帶電作業(yè)便攜式接地裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電工工具領(lǐng)域，特別是一種帶電作業(yè)便攜式接地裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在現(xiàn)代社會(huì)中，高壓線電纜隨處可見，對(duì)其進(jìn)行修理、檢測(cè)時(shí)進(jìn)行安全絕緣的問題也成為當(dāng)今所面臨的一大難題。尋求一條解決問題的可行途徑成為保障施工人員安全、提高施工人員工作效率的需求。操作距離遠(yuǎn)、外界干擾大是這些環(huán)境的共同特點(diǎn)，因此螺旋式接地線夾和雙舌式接地線夾的應(yīng)用存在巨大的缺陷。螺旋式接地線夾在夾線時(shí)有較大穩(wěn)定性，但在距離較大的高壓線纜上其夾線操作困難，且其通過螺紋調(diào)節(jié)來夾住導(dǎo)線，操作桿需擰很多圈數(shù)才能使水平鎖桿將導(dǎo)線在夾口內(nèi)鎖固，操作起來極不方便，工作效率大大降低。而雙舌式雖然比螺旋式接地線夾在夾線操作上較簡(jiǎn)便，通過兩舌片的張力彈簧產(chǎn)生使彈性力掛鉤能固定在導(dǎo)線上，但是，掛好后導(dǎo)線位于兩舌片的相夾處，即倒八字形的頂部，由于導(dǎo)線時(shí)常處在大風(fēng)、大雨的戶外環(huán)境中，甚至在風(fēng)力作用下還會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)線舞動(dòng)，使掛鉤發(fā)生翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致掛鉤從導(dǎo)線上脫落，造成臨時(shí)短路失效，對(duì)檢修人員產(chǎn)生嚴(yán)重的人身傷害，所以存在極大的安全隱患。
[0003]鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的接地線夾進(jìn)行改造，提高其穩(wěn)定性、安全性和減小高空操作的難度。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種改進(jìn)型的帶電作業(yè)便攜式接地裝置，該裝置具有夾線穩(wěn)定、松線方便的特點(diǎn)，且適用于水平、垂直等不同方向角度高壓線的接地，具有較高的安全性，工作效率和靈活性，而且具有自重小，造價(jià)低廉，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]帶電作業(yè)便攜式接地裝置，包括以下部件:
[0007]倒U形線夾，倒U形線夾內(nèi)設(shè)計(jì)有雙舌式彈簧夾片；
[0008]門形連接架，所述門形連接架具有第一立柱、第二立柱和中空部，所述第一立柱與所述倒u形線夾的一個(gè)側(cè)邊連接；
[0009]中空套管，所述中空套管具有長(zhǎng)方體形頭部、圓柱形主體和圓柱形尾部；所述圓柱形尾部?jī)?nèi)壁上設(shè)有四條沿圓周均勻分布的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌具有第一端和第二端，所述導(dǎo)軌的第一端為斜面；所述圓柱形尾部?jī)?nèi)壁上沿著所述四個(gè)導(dǎo)軌的第二端設(shè)有一環(huán)形限位凸起；所述中空套管的頭部與所述門形連接架的第二立柱垂直連接；
[0010]掀動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述掀動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在中空套管內(nèi)壁的導(dǎo)軌上，由轉(zhuǎn)輪和掀芯組成；所述轉(zhuǎn)輪由外徑不同的第一圓柱體和第二圓柱體連接組成，第一圓柱體和第二圓柱體之間形成臺(tái)階面，外徑小的第一圓柱體的內(nèi)部為中空、且側(cè)壁上開設(shè)有卡槽；外徑大的第二圓柱體表面設(shè)有四個(gè)環(huán)形間隔分布的直角梯形凸塊，相鄰直角梯形凸塊之間形成導(dǎo)槽與所述導(dǎo)軌嚙合，直角梯形凸塊的斜面可與導(dǎo)軌的第一端面卡合；所述掀芯為圓柱體形且具有第一端面和第二端面，掀芯套設(shè)在第二圓柱體上的，掀芯的第一端面具有鋸齒，掀芯上的鋸齒與直角梯形凸塊的斜面交錯(cuò)相觸，掀芯的表面還設(shè)有四個(gè)環(huán)形間隔分布的方形凸塊，相鄰方形凸塊之間形成導(dǎo)槽與所述導(dǎo)軌嚙合，掀芯的外徑小于環(huán)形限位凸起的內(nèi)徑，方形凸塊遠(yuǎn)離鋸齒的一端與環(huán)形限位凸起接觸且被阻擋；
[0011 ] 彈簧，所述彈簧設(shè)在中空套管內(nèi)部，其一端連接在中空套管的頭部，另一端套在第一圓柱體上、且與第一圓柱體和第二圓柱體之間形成的臺(tái)階面接觸；
[0012]T形桿，所述T形桿的豎桿貫穿在所述彈簧內(nèi)部及轉(zhuǎn)輪的第一圓柱體內(nèi)部，所述T形桿的橫桿有一半落入門形連接架的中空部?jī)?nèi)；T形桿的橫桿的長(zhǎng)度是倒U形線夾的開口寬度的2倍這；
[0013]絕緣桿，所述絕緣桿與掀芯的第二端面連接。
[0014]進(jìn)一步地改進(jìn)在于，所述門形連接架的第二立柱內(nèi)設(shè)有豎直貫穿第二立柱的通孔，在中空套管的頭部固定有一個(gè)螺柱，螺柱上設(shè)有螺紋，螺柱的長(zhǎng)度大于通孔的長(zhǎng)度，螺柱穿過第二立柱的通孔使門形連接架和中空套管相連接。
[0015]進(jìn)一步地改進(jìn)在于，所述直角梯形凸塊和方形凸塊凸起的高度相同。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)Τ形桿組件，夾線后擋住倒U形線夾的開口，可以避免高壓線夾線后的脫落和翻轉(zhuǎn)，提高了帶電作業(yè)便攜式接地裝置的可靠性和安全性。
[0018]2、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)Τ形桿組件和掀動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)按壓掀動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，Τ形桿即旋轉(zhuǎn)90°，從而對(duì)倒U形線夾的開口進(jìn)行打開和關(guān)閉，方便套線，固線以及脫線。
[0019]3、本實(shí)用新型中，門形連接架與中空套筒的連接方式為活動(dòng)式連接，門形連接架可以帶動(dòng)倒U形線夾進(jìn)行多角度旋緊，可根據(jù)高壓線與操作人員的位置關(guān)系進(jìn)行任意角度調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)，而且作業(yè)速度可大幅度提高，作業(yè)效率高，具有較好的靈活性。
【【附圖說明】】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的帶電作業(yè)便攜式接地裝置的平面半剖視圖；
[0021]圖2是轉(zhuǎn)輪的剖視圖；
[0022]圖3是掀芯的剖視圖；
[0023]其中，1-倒U形線夾，2-門形連接架，21-第一立柱，22-中空部，23-第二立柱，3-中空套筒，31-長(zhǎng)方體形頭部，32-導(dǎo)軌，321-導(dǎo)軌的第一端，322-導(dǎo)軌的第二端，4-轉(zhuǎn)輪，41-第一圓柱體，42-第二圓柱體，43-臺(tái)階面，44-直角梯形凸塊，5-掀芯，51-掀芯的第一端面，52-方形凸起，53-掀芯的第二端面，6-絕緣桿，7-彈簧，8-Τ形桿，81-Τ形桿橫桿，82-Τ形桿豎桿，9-螺柱。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]以下通過【具體實(shí)施方式】并參考附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0025]如圖1所示，為本實(shí)用新型的帶電作業(yè)便攜式接地裝置的平面半剖視圖，該裝置包括倒U形線夾1，門形連接架2，中空套管3，設(shè)在中空套管3內(nèi)的掀動(dòng)機(jī)構(gòu)，套在中空套管3內(nèi)的T形桿8，絕緣桿6。
[0026]倒U形線夾1內(nèi)設(shè)計(jì)有雙舌式彈簧夾片。門形連接架2具有第一立柱21、第二立柱23和中空部22，第一立柱22與所述倒U形線夾1的一個(gè)側(cè)邊連接；第二立柱23與中空套管3的頭部垂直連接。
[0027]中空套管3的主體為圓柱形，為了便于和門形連接架2的連接，優(yōu)選將其頭部設(shè)為長(zhǎng)方體形；在中空套管3的圓柱形尾部?jī)?nèi)壁上設(shè)有四條沿圓周均勻分布的導(dǎo)軌32，這些導(dǎo)軌32都具有第一端321和第二端322，導(dǎo)軌的第一端321為斜面；中空套管3尾部?jī)?nèi)壁上沿著四個(gè)導(dǎo)軌的第二端322設(shè)有一環(huán)形限位凸起。
[0028]彈簧7設(shè)在中空套管3內(nèi)部，其一端連接在中空套管3的頭部，另一端套在轉(zhuǎn)輪4上，具體是套在轉(zhuǎn)輪4的第一圓柱體41上、且與第一圓柱體41和第二圓柱體42之間形成的臺(tái)階面43接觸。Τ形桿8的豎桿81貫穿在彈簧7內(nèi)部及轉(zhuǎn)輪的第一圓柱體41內(nèi)部，Τ形桿8的橫桿82有一半落入門形連接架2的中空部22內(nèi)，Τ形桿8的橫