一種輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸油氣管道接地技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油氣管道指主要用于輸送天然氣或者油品的管道，它是連接產(chǎn)地與消費(fèi)地的運(yùn)輸通道，主要包括輸油氣管段、站場(chǎng)、干線(xiàn)截?cái)嚅y室等。其中截?cái)嚅y室是在管路沿線(xiàn)每隔一定距離設(shè)置的中間截?cái)嚅y，以便發(fā)生事故或檢修時(shí)關(guān)斷。
[0003]目前輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地處理主要采用以下兩種方案:
[0004]I)輸油氣管道進(jìn)出閥室處均設(shè)置管道絕緣法蘭片，閥室內(nèi)地上油氣管道、電動(dòng)閥、控制箱等其它設(shè)備的接地將直接接入閥室的接地系統(tǒng)。該方案的優(yōu)點(diǎn)是接地系統(tǒng)安裝、維護(hù)方便，同時(shí)防止了管道上的陰極保護(hù)電流流失。該方案的缺點(diǎn)是油氣管道絕緣法蘭片工程造價(jià)高，并且油氣管道絕緣法蘭片需承受由高壓電力線(xiàn)路故障或者雷擊在管道上產(chǎn)生的感應(yīng)電流的沖擊，容易造成輸油氣管道絕緣法蘭片的損壞和老化，危害輸油氣管道安全運(yùn)行。
[0005]2)輸油氣管道進(jìn)出閥室處均不設(shè)置管道絕緣法蘭片，閥室內(nèi)地上油氣管道、電動(dòng)閥、控制箱等其它設(shè)備的接地將不能直接引入閥室的接地系統(tǒng)，如果接入將造成輸油氣管道陰極保護(hù)電流流失。為保證閥室設(shè)備安全運(yùn)行，需要在電動(dòng)閥的閥體與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間加入絕緣墊，管道的引壓管接入控制箱前加入絕緣接頭，才能將電動(dòng)閥和控制箱接入接地系統(tǒng)。該方案的優(yōu)點(diǎn)是施工成本低，同時(shí)防止了陰極保護(hù)電流的流失。該方案的缺點(diǎn)是運(yùn)行維護(hù)工作量大、費(fèi)用高，并且絕緣接頭和絕緣墊兩端、引壓管與臨近管路或者構(gòu)建設(shè)備之間存在高低電位差，如果安全距離或者絕緣水平未達(dá)標(biāo)時(shí)可能出現(xiàn)火花放電，嚴(yán)重危害輸油氣管道安全運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有輸油氣管道截?cái)嚅y室接地系統(tǒng)存在的安全性、可靠性和穩(wěn)定性差以及運(yùn)行維護(hù)工作量大、成本高等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地裝置，該接地裝置包括防爆接線(xiàn)箱、防爆密封接頭、智能固態(tài)去耦合器、銅排、熱鍍鋅鋼管、阻燃線(xiàn)纜及安裝支架;所述防爆接線(xiàn)箱安裝于所述安裝支架上;所述智能固態(tài)去耦合器和銅排均安裝于所述防爆接線(xiàn)箱內(nèi)；所述防爆密封接頭設(shè)置于所述防爆接線(xiàn)箱上;所述智能固態(tài)去耦合器的一端連接至所述銅排，所述智能固態(tài)去耦合器的另一端通過(guò)所述阻燃線(xiàn)纜穿過(guò)所述防爆密封接頭和所述熱鍍鋅鋼管連接至戶(hù)外接地網(wǎng);所述智能固態(tài)去耦合器的電源接口通過(guò)所述阻燃線(xiàn)纜穿過(guò)所述防爆密封接頭和所述熱鍍鋅鋼管連接至直流電源;所述智能固態(tài)去耦合器的通信接口通過(guò)所述阻燃線(xiàn)纜穿過(guò)所述防爆密封接頭和所述熱鍍鋅鋼管連接至RTU機(jī)柜;所述銅排上設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，所述螺栓孔通過(guò)所述阻燃線(xiàn)纜穿過(guò)所述防爆密封接頭和所述熱鍍鋅鋼管連接至接地端。
[0007]所述阻燃線(xiàn)纜包括阻燃電纜或/和阻燃軟導(dǎo)線(xiàn)。
[0008]本實(shí)用新型提供的輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地裝置，有效地提高了輸油氣管道閥室接地系統(tǒng)的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，防止了陰極保護(hù)電流的流失，保障了輸油氣管道閥室接地系統(tǒng)的安全運(yùn)行，降低了油氣管道閥室的運(yùn)行維護(hù)成本，對(duì)于長(zhǎng)輸油氣管道工程的接地系統(tǒng)有著廣闊的應(yīng)用空間和較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0011]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種輸油氣管道截?cái)嚅y室的接地裝置，該裝置包括防爆接線(xiàn)箱1、若干個(gè)防爆密封接頭、智能固態(tài)去耦合器3、銅排4、若干根熱鍍鋅鋼管、若干根阻燃軟導(dǎo)線(xiàn)、若干根阻燃電纜及安裝支架8。其中，智能固態(tài)去耦合器3安裝于防爆接線(xiàn)箱I內(nèi)；若干個(gè)防爆密封接頭設(shè)置于防爆接線(xiàn)箱I上;阻燃電纜7的一端穿過(guò)熱鍍鋅鋼管5和防爆密封接頭2后連接至智能固態(tài)去耦合器3的一端，智能固態(tài)去耦合器3的另一端通過(guò)銅焊螺栓連接至銅排4;阻燃電纜7的另一端連接至戶(hù)外接地網(wǎng)；阻燃電纜9的一端穿過(guò)熱鍍鋅鋼管11和防爆密封接頭12后連接至智能固態(tài)去耦合器3的電源接口 10，阻燃電纜9的另一端連接至直流電源(DC24V);阻燃電纜14的一端穿過(guò)熱鍍鋅鋼管15和防爆密封接頭16后連接至智能固態(tài)去耦合器3的通信接口 13，阻燃電纜14的另一端連接至RTU機(jī)柜;銅排4安裝于防爆接線(xiàn)箱I內(nèi)，銅排4上設(shè)置有多個(gè)螺栓孔17;阻燃軟導(dǎo)線(xiàn)6的一端穿過(guò)熱鍍鋅鋼管20和防爆密封接頭19后連接至螺栓孔17，阻燃軟導(dǎo)線(xiàn)6的另一端連接至接地端;阻燃電纜18的一端穿過(guò)熱鍍鋅鋼管20和防爆密封接頭19后連接至螺栓孔17，阻燃電纜18的另一端連接至接地端;防爆接線(xiàn)箱I固定在安裝支架8上，安裝支架8的一端通過(guò)混凝土基礎(chǔ)21固定在地面上，安裝支架8的另一端通過(guò)螺栓22固定防爆接線(xiàn)箱I。
[0012]在具體生產(chǎn)實(shí)踐中，智能固態(tài)去耦合器3具有隔離直流電耦合交流電的功能，智能固態(tài)去耦合器3的工作電壓為DC24V，額定阻斷電壓值為一 2V/+2V或者一 3V/+1V，額定穩(wěn)態(tài)交流值為45A，雷電沖擊電流為100KA，工作溫度為-40攝氏度至80攝氏度。智能固態(tài)去耦合器3的一端可采用M8的銅焊螺栓連接至銅排上，銅排的規(guī)格為5X50mm2。智能固態(tài)去耦合器3的另一端采用螺栓、螺母、墊片連接阻燃電纜7(型號(hào)為ZA-YJV-1 X 25mm2)，阻燃電纜7穿過(guò)防爆密封接頭2和熱鍍鋅鋼管5連接至戶(hù)外接地網(wǎng)上。防爆密封接頭2的規(guī)格為NPlT，材質(zhì)為304不銹鋼，熱鍍鋅鋼管5的規(guī)格為DN25。智能固態(tài)去耦合器3的電源接口 10連接阻燃電纜9(型號(hào)為ZA-YJV-3X4mm2)，阻燃電纜9穿過(guò)防爆密封接頭12和熱鍍鋅鋼管11連接至DC24V。防爆密封接頭12的規(guī)格為NPT17，材質(zhì)為304不銹鋼，熱鍍鋅鋼管11的規(guī)格為DN25。智能固態(tài)去耦合器3的通信接口 13連接阻燃電纜14(型號(hào)為ZA-DJYJPV-2 X 2 X 1.5mm2)，阻燃電纜14穿過(guò)防爆密封接頭16