無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑插頭，公開(kāi)了無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭，其包括插頭骨架(3)，插頭骨架(3)頂部有分料槽(6)，分料槽(6)內(nèi)設(shè)有分料擋板(4)，分料擋板(4)將分料槽(6)分為兩部分，還包括套設(shè)在插頭骨架(3)上的插頭外包(2)，插頭外包(2)上設(shè)有鍵槽(5)，鍵槽(5)內(nèi)蓋合有鍵槽蓋(1)。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的進(jìn)料點(diǎn)位置于插頭外包(2)的鍵槽(5)上，用鍵槽蓋(1)巧妙的隱藏了進(jìn)料點(diǎn)，并通過(guò)設(shè)置分料槽(6)改變料的量和方向，減少熱量損失，使熔體充分熔合，減少了熔接痕的形成，提高了熔接強(qiáng)度，大大提升了產(chǎn)品檔次、質(zhì)量、外觀。
【專利說(shuō)明】
無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑插頭，更具體說(shuō)是無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料制品在日常社會(huì)中得到廣泛利用，模具技術(shù)己成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。國(guó)內(nèi)注塑模在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展。但是與國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)相比，我國(guó)還有大部分企業(yè)仍然處于需要技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)現(xiàn)代化管理以及體制轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵時(shí)期。而國(guó)內(nèi)大部分注塑插頭進(jìn)料點(diǎn)大部分設(shè)置在插頭表面，注塑完成后會(huì)形成進(jìn)料點(diǎn)，且現(xiàn)有的注塑插頭注塑結(jié)束后會(huì)在插頭表面形成熔接痕，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型成功的解決了產(chǎn)生進(jìn)料點(diǎn)和熔接痕的問(wèn)題，提升了產(chǎn)品檔次、質(zhì)量、外觀。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭，插頭骨架頂部有一個(gè)分料槽，分料槽內(nèi)設(shè)有一塊分料擋板。
[0006]作為優(yōu)選，插頭外包設(shè)上有一個(gè)鍵槽，鍵槽內(nèi)蓋合有鍵槽蓋。插頭外包的鍵槽上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口在注塑完成后易形成進(jìn)料點(diǎn)，鍵槽蓋用于遮擋隱藏形成的進(jìn)料點(diǎn)以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選，分料擋板底部與分料槽貼合，分料擋板厚度為分料槽深度的一半。分料擋板讓恪體快速均勻的流向分料槽兩邊，縮短流動(dòng)時(shí)間減少流動(dòng)的熱量損失，減少了溶解痕的產(chǎn)生。
[0008]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0009]1、插頭外包上設(shè)有鍵槽，注塑完成后形成的進(jìn)料點(diǎn)位于鍵槽內(nèi)，鍵槽內(nèi)設(shè)有鍵槽蓋用于隱藏進(jìn)料點(diǎn)，提升產(chǎn)品外觀、檔次。
[0010]2、分料槽中間有塊分料擋板，注塑的時(shí)候分料擋板可以讓熔體左右均勻且快速的流動(dòng)，大大減少的注塑的時(shí)間從而減少了注塑過(guò)程中熱量的流失，有效的解決了插頭易形成熔接痕的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:I一鍵槽蓋、2—插頭外包、3—插頭骨架、4 一分料擋板、5—鍵槽、6—分料槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1:無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭，包括插頭骨架3，插頭骨架3頂部有一個(gè)分料槽6，分料槽6槽底中部設(shè)有一塊分料擋板4，分料擋板4與分料槽6貼合，分料擋板4厚度為分料槽6深度的一半，當(dāng)熔體到達(dá)分料槽6接觸到分料擋板4會(huì)均勻快速的向分料槽左右流動(dòng)，降低熔接時(shí)間減少熱量損失，讓熔體充分熔合，增加熔接痕的強(qiáng)度，有效減少熔接痕的形成；無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭還包括插頭外包2，插頭外包2套在插頭骨架3的外部，插頭外包2設(shè)上有一個(gè)鍵槽5，鍵槽5內(nèi)設(shè)有鍵槽蓋1，鍵槽蓋I的邊緣與鍵槽5的側(cè)壁吻合，插頭外包2注塑時(shí)，從鍵槽5上部進(jìn)料，熔體逐步成型，注塑完成后會(huì)在鍵槽5中部形成一個(gè)進(jìn)料點(diǎn)，將鍵槽蓋I置于鍵槽中，隱藏形成的進(jìn)料點(diǎn)，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭，包括插頭骨架(3)，其特征在于:插頭骨架(3)頂部設(shè)有分料槽(6)，分料槽(6)內(nèi)設(shè)有分料擋板(4)，分料擋板(4)將分料槽(6)分隔成兩部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭，其特征在于:還包括套設(shè)在插頭骨架(3)上的插頭外包(2)，插頭外包(2)上設(shè)有鍵槽(5)，鍵槽(5)上蓋合有鍵槽蓋(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)進(jìn)料點(diǎn)無(wú)熔接痕的插頭，其特征在于:分料擋板(4)位于分料槽(6)的底部，分料擋板(4)厚度為分料槽(6)深度的一半。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK205565099SQ201620171289
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】余孟達(dá)
【申請(qǐng)人】慈溪市萬(wàn)能電子有限公司