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陰極熱子組件的制作方法

文檔序號:10101008閱讀:644來源:國知局
陰極熱子組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電真空技術領域,尤其涉及一種陰極熱子組件。
【背景技術】
[0002]陰極作為電子發(fā)射源,是各類電真空器件的心臟,在軍事、工業(yè)和醫(yī)療等領域中占據(jù)著不可或缺的地位。陰極種類較多,其中,熱陰極在很多場合得到應用。由于熱陰極工作在高溫狀態(tài)下,需要陰極熱子組件具備良好的隔熱環(huán)境和支撐作用,尤其是應用在航空航天中的電真空器件。此外,隨著空間電真空器件小型化的研發(fā)趨勢,陰極熱子組件結構也朝著重量輕、體積小、加熱效率高的方向發(fā)展。
[0003]陰極熱子組件是由陰極、熱子及其軸向熱屏蔽結構組成。大部分的陰極熱子組件采用雙層熱屏蔽中。然而,該雙層熱屏蔽只是在陰極-熱子結構的徑向設置兩道熱屏,軸向上最多設置了一層熱屏蔽,且兩道熱屏固定在同一元件上,溫差不大,熱屏蔽效果不理想。
【實用新型內容】
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本實用新型提供了一種串聯(lián)支架復隔熱式的陰極熱子組件,以滿足陰極熱子組件結構高效率、小型化、結構簡單、穩(wěn)固可靠的需求。
[0006]( 二)技術方案
[0007]本實用新型陰極熱子組件包括:陰極-熱子結構;以及軸向熱屏蔽結構,固定于陰極-熱子結構的下部,為雙層熱屏蔽結構,包括:串聯(lián)裝配的前陰極支架5和后陰極支架6 ;其中,陰極-熱子結構的下部固定在前陰極支架5的上部;前陰極支架5的下部固定在后陰極支架6的上部。
[0008]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,前陰極支架5和后陰極支架6均為筒狀構造,其外圓筒面的部分區(qū)域挖空;或兩者均呈爪式構造。
[0009]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,前陰極支架5和后陰極支架6均為筒狀構造,其外圓筒面的部分區(qū)域挖空,其中:前陰極支架5包括:平行設置的上環(huán)部、下環(huán)部;以及設置于上環(huán)部和下環(huán)部之間的若干個支腳;后陰極支架6包括:平行設置的上盤部和下環(huán)部;以及設置于上盤部和下環(huán)部之間的若干個支腳;其中,后陰極支架的上圓盤部構成軸向的第一層熱屏蔽結構,陰極-熱子結構固定在前陰極支架5的上環(huán)部,前陰極支架5的下環(huán)部固定在后陰極支架的上盤部。
[0010]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,前陰極支架5和后陰極支架6的支腳在軸向相互錯開。
[0011]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,前陰極支架5和后陰極支架6均包括均勻設置的N個支腳,且兩者的對應支腳在軸向上錯開的角度為360° /2N。
[0012]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,前陰極支架5中,上環(huán)部和下環(huán)部分別為上圓環(huán)部和下圓環(huán)部;后陰極支架6中,上盤部和下環(huán)部分別為上圓盤部和下圓環(huán)部。
[0013]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,軸向熱屏蔽結構還包括:定位件7和托盤8 ;后陰極支架的下環(huán)部固定在定位件7上,而定位件7固定在托盤8上,托盤作為軸向的第二層熱屏蔽結構,與后陰極支架的上盤部通過后陰極支架6過渡。
[0014]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件還包括:徑向熱屏蔽結構,設置于陰極-熱子結構的徑向外圍,為雙層熱屏蔽結構,包括:內熱屏9,呈筒狀,其下部固定在前陰極支架下部或后陰極支架上部,其與后陰極支架的上盤部形成半封閉空間,包裹陰極-熱子結構;外熱屏10,呈筒狀,其下部固定在定位件7上,與托盤8形成半封閉空間,包裹陰極-熱子結構、前陰極支架5、后陰極支架6。
[0015]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,徑向熱屏蔽結構還包括:支撐筒11,由上部的小筒徑端和下部的大筒徑端構成,其中,小筒徑端焊接在外熱屏10的外側,對該外熱屏10形成了包裹,構成徑向的第一層熱屏蔽結構;外屏筒12,固定于支撐筒的大筒徑端的外圍,構成徑向的第二層熱屏蔽結構;其中,陰極熱子組件通過外屏筒12的底端固定在電子槍瓷封殼內。
[0016]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,支撐筒11側面開有三組橫槽,外屏筒12的底面開有豎槽。
[0017]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,前陰極支架5和后陰極支架6選用金屬鉭或鉬錸合金加工;內熱屏9和外熱屏10選用鉭或鉬皮加工,支撐筒11及外屏筒12選用可伐加工。
[0018]優(yōu)選地,本實用新型陰極熱子組件中,陰極-熱子結構包括:陰極筒2 ;陰極1,固定于陰極筒2的上部;熱子承載件4,固定于陰極筒2內,陰極1的下部;熱子3,固定于熱子承載件4內;其中,熱子3通過燒結粉填埋在陰極筒2內,經過燒結后,燒結粉固化結塊,形成熱子承載件4,而熱子3則被固定在熱子承載件4內。
[0019](三)有益效果
[0020]從上述技術方案可以看出,本實用新型陰極熱子組件具有以下有益效果:
[0021](1)在軸向上,前、后陰極支架為多腿支撐式結構,兩者串聯(lián)裝配在一起,具備截面面積小,熱傳導路徑長的特點,它們與開槽的支撐筒一起顯著降低了陰極-熱子結構向外傳導的熱量;
[0022](2)在徑向上,內、外熱屏與后陰極支架頂部的上圓盤部、托盤一起,形成具有顯著溫度梯度的雙層熱屏蔽,且該雙層熱屏蔽由后陰極支架隔開,從而極大減小了陰極-熱子結構向外輻射的熱量;
[0023](3)陰極-熱子結構作為一個整體,可提高熱子對陰極的加熱效率,減小熱子短路風險,增加陰極電子發(fā)射穩(wěn)定性;
[0024](4)支撐筒的結構特點和焊接位置,有助于減小陰極熱子組件結構的體積及重量,且提高了結構的力學性能。
【附圖說明】
[0025]圖1A為根據(jù)本實用新型實施例陰極熱子組件的剖面示意圖;
[0026]圖1B為根據(jù)本實用新型實施例陰極熱子組件的立體圖;
[0027]圖2A為圖1A和圖1B所示陰極熱子組件中前陰極支架的構造圖;
[0028]圖2B為圖1A和圖1B所示陰極熱子組件中后陰極支架的構造圖;
[0029]圖3為圖1A和圖1B所示陰極熱子組件中熱屏的構造圖;
[0030]圖4為圖1A和圖1B所示陰極熱子組件中支撐筒的構造圖。
[0031]【主要元件】
[0032]1-陰極;2-陰極筒;3-熱子;
[0033]4-熱子承載件;5-前陰極支架;6-后陰極支架;
[0034]7-定位件;8-托盤;9-內熱屏;
[0035]10-外熱屏; 11-支撐筒; 12-外屏筒。
【具體實施方式】
[0036]本實用新型提供了一種加熱效率高,熱屏蔽效果好,結構小型化,力學性能佳的陰極熱子組件。
[0037]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。
[0038]在本實用新型的一個示例性實施例中,提供了一種陰極熱子組件。如圖1A和圖1B所示,本實施例陰極熱子組件包括:陰極-熱子結構;軸向熱屏蔽結構,固定于陰極-熱子結構的下部;以及徑向熱屏蔽結構,設置于陰極-熱子結構的徑向外圍。
[0039]以下對本實施例陰極熱子組件的各個組成部分進行詳細說明。
[0040]請參照圖1A和圖1B,陰極-熱子結構包括:陰極筒2 ;陰極1,固定于陰極筒2的上部,其上表面與陰極筒上表面齊平;熱子承載件4,固定于陰極筒2內,陰極1的下部;熱子3,固定于熱子承載件4內,其通過熱子承載件4對上部的陰極1進行加熱。
[0041]本實施例中,采用燒結粉來輔助制作陰極熱子組件,具體來講:熱子3通過燒結粉填埋在陰極筒2內;在燒結完成后,燒結粉固化結塊,形成熱子承載件4,而熱子3則被固定在熱子承載件4內。如此設計,陰極-熱子結構作為一個整體,可提高熱子對陰極的加熱效率,減小熱子短路風險,增加陰極電子發(fā)射穩(wěn)定性。
[0042]熱子3有兩只引腿,一只很短,點焊在陰極筒2側面,另一只較長。關于較長引腳如何外連,將在下文中詳細說明。
[0043]軸向熱屏蔽結構固定于陰極-熱子結構的下部,包括:前陰極支架5、后陰極支架
6、定位件7和托盤8。其中,前陰極支架5和后陰極支架6串聯(lián)裝配在一起。后陰極支架6的下部固定在定位件7,托盤8固定在定位件7的下方。陰極-熱子結構的下部固定在前陰極支架5的上部。前陰極支架5的下部固定在后陰極支架6的上部。
[0044]圖2A為圖1A和圖1B所示陰極熱子組件中前陰極支架的構造圖。請參照圖2A,該前陰極支架5包括:平行設置的上圓環(huán)部、下圓環(huán)部;以及設置于上圓環(huán)部和下圓環(huán)部之間的若干個支腳。其中,陰極-熱子結構固定在上圓環(huán)部上。
[0045]圖2B為圖1A和圖1B所示陰極熱子組件中后陰極支架的構造圖。請參照圖2B,該后陰極支架6包括:平行設置的上圓盤部和下圓環(huán)部;以及設置于上圓盤部和下圓環(huán)部之間的若干個支腳。其中,該上圓盤部構成軸向的第一層熱屏蔽結構。前陰極支架的下圓環(huán)部固定在后陰極支架的上圓盤部上。后陰極支架的下圓環(huán)部點焊固定在定位件7上,而定位件7焊接在托盤8上。
[0046]本實施例中,后陰極支架6頂部為一上圓盤部。托盤8焊接在定位件下方,作為軸向的第二層熱屏蔽結構。上圓盤部和托盤8之間存在后陰極支架6過渡。如此的設計顯著增加了后陰極支架6頂部的上圓盤部與托盤8的溫度差,從而顯著增加了組件軸向輻射傳熱的溫度梯度,提升了雙層熱屏蔽的隔熱效果。
[0047]此外,請參照圖2B,后陰極支架6的上圓盤部的中部具有開孔,對應的,在托盤8的中部位置也具有開孔。熱子3的較長引腿經由后陰極支架6上圓盤部的開孔、托盤上的開孔連接至電源。
[0048]請參照圖2A和圖2B,前陰極支架5和后陰極支架6中的支腳均為均勻設置的3個,并且,兩者的對應支腳在軸向錯開60°,均勻點焊在一起。這樣可以使陰極支架的支撐腿沿軸向均勻排開,不但使熱傳導路徑軸向對稱,避免局部溫度梯
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