一種滅弧裝置及具有該滅弧裝置的直流隔離開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器開關的技術領域，具體涉及一種滅弧裝置及具有該滅弧裝置的直流隔離開關。
【背景技術】
[0002]現有技術中的直流隔離開關中的滅弧裝置，主要包括設置在靜觸頭上方或者下方的滅弧罩，以及安裝在滅弧罩內的若干個滅弧片，在靜觸頭與動觸頭斷開的瞬間產生的電弧逐漸進入滅弧罩內，滅弧片將電弧分斷進而熄滅掉。但是由于直流電沒有自然過零點，不能迅速滅弧，觸頭間產生的電弧能量大，釋放引起觸頭燒損，直接影響開關的安全性和使用壽命O
[0003]中國專利文獻CN203085442U公開一種直流隔離開關的滅弧裝置，包括設置在靜觸頭下方的滅弧柵片，設置在靜觸頭與滅弧片之間的永磁體，永磁體包括設置在靜觸頭所在的基座上的第一永磁體，以及設置在動觸頭所在支架上的第二永磁體，兩永磁體相對設置，以形成電磁力將電弧吹入滅弧柵片，實現快速滅弧。
[0004]但是，上述的滅弧裝置，在通高壓直流電，電弧在電磁力作用下進入滅弧室內朝向滅弧片時，由于電弧的溫度很高，不可避免部分電弧朝向滅弧片的反方向運動，擊穿周圍的空氣介質，導致電弧重燃的現象發(fā)生，難以將電弧熄滅，造成觸頭的燒損現象，影響開關的安全性和使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]因此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中的直流隔離開關中的滅弧裝置難以熄滅電弧，造成觸頭燒損的缺陷，從而提供一種能夠將電弧熄滅的滅弧裝置。
[0006]本實用新型還解決現有技術中直流隔離開關的安全性差且使用壽命短的缺陷，從而提供一種能夠提高安全性和延長使用壽命的直流隔離開關。
[0007]為此，本實用新型提供一種滅弧裝置，包括
[0008]支架；
[0009]滅弧片，若干個，沿水平方向設置在所述支架上，且若干個所述滅弧片在豎直方向上相互平行;與所述支架形成滅弧罩，所述滅弧罩位于靜觸頭的下方；
[0010]磁場組件，設置在靜觸頭的正下方，用于產生磁場將靜觸頭處產生的電弧引入所述滅弧罩內，與所述滅弧片接觸；
[0011]降溫組件，設置在所述靜觸頭的正下方，用于對所述靜觸頭處產生的電弧進行冷卻降溫。
[0012]上述的滅弧裝置，所述降溫組件包括
[0013]第一導熱片，沿水平方向設置在所述靜觸頭的下方，并位于所述滅弧罩的右側；
[0014]第二導熱片，設置在所述第一導熱片的下方，與所述第一導熱片相對;沿豎直方向，所述第一導熱片與所述第二導熱片之間形成第一間隙；
[0015]若干個所述滅弧片的朝向所述第一間隙的一端伸入所述第一間隙內。
[0016]上述的滅弧裝置，所述第一導熱片，和/或第二導熱片為陶瓷片。
[0017]上述的滅弧裝置，所述磁場組件包括
[0018]第一磁體片，設置在所述第一導熱片的朝向所述靜觸頭的一側表面上；
[0019]第二磁體片，與所述第一磁體片的極性相反，設置在所述第二導熱片的背對著所述第一間隙的一側表面上，與所述第一磁體片形成所述磁場。
[0020]上述的滅弧裝置，所述滅弧片包括
[0021]第一金屬柵片，若干個；
[0022]第二金屬柵片，若干個，其長度大于所述第一金屬柵片的長度，沿豎直方向，所述第一金屬柵片與所述第二金屬柵片交替設置在所述支架上。
[0023]上述的滅弧裝置，若干個所述滅弧片一體成型在所述支架上。
[0024]本實用新型提供一種直流隔離開關，包括
[0025]殼體，具有安裝空腔；
[0026]靜觸頭，設置在所述殼體上，并位于所述安裝空腔內；
[0027]動觸頭，位于所述安裝空腔內；
[0028]操作機構，設置在所述殼體上，與所述動觸頭連接，用于驅動所述動觸頭在所述安裝空腔內運動，使得所述動觸頭與所述靜觸頭上的觸點處于關閉或者打開狀態(tài)；
[0029]滅弧裝置，設置在所述殼體上，并位于所述靜觸頭的下方，所述滅弧裝置為上述任一項所述的滅弧裝置。
[0030]上述的直流隔離開關，所述靜觸頭靠近所述動觸頭的一端上具有朝向所述滅弧片一側彎曲的折回部；
[0031]所述觸點固定在所述折回部上；
[0032]所述磁場組件和降溫組件設置在所述折回部的正下方。
[0033]上述的直流隔離開關，所述殼體包括
[0034]基底，具有開口朝向前部的凹槽；
[0035]蓋體，蓋在所述基底的開口上，與所述基底形成所述安裝空腔；
[0036]所述磁場組件、降溫組件設置在所述基底上，和/或所述蓋體上。
[0037]本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0038]1.本實用新型提供的滅弧裝置，包括支架，沿水平方向設置在支架上的若干個滅弧片，并且若干個滅弧片在豎直方向上相互平行;滅弧片與支架形成滅弧罩，滅弧罩位于靜觸頭的下方;設置在靜觸頭正下方的磁場組件和降溫組件，其中，磁場組件用于產生磁場將靜觸頭處產生的電弧引入所述滅弧罩內；降溫組件用于對靜觸頭處產生的電弧進行冷卻降溫O
[0039]上述的滅弧裝置，通過設置降溫組件來對靜觸頭處產生的電弧進行冷卻降溫，來降低電弧的溫度和所含的能量，使得電弧進入滅弧罩內或者從滅弧罩內流出時，溫度和所含能量都不夠高，不會擊穿周圍空氣介質，避免電弧發(fā)生重燃的現象；同時，磁場組件能夠及時地將降溫后的電弧吸入滅弧罩內，與若干個滅弧片接觸，把電弧拉長，進而將電弧熄滅，從而不會造成觸頭燒損。
[0040]2.本實用新型提供的滅弧裝置，滅弧片包括若干個第一金屬柵片以及第二金屬柵片，并且第二金屬柵片的長度大于第一金屬柵片的長度;沿豎直方向，第一金屬柵片與第二金屬柵片交替設置在支架上，使得若干個金屬柵片整體上形成凹凸起伏的結構，當電弧被引入滅弧罩內，此凹凸起伏的結構能夠將電弧拉長，并分割成多個串聯的短電弧，并且每個短電弧均具有一個陰極和陽極進行壓降，使得整個電弧的電壓增加，強制減小短路電流，從而能夠更迅速地將電弧熄滅。
[0041]3.本實用新型提供一種隔離直流開關，包括具有安裝空腔的殼體，設置在殼體上并位于安裝空腔內的靜觸頭，位于安裝空腔內的動觸頭，設置在殼體上的操作機構，操作機構與動觸頭連接，用于驅動動觸頭在安裝空腔內運動，使得動觸頭與靜觸頭上的觸點處于關閉或者打開狀態(tài)；以及上述記載的任一項的滅弧裝置。
[0042]此結構的直流隔離開關，采用上述的滅弧裝置，使得此隔離開關能夠及時地將靜觸頭處產生的電弧經降溫組件冷卻降溫，不會擊穿周圍空氣介質，避免了電弧發(fā)生重燃的現象;并在磁場組件的作用下，電弧能夠被及時地吸入滅弧罩內與若干個滅弧片接觸，將電弧拉長，進而被熄滅，從而不會造成觸頭燒損，提高隔離開關的安全性能和延長隔離開關的使用壽命。
[0043]4.本實用新型提供的直流隔離開關，靜觸頭靠近動觸頭的一端上具有朝向滅弧片一側彎曲的折回部;觸點固定在折回部上，這樣使得動觸頭與觸點斷開后產生的電弧沿著折回部的外壁面進入滅弧罩內，也即，折回部的設計能夠起到引導電弧進入滅弧罩內的作用。
【附圖說明】
[0044]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]圖1為實施例1提供的滅弧裝置的結構示意圖；
[0046]圖2為實施例1提供的滅弧裝置中的磁體片與導熱片的立體安裝示意圖；
[0047]圖3為實施例2提供的直流隔離開關的一種實施方式的結構示意圖(去掉蓋體)；
[0048]附圖標記說明:1-支架;2-滅弧片;3-第一磁體片;4-第二磁體片；5-第一導熱片；6-第二導熱片;7-蓋體;8-靜觸頭;81_觸點；82-折回部;9-動觸頭；I O-基底；11-操作機構；12-第一間隙。
【具體實施方式】
[0049]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0050]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0051]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0052]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0053]實施例1
[0054]如圖1所示，本實施例提供一種滅弧裝置，包括
[0055]支架I;
[0056]滅弧片2，若干個，沿水平方向設置在支架I上，且若干個滅弧片2在豎直方向上相互平行;與支架I形成滅弧罩，滅弧罩位于靜觸頭8的下方；
[0057]磁場組件，設置在靜觸頭8的正下方，用于產生磁場將靜觸頭8處產生的電弧引入滅弧罩內，與滅弧片2接觸；
[0058]降溫組件，設置在靜觸頭8的正下方，用于對靜觸頭8處產生的電弧進行冷卻降溫。
[0059]上述的滅弧裝置，通