磁環(huán)的絞線工序上采用的是簡(jiǎn)單的機(jī)械絞線，這種絞線方式是由原先的多根電線直接引入絞線機(jī)的絞線管上，其具有絞線速度慢、絞線時(shí)極易跳線等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、絞線效率高的一種絞線機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種絞線機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上安裝有一只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、不可軸向移動(dòng)的絞線管，所述絞線管動(dòng)力連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述絞線管的前端和后端分別固定連接有結(jié)構(gòu)相同的用于夾持電線的前壓線夾頭和后壓線夾頭，所述前壓線夾頭和后壓線夾頭上還安裝有頂推所述前壓線夾頭和后壓線夾頭打開的頂推裝置，位于所述后壓線夾頭的后端還安裝有壓線機(jī)構(gòu)，位于所述前壓線夾頭的前端安裝有兩個(gè)互為鏡像的分線板，所述分線板上設(shè)置有多個(gè)用于電線穿過(guò)的分線孔，多個(gè)所述分線孔在軸向上的投影位于一條直線上，多個(gè)所述分線孔投影之間的間距相等且為0.1?0.5mm。
[0006]多個(gè)所述分線孔的投影間的間距為0.2mm。
[0007]所述分線板上設(shè)置有四個(gè)所述分線孔，以四個(gè)所述分線孔為頂點(diǎn)的四個(gè)所述分線孔呈正方形設(shè)置。
[0008]兩個(gè)相鄰所述分線孔之間的連線與水平面的夾角為27度或63度。
[0009]位于兩個(gè)所述分線板之間的單根電線上套掛有至少一個(gè)配重磁眼。
[0010]所述絞線管的前端和后端分別固定連接有一絞線主座，所述前壓線夾頭或后壓線夾頭包括一與所述絞線主座固定連接的固定塊，所述固定塊內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的第一壓線膠棒和第二壓線膠棒，所述第一壓線膠棒壓合在所述第二壓線膠棒上，所述固定塊外套接有一固定框，所述固定框設(shè)置有用于裝配所述第二壓線膠棒的滑槽，所述第一壓線膠棒設(shè)置有嵌入所述滑槽的轉(zhuǎn)軸，所述固定塊的頂部安裝有軸向抵在所述固定塊和所述固定框之間的彈簧。
[0011]所述頂推裝置為一頂推氣缸，所述頂推氣缸的活塞桿位于所述固定框的上方，所述頂推氣缸的活塞桿上套接有膠套。
[0012]所述機(jī)座上安裝有支架，所述絞線管安裝在所述支架上，所述絞線管和所述支架之間安裝有軸承。
[0013]所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述絞線管之間連接有傳動(dòng)齒帶。
[0014]所述壓線機(jī)構(gòu)包括一壓線座，所述壓線座上固定有壓線氣缸和位于所述壓線氣缸下方的膠墊，所述壓線氣缸的活塞桿上套接有壓線膠套，所述壓線膠套壓合在所述膠墊上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的絞線機(jī)設(shè)置有兩個(gè)互為鏡像的分線板，分線板上設(shè)置有多個(gè)用于電線穿過(guò)的分線孔，多個(gè)分線孔在軸向上的投影位于一條直線上，多個(gè)分線孔投影之間的間距相等且為0.1?0.5mm，四個(gè)呈正方形排布的分線孔投影之間的間距為0.2mm，保證經(jīng)分線板進(jìn)入絞線管的電線均勻，避免在后面的絞線過(guò)程中產(chǎn)生跳線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了絞線的效率和速度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是分線板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖3，一種絞線機(jī)，包括機(jī)座I，所述機(jī)座I上安裝有一只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、不可軸向移動(dòng)的絞線管2，所述絞線管2動(dòng)力連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)3，所述絞線管2的前端和后端分別固定連接有結(jié)構(gòu)相同的用于夾持電線的前壓線夾頭和后壓線夾頭，所述前壓線夾頭和后壓線夾頭上還安裝有頂推所述前壓線夾頭和后壓線夾頭打開的頂推裝置，位于所述后壓線夾頭的后端還安裝有壓線機(jī)構(gòu)，位于所述前壓線夾頭的前端安裝有兩個(gè)互為鏡像的分線板4，所述分線板4上設(shè)置有多個(gè)用于電線穿過(guò)的分線孔5，多個(gè)所述分線孔5在軸向上的投影位于一條直線上，多個(gè)所述分線孔5投影之間的間距相等且為0.1?0.5mm。
[0021]在本實(shí)施例中，多個(gè)所述分線孔5的投影間的間距為0.2mm，
【申請(qǐng)人】現(xiàn)公開了一種四線的絞線機(jī)，所述分線板4上設(shè)置有四個(gè)所述分線孔5，以四個(gè)所述分線孔5為頂點(diǎn)的四個(gè)所述分線孔5呈正方形設(shè)置，兩個(gè)相鄰所述分線孔5之間的連線與水平面的夾角為27度或63度，參照?qǐng)D2，夾角Al為63度，夾角A2為27度，經(jīng)
【申請(qǐng)人】通過(guò)分線孔的不同排列方式的試驗(yàn)，相較于直線排列、菱形排列或梯形排列等排列方式，本實(shí)施例排列方式為最佳，其具有速度快、絞線效率高的特點(diǎn)，另外，為了將電線繃直，位于兩個(gè)所述分線板4之間的單根電線上套掛有至少一個(gè)配重磁眼6，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)此分線板分線的電線為后續(xù)的絞線工序提供了充足的準(zhǔn)備，避免后續(xù)絞線產(chǎn)生跳線的問(wèn)題。
[0022]所述絞線管2的前端和后端分別固定連接有一絞線主座7，所述前壓線夾頭或后壓線夾頭包括一與所述絞線主座7固定連接的固定塊8，所述固定塊8內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的第一壓線膠棒9和第二壓線膠棒10，所述第一壓線膠棒9壓合在所述第二壓線膠棒10上，所述固定塊8外套接有一固定框11，所述固定框11設(shè)置有用于裝配所述第二壓線膠棒10的滑槽12，所述第一壓線膠棒設(shè)置有嵌入所述滑槽12的轉(zhuǎn)軸13，所述固定塊8的頂部安裝有軸向抵在所述固定塊8和所述固定框11之間的彈簧23。
[0023]所述頂推裝置為一頂推氣缸14，所述頂推氣缸14的活塞桿位于所述固定框11的上方，所述頂推氣缸14的活塞桿上套接有膠套15。
[0024]在本實(shí)施例中，所述伺服電機(jī)3的輸出軸與所述絞線管2之間連接有傳動(dòng)齒帶18，所述機(jī)座I上安裝有支架16，所述絞線管2安裝在所述支架16上，所述絞線管2和所述支架16之間安裝有軸承17，絞線管2轉(zhuǎn)動(dòng)柔和。
[0025]所述壓線機(jī)構(gòu)包括一壓線座19，所述壓線座19上固定有壓線氣缸20和位于所述壓線氣缸20下方的膠墊21，所述壓線氣缸20的活塞桿上套接有壓線膠套22，所述壓線膠套22壓合在所述膠墊21上。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絞線機(jī)，包括機(jī)座(I)，所述機(jī)座(I)上安裝有一只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、不可軸向移動(dòng)的絞線管(2)，所述絞線管(2)動(dòng)力連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)(3)，所述絞線管(2)的前端和后端分別固定連接有結(jié)構(gòu)相同的用于夾持電線的前壓線夾頭和后壓線夾頭，所述前壓線夾頭和后壓線夾頭上還安裝有頂推所述前壓線夾頭和后壓線夾頭打開的頂推裝置，位于所述后壓線夾頭的后端還安裝有壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于位于所述前壓線夾頭的前端安裝有兩個(gè)互為鏡像的分線板(4)，所述分線板(4)上設(shè)置有多個(gè)用于電線穿過(guò)的分線孔(5)，多個(gè)所述分線孔(5)在軸向上的投影位于一條直線上，多個(gè)所述分線孔(5)投影之間的間距相等且為0.1?0.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于多個(gè)所述分線孔(5)的投影間的間距為0.2mmo3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞線機(jī)，其特征在于所述分線板(4)上設(shè)置有四個(gè)所述分線孔(5)，以四個(gè)所述分線孔(5)為頂點(diǎn)的四個(gè)所述分線孔(5)呈正方形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絞線機(jī)，其特征在于兩個(gè)相鄰所述分線孔(5)之間的連線與水平面的夾角為27度或63度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于位于兩個(gè)所述分線板(4)之間的單根電線上套掛有至少一個(gè)配重磁眼(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于所述絞線管(2)的前端和后端分別固定連接有一絞線主座(7)，所述前壓線夾頭或后壓線夾頭包括一與所述絞線主座(7)固定連接的固定塊(8)，所述固定塊(8)內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的第一壓線膠棒(9)和第二壓線膠棒(10)，所述第一壓線膠棒(9)壓合在所述第二壓線膠棒(10)上，所述固定塊(8)外套接有一固定框(11)，所述固定框(11)設(shè)置有用于裝配所述第二壓線膠棒(10)的滑槽(12)，所述第一壓線膠棒設(shè)置有嵌入所述滑槽(12)的轉(zhuǎn)軸(13)，所述固定塊(8)的頂部安裝有軸向抵在所述固定塊(8)和所述固定框(11)之間的彈簧(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絞線機(jī)，其特征在于所述頂推裝置為一頂推氣缸(14)，所述頂推氣缸(14)的活塞桿位于所述固定框(11)的上方，所述頂推氣缸(14)的活塞桿上套接有膠套(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于所述機(jī)座(I)上安裝有支架(16)，所述絞線管(2)安裝在所述支架(16)上，所述絞線管(2)和所述支架(16)之間安裝有軸承(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸與所述絞線管(2)之間連接有傳動(dòng)齒帶(18)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于所述壓線機(jī)構(gòu)包括一壓線座(19)，所述壓線座(19)上固定有壓線氣缸(20)和位于所述壓線氣缸(20)下方的膠墊(21)，所述壓線氣缸(20)的活塞桿上套接有壓線膠套(22)，所述壓線膠套(22)壓合在所述膠墊(21)上。
【文檔編號(hào)】H01F41/08GK205680547SQ201620481004
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日 公開號(hào)201620481004.0, CN 201620481004, CN 205680547 U, CN 205680547U, CN-U-205680547, CN201620481004, CN201620481004.0, CN205680547 U, CN205680547U
【發(fā)明人】陳巨亮, 文先庚
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