一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域。多電抗器硅鋼片疊裝裝置包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上可滑動(dòng)的安裝有四個(gè)垂直于所述平臺(tái)的擋板，四個(gè)擋板分為兩組，同組的擋板相對(duì)設(shè)置，其中一組的擋板與另一組的擋板垂直設(shè)置，所述擋板均由氣缸推動(dòng)，所述氣缸連接有控制器。本實(shí)用新型提出的一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，通過(guò)擋板對(duì)疊放的硅鋼片的側(cè)面進(jìn)行平整，擋板由氣缸提供動(dòng)力，氣缸由控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能夠提高疊放效率，還能保證疊放質(zhì)量的穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電抗器也叫電感器，一個(gè)導(dǎo)體通電時(shí)就會(huì)在其所占據(jù)的一定空間范圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。然而通電長(zhǎng)直導(dǎo)體的電感較小，所產(chǎn)生的磁場(chǎng)不強(qiáng)，因此實(shí)際的電抗器是導(dǎo)線繞成螺線管形式，稱空心電抗器;為了讓螺線管具有更大的電感，便在螺線管中插入鐵芯，稱鐵芯電抗器。鐵芯一般為硅鋼片疊設(shè)而成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，鐵芯一般由人工進(jìn)行疊片，需要消耗大量人力，生產(chǎn)效率低，同時(shí)人工疊片造成疊片松緊或整齊程度難以把握，不同的操作人員的疊片質(zhì)量不同，同一操作人員的疊片質(zhì)量也會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，使得疊片系數(shù)難以控制。疊片系數(shù)無(wú)法確定使得電抗器的性能的無(wú)法得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)疊片，使得疊片的松緊程度和整齊程度均能達(dá)到要求，并保證疊片質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上可滑動(dòng)的安裝有四個(gè)垂直于所述平臺(tái)的擋板，四個(gè)擋板分為兩組，同組的擋板相對(duì)設(shè)置，其中一組的擋板與另一組的擋板垂直設(shè)置，所述擋板均由氣缸推動(dòng)，所述氣缸連接有控制器。
[0007]作為上述多電抗器硅鋼片疊裝裝置額一種優(yōu)選方案，每個(gè)所述擋板和平臺(tái)之間均設(shè)置有導(dǎo)軌，所述擋板能夠沿導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0008]作為上述多電抗器硅鋼片疊裝裝置額一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌為設(shè)在平臺(tái)上的凹槽，所述凹槽包括兩個(gè)相對(duì)的位于平臺(tái)上表面下方的滑槽，所述擋板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有凸起，所述凸起與所述滑槽相互配合。
[0009]作為上述多電抗器硅鋼片疊裝裝置額一種優(yōu)選方案，還包括疊片支架，所述平臺(tái)固定在所述疊片支架上。
[0010]作為上述多電抗器硅鋼片疊裝裝置額一種優(yōu)選方案，所述平臺(tái)中部設(shè)有可升降的疊放臺(tái)，所述疊放臺(tái)用于放置硅鋼片。
[0011]作為上述多電抗器硅鋼片疊裝裝置額一種優(yōu)選方案，所述疊放臺(tái)下方連接有液壓缸，所述液壓缸與所述控制器連接。
[0012]作為上述多電抗器硅鋼片疊裝裝置額一種優(yōu)選方案，所述疊裝裝置還包括與所述控制器連接的機(jī)械手臂，所述機(jī)械手臂用于抓取硅鋼片。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提出的一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，包括四個(gè)擋板，分別通過(guò)氣缸進(jìn)行滑動(dòng)，擋板與平臺(tái)垂直，能夠?qū)ΟB放的硅鋼片的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行限位，使得硅鋼片的疊放平齊，通過(guò)氣缸還能控制疊放的硅鋼片的松緊，氣缸與控制器連接，由控制器控制氣缸的行程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，避免了人工操作出現(xiàn)的疊放質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的多電抗器硅鋼片疊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的平臺(tái)的俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的擋板和平臺(tái)之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、疊片支架;2、平臺(tái)；3、擋板;4、氣缸;5、控制器;6、滑槽;7、凸起;8、疊放臺(tái)；
9、液壓缸;10、機(jī)械手臂。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]參照?qǐng)D1和圖2，一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，包括疊片支架1，所述疊片支架I上設(shè)有平臺(tái)2，所述平臺(tái)2上可滑動(dòng)的安裝有四個(gè)垂直于所述平臺(tái)2的擋板3，四個(gè)擋板3分為兩組，同組的擋板3相對(duì)設(shè)置，其中一組的擋板3與另一組的擋板3垂直設(shè)置，所述擋板3均由氣缸4推動(dòng)，所述氣缸4連接有控制器5。通過(guò)四個(gè)擋板3可通過(guò)控制器5自動(dòng)控制的氣缸4進(jìn)行推動(dòng)，通過(guò)擋板3對(duì)疊裝的硅鋼片的側(cè)面位置進(jìn)行限制，使得硅鋼片疊放平整，端部平齊，通過(guò)氣缸4的作用還能控制硅鋼片的疊放松緊程度，通過(guò)通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使得疊放質(zhì)量穩(wěn)定，不受操作工人個(gè)人因素的影響。
[0021]每個(gè)擋板3和平臺(tái)2之間均設(shè)置有導(dǎo)軌，所述擋板3能夠沿導(dǎo)軌移動(dòng)，使得擋板3的運(yùn)動(dòng)按照預(yù)設(shè)的路線移動(dòng)，防止擋板3在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能由于受力不平衡而無(wú)法對(duì)硅鋼片進(jìn)行限位。
[0022]具體的，如圖3所示，導(dǎo)軌為設(shè)在平臺(tái)2上的凹槽，所述凹槽包括兩個(gè)相對(duì)的位于平臺(tái)2上表面下方的滑槽6，所述擋板3的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有凸起7，所述凸起7與所述滑槽6相互配合，該擋板3在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫出導(dǎo)軌，能夠保證擋板3沿該導(dǎo)軌行駛。
[0023]如圖1所示，平臺(tái)2中部設(shè)有可升降的疊放臺(tái)8，疊放臺(tái)8用于放置硅鋼片。由于疊放臺(tái)8可升降，能夠使得疊放臺(tái)8停留在合適位置進(jìn)行疊放硅鋼片，并且在硅鋼片在疊放完成后，疊放臺(tái)8升起或落下，便于在合適位置取走硅鋼片，能夠減少機(jī)械手臂10的行程，提高工作效率。機(jī)械手臂10與控制器5連接，控制器5用于控制機(jī)械手臂10抓取硅鋼片，使得機(jī)械手臂10完成相應(yīng)的疊放或卸料工作。
[0024]疊放臺(tái)8下方連接有液壓缸9，液壓缸9控制疊放臺(tái)8的升降，液壓缸9與控制器5連接，控制器5控制液壓缸9的動(dòng)作，進(jìn)而控制疊放臺(tái)8的升降，以適應(yīng)各個(gè)結(jié)構(gòu)之間的相互配合，提高疊放工作的效率。
[0025]注意，上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，包括平臺(tái)(2)，所述平臺(tái)(2)上可滑動(dòng)的安裝有四個(gè)垂直于所述平臺(tái)(2)的擋板(3)，四個(gè)擋板(3)分為兩組，同組的擋板(3)相對(duì)設(shè)置，其中一組的擋板(3)與另一組的擋板(3)垂直設(shè)置，所述擋板(3)均由氣缸(4)推動(dòng)，所述氣缸(4)連接有控制器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，每個(gè)所述擋板(3)和平臺(tái)(2)之間均設(shè)置有導(dǎo)軌，所述擋板(3)能夠沿導(dǎo)軌移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌為設(shè)在平臺(tái)(2)上的凹槽，所述凹槽包括兩個(gè)相對(duì)的位于平臺(tái)(2)上表面下方的滑槽(6)，所述擋板(3)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有凸起(7)，所述凸起(7)與所述滑槽(6)相互配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，還包括疊片支架(I)，所述平臺(tái)(2)固定在所述疊片支架(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，所述平臺(tái)(2)中部設(shè)有可升降的疊放臺(tái)(8)，所述疊放臺(tái)(8)用于放置硅鋼片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，所述疊放臺(tái)(8)下方連接有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)與所述控制器(5)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電抗器硅鋼片疊裝裝置，其特征在于，所述疊裝裝置還包括與所述控制器(5)連接的機(jī)械手臂(10)，所述機(jī)械手臂(10)用于抓取硅鋼片。
【文檔編號(hào)】H01F41/02GK205645512SQ201620279412
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】葛紹志
【申請(qǐng)人】江蘇雷特電機(jī)股份有限公司