一種滾動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電旋轉(zhuǎn)傳輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相對(duì)360°無(wú)限制自由旋轉(zhuǎn)設(shè)備間功率和信號(hào)傳輸?shù)木茌旊娧b置，主要應(yīng)用于航空、航天、航海、兵器、風(fēng)電等領(lǐng)域內(nèi)需要進(jìn)行信號(hào)旋轉(zhuǎn)電傳輸?shù)南到y(tǒng)中。作為一個(gè)系統(tǒng)的單點(diǎn)失效裝置之一，電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置的工作壽命、傳輸效率等指標(biāo)直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)工作任務(wù)的成敗。
[0003]隨著我國(guó)對(duì)各類大功率、長(zhǎng)壽命航天飛行器、航管雷達(dá)、慣性陀螺測(cè)試設(shè)備和風(fēng)電變槳系統(tǒng)的需求不斷增加，對(duì)配套旋轉(zhuǎn)電傳輸裝置的工作壽命、傳輸功率、傳輸效率等電性能指標(biāo)要求也不斷提高。在保障旋轉(zhuǎn)電傳輸裝置穩(wěn)定可靠的同時(shí)，傳輸大功率和大電流信號(hào)、延長(zhǎng)工作壽命、增強(qiáng)傳輸效率是未來(lái)旋轉(zhuǎn)電傳輸技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
[0004]傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電傳輸裝置，即導(dǎo)電滑環(huán)，是依靠環(huán)體和刷絲兩種不同貴金屬材料相互接觸滑動(dòng)摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳輸功能。由于環(huán)體和刷絲的長(zhǎng)壽命摩擦副材料的工藝技術(shù)瓶頸難以攻克，目前的導(dǎo)電滑環(huán)存在傳輸電流小、摩擦力矩較大、傳輸效率較低，工作壽命最高只能達(dá)到5年的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置，它運(yùn)用滾動(dòng)摩擦副結(jié)構(gòu)中的柔性環(huán)與內(nèi)外導(dǎo)電環(huán)之間的滾動(dòng)摩擦來(lái)替代傳統(tǒng)導(dǎo)電滑環(huán)滑動(dòng)摩擦副結(jié)構(gòu)中的環(huán)體與刷絲之間的滑動(dòng)摩擦方式，可極大地提高整個(gè)旋轉(zhuǎn)電傳輸裝置的工作壽命，提高傳輸電流，降低摩擦力矩，增強(qiáng)傳輸效率，進(jìn)而滿足大功率長(zhǎng)壽命應(yīng)用系統(tǒng)的工作要求。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種滾動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置，特征是:由軸體部分、殼體部分、環(huán)體部分和軸承組成，軸體部分為轉(zhuǎn)動(dòng)端，殼體部分為靜止端，其中:
[0008]軸體部分包括軸體、軸體部分定位條和軸承座，在帶軸體中心空腔的軸體的左右兩端各安裝有一個(gè)軸承座，在軸體的外壁套有軸體部分定位條；左右貫通的殼體部分包括殼體、殼體部分定位條和軸承端蓋，在殼體的左右兩端各安裝有一個(gè)與軸承座位置對(duì)應(yīng)的軸承端蓋；軸體部分套在殼體中的殼腔中，在左右兩端的軸承座和軸承端蓋之間各套有一個(gè)軸承，軸體部分右端的出線口為轉(zhuǎn)動(dòng)端引出線的出口，殼體部分左端的出線口為靜止端引出線的出口；
[0009]環(huán)體部分安裝在軸體部分與殼體部分之間的中間位置，環(huán)體部分由若干個(gè)完全相同的環(huán)路滾動(dòng)摩擦副軸向疊加而成，每個(gè)環(huán)路滾動(dòng)摩擦副由內(nèi)導(dǎo)電環(huán)、外導(dǎo)電環(huán)、柔性環(huán)、惰輪、導(dǎo)軌和絕緣墊圈組成，其中:內(nèi)導(dǎo)電環(huán)放置于外導(dǎo)電環(huán)的中心，在內(nèi)導(dǎo)電環(huán)外壁的內(nèi)導(dǎo)電環(huán)環(huán)槽和外導(dǎo)電環(huán)內(nèi)壁的外導(dǎo)電環(huán)環(huán)槽之間圓周布置有若干個(gè)柔性環(huán)，惰輪間隔放置于相鄰兩個(gè)柔性環(huán)間；內(nèi)導(dǎo)電環(huán)通過(guò)軸體部分定位條套在軸體中部的外壁上，外導(dǎo)電環(huán)通過(guò)殼體部分定位條固定在殼體中部的內(nèi)壁上；
[0010]在每個(gè)內(nèi)導(dǎo)電環(huán)左右兩端的軸向外壁、相鄰兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)電環(huán)之間設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的直徑小于外導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑并大于內(nèi)導(dǎo)電環(huán)的外徑，惰輪的左右兩端分別放置在內(nèi)導(dǎo)電環(huán)左右兩端的導(dǎo)軌上；在環(huán)體部分的各環(huán)路滾動(dòng)摩擦副間安裝有材料為聚酰亞胺的絕緣墊圈。
[0011]在內(nèi)導(dǎo)電環(huán)的徑向內(nèi)壁均勻設(shè)有四個(gè)內(nèi)導(dǎo)電環(huán)伸出凸臺(tái)，在外導(dǎo)電環(huán)的徑向外壁均勻設(shè)有四個(gè)外導(dǎo)電環(huán)伸出凸臺(tái)。
[0012]柔性環(huán)是由疲勞壽命強(qiáng)的鈹青銅材料制成的柔性薄壁圓環(huán)，壁厚不大于0.3_。
[0013]軸承為一對(duì)角接觸球軸承，用于支撐和實(shí)現(xiàn)軸體部分與殼體部分的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型的滾動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置運(yùn)用滾動(dòng)摩擦方式來(lái)替代傳統(tǒng)導(dǎo)電滑環(huán)的滑動(dòng)摩擦方式實(shí)現(xiàn)功率信號(hào)的旋轉(zhuǎn)傳輸，可有效減少摩損，降低摩擦力矩，延長(zhǎng)工作壽命，使電傳輸裝置的工作壽命提高至15年以上，并提高傳輸大功率信號(hào)的可靠性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了 50KW大功率信號(hào)的旋轉(zhuǎn)傳輸，可滿足航空、航天、航海、風(fēng)電等眾多領(lǐng)域轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和固定設(shè)備之間對(duì)大功率信號(hào)旋轉(zhuǎn)傳輸與長(zhǎng)壽命工作的要求。
[0016]2、通過(guò)對(duì)環(huán)體部分滾動(dòng)摩擦副的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可以采用標(biāo)準(zhǔn)化組件進(jìn)行不同環(huán)路數(shù)，不同信號(hào)傳輸類型的滾動(dòng)摩擦副結(jié)構(gòu)組合，以滿足各領(lǐng)域?qū)L動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置的多樣化應(yīng)用需求。
[0017]因此，本實(shí)用新型具有傳輸功率大、低噪聲、小摩擦力矩、長(zhǎng)壽命和高可靠性等突出技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，可廣泛配套于航天領(lǐng)域長(zhǎng)壽命衛(wèi)星太陽(yáng)帆板，遠(yuǎn)洋船舶雷達(dá)，慣性陀螺高精度慣導(dǎo)測(cè)試系統(tǒng)以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組等大功率、長(zhǎng)壽命設(shè)備的旋轉(zhuǎn)電傳輸應(yīng)用系統(tǒng)中。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0019]圖2為軸體部分的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0020]圖3為殼體部分的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0021]圖4為環(huán)體部分滾動(dòng)摩擦副的結(jié)構(gòu)外形圖；
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1 一軸體部分；2 —?dú)んw部分；3 —環(huán)體部分；4 一軸承；5 —滾動(dòng)摩擦副；6 —內(nèi)導(dǎo)電環(huán)；7—外導(dǎo)電環(huán)；8 —柔性環(huán)；9 一惰輪；10—導(dǎo)軌；11 一絕緣墊圈；12 —內(nèi)導(dǎo)電環(huán)環(huán)槽；13 一外導(dǎo)電環(huán)環(huán)槽；14 一軸體；15 —軸體部分定位條；16 —軸承座；17 —?dú)んw；18 —?dú)んw部分定位條；19 一軸承端蓋；20 —內(nèi)導(dǎo)電環(huán)內(nèi)邊緣伸出凸臺(tái)；21 —外導(dǎo)電環(huán)外邊緣伸出凸臺(tái)；22 —軸體部分右端的出線口 ；23 —?dú)んw部分左端的出線口 ；24 —軸體上的出線口 ；25 —軸體中心空腔；26 —?dú)んw與殼體部分定位條間的空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示，一種滾動(dòng)電旋轉(zhuǎn)傳輸裝置，由軸體部分1、殼體部分2、環(huán)體部分3和軸承4組成，軸體部分1為轉(zhuǎn)動(dòng)端，殼體部分2為靜止端，在軸體部分1和殼體部分2之間安置有環(huán)體部分3和軸承4。
[0026]如圖1、2，3所示，軸體部分1包括軸體14、軸體部分定位條15和軸承座16，在帶軸體中心空腔25的軸體14的左右兩端各安裝有一個(gè)軸承座16，在軸體14的外壁套有軸體部分定位條15 ;左右貫通的殼體部分2包括殼體17、殼體部分定位條18和軸承端蓋19，在殼體17的左右兩端各安裝有一個(gè)與軸承座16位置對(duì)應(yīng)的軸承端蓋19，軸體部分1套在殼體17中的殼腔27中，在左右兩端的軸承座16和軸承端蓋19之間各套有一個(gè)軸承4，軸承座16用于支撐軸承4，軸承端蓋19用于固定軸承4，軸體部分1右端的出線口 22為轉(zhuǎn)動(dòng)端引出線的出口，殼體部分2左端的出線口 23為靜止端引出線的出口。
[0027]如圖1、4所示，環(huán)體部分3安裝在軸體部分1與殼體部分2之間的中間位置，