[0048]4-執(zhí)行器
[0049]5-邊框
[0050]51-直邊邊框
[0051]52-弧邊邊框
[0052]61-密封片
[0053]611-弧形彈片
[0054]612-直角帶
[0055]62-防塵鋼片
[0056]63-槽型墊片
[0057]64-固定穿釘
[0058]71-密封條
[0059]72-U 型墊片
[0060]73-穿釘
[0061]74-固定墊片
【具體實施方式】
[0062]下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本實用新型的特點和優(yōu)點將變得更為清楚明確。
[0063]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0064]根據(jù)本實用新型提供的煙氣密封系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括煙氣管道和設置在煙氣管道內的煙氣擋板門，所述煙氣擋板門可以為原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門或者旁路煙氣擋板門。以脫硫系統(tǒng)中的煙氣擋板門為例，其中，布置在脫硫系統(tǒng)進口的煙氣擋板門為原煙氣擋板門，當脫硫系統(tǒng)具備投運條件時將該擋板門打開，允許未經脫硫的原煙氣進入脫硫系統(tǒng)；布置在脫硫系統(tǒng)出口的煙氣擋板門為凈煙氣擋板門，當脫硫系統(tǒng)運行時將該擋板門打開，脫硫后的凈煙氣通過該擋板門及相應的凈煙道排出脫硫系統(tǒng)；布置在脫硫系統(tǒng)旁路煙道上的煙氣擋板門為旁路煙氣擋板門，當脫硫系統(tǒng)故障或停運時，打開該擋板門，原煙氣直接經旁路煙道進入煙囪排放。因此，擋板門在關斷時的密封性是安全指標和環(huán)保指標能否達標的關鍵因素。而本實用新型提供的煙氣密封系統(tǒng)包含有能夠提高所述煙氣擋板門密封性能的密封裝置，所述密封裝置結構簡單、節(jié)約材料，并且能夠實現(xiàn)較高的密封性。
[0065]具體來說，根據(jù)本實用新型提供的煙氣密封系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括煙氣管道和設置在煙氣管道內的擋板門，擋板門主要分為矩形擋板門和圓形擋板門，如圖1、2中所示，矩形擋板門和圓形擋板門均包括葉片2、設置在葉片上方和/或下方執(zhí)行器4、邊框5、連接法蘭3以及貫穿葉片的轉動軸1。其中，所述執(zhí)行器用于4通過轉動軸1控制葉片2繞著轉動軸1在邊框5內旋轉，通過連接法蘭3將擋板門安裝固定在風道等設備上。所述執(zhí)行器4為動力系統(tǒng)，通過所述執(zhí)行器控制葉片2繞著轉動軸1旋轉，其旋轉角度為0?90°，可以實時控制擋板門的開啟與關閉，進而控制煙道的暢通或封閉。
[0066]在一個優(yōu)選的實施方式中，如圖3、4所示，所述矩形擋板門上葉片2的側邊為直邊側邊21，所述直邊側邊21包括互相順次連接的四條邊，其中，轉動軸所在的兩條側邊均被轉動軸隔開，形成不連續(xù)側邊，另外兩條側邊為連續(xù)側邊。所述矩形擋板門上邊框5為直邊邊框51，所述直邊邊框51的大小與所述直邊側邊21相匹配，其中，所述矩形擋板門的直邊邊框21圍繞在所述矩形擋板門葉片2的直邊側邊21的外部，即所述葉片正好嵌入在所述邊框5內，二者之間的縫隙應該盡可能地小，以防止煙氣從上述縫隙中溢出。
[0067]在一個優(yōu)選的實施方式中，如圖5、6所示，所述圓形擋板門上葉片2的側邊包括直邊側邊21和弧邊側邊22，所述葉片2包括3條直邊側邊21和一條弧邊側邊22，其中，四條側邊彼此順次連接，所述圓形擋板門的邊框5包括直邊邊框51和弧邊邊框52，所述邊框5的大小與所述葉片2的四周側邊相匹配，其中，所述圓形擋板門的葉片2貼在所述圓形擋板門邊框5的側面，即所述圓形擋板門上葉片的總面積大于所述圓形擋板門邊框內壁所圍成的面積，從而使得所述圓形擋板門上葉片無法嵌入到圓形擋板門的邊框內壁所圍成的區(qū)域內，而為了使得擋板門及其上的葉片能夠開合，控制煙道的暢通與隔斷，本實用新型中優(yōu)選的將所述圓形擋板門葉片2的弧邊側邊貼在所述圓形擋板門邊框5的側面，保證擋板門關閉時葉片2壓在邊框5上。
[0068]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述煙氣密封裝置包括有硬密封裝置和軟密封裝置。其中，所述硬密封裝置設置在矩形擋板門或圓形擋板門葉片2的直邊側邊21或直邊邊框51上；所述軟密封裝置設置在圓形擋板門葉片的弧邊側邊22或弧邊邊框52上。所述硬密封裝置包括具有一定結構的密封片61，優(yōu)選密封片61具有彈性，本實用新型中所述的彈性是物體本身的一種特性，具體來說，是當物體受到外力而發(fā)生彈性形變后，當外力消失時可以恢復原來的狀態(tài)的一種性質，另外，本實用新型中的密封片可以是由鋼片等剛性相對較強的材料制成，需要受到比較大的力才會發(fā)生形變，當然，關閉擋板門并壓緊擋板門的力足夠使之發(fā)生形變；更優(yōu)選地，所述密封片61 —端為片狀，另一端向下彎曲形成直角再向上彎曲形成弧形片狀，其截面呈勺形或C形。如圖7所示，所述密封片61包括用于彈性密封的弧形彈片611和用于固定所述弧形彈片的直角帶612，所述弧形彈片611的一端固定在直角帶612上，所述弧形彈片611的另一端與直角帶612的直角處具有預定空隙。如圖8所示，所述硬密封裝置還包括防塵片62，優(yōu)選地，所述防塵片62的一端與所述直角帶612的長邊相貼，所述防塵片62的另一端位于所述預定空隙的上方，以遮擋弧形彈片611構成的可變縫隙，以防止設備中的灰塵或其它雜質落入到上述縫隙中，從而提高弧形彈片611的使用壽命及保證其密封性能。
[0069]在進一步的優(yōu)選實施方式中，如圖9所示為硬密封裝置結構示意圖一，即將所述硬密封裝置設置在兩個相鄰葉片2之間，將所述硬密封裝置固定安裝在其中一個葉片上。槽型墊片63被固定在兩個葉片2邊緣，一般葉片2材料為碳鋼易腐蝕，槽型墊片63由耐腐蝕材料制成，故將其包覆在葉片等構件的外部，能夠保護在其內部包覆的葉片，防止葉片被腐蝕。所述密封片61與防塵片62固定連接，本實用新型中優(yōu)選地，密封片61與防塵片62一并被固定穿釘64固定在其中一個葉片2上，其中，直角帶612位于上述葉片2上，弧形彈片611位于兩葉片之間，當擋板門執(zhí)行器4執(zhí)行關閉操作時，兩葉片2之間的間隙縮小，密封片61的弧形彈片611被壓縮，向直角帶612靠近，使兩葉片2之間的間隙被密封片緊密填充，從而達到彈性密封的作用。此實施方式可應用于矩形擋板門和圓形擋板門相鄰兩葉片2間的密封，即將所述硬密封裝置設置在矩形擋板門相鄰兩葉片2間其中一個葉片上或者將所述硬密封裝置設置在圓形擋板門的兩葉片間其中一個葉片上，且使弧形彈片61位于相鄰兩個葉片之間。
[0070]在進一步的優(yōu)選實施方式中，如圖10所示為硬密封裝置結構示意圖二，即將所述硬密封裝置設置在葉片2和與之相鄰的邊框5之間，將所述硬密封裝置固定安裝在葉片2上。槽型墊片63被固定在葉片2和邊框5的邊緣，一般葉片2和邊框5的材料為碳鋼易腐蝕，槽型墊片63由耐腐蝕材料制成，故將其包覆在葉片2與邊框5等構件的外部，能夠保護在其內部包覆的葉片與邊框等構件，防止構件被腐蝕。所述密封片61與防塵片62固定連接，本實用新型中優(yōu)選地，密封片61與防塵片62 —并被固定穿釘64固定在葉片2上，其中，直角帶612位于上述葉片2上，弧形彈片611位于葉片2與邊框5之間，當擋板門執(zhí)行器4執(zhí)行關閉操作時，葉片2與邊框5之間的間隙縮小，密封片61的弧形彈片611被壓縮，向直角帶612靠近，使葉片2與邊框5之間的間隙被密封片61緊密填充，從而達到彈性密封的作用。此實施方式可應用于矩形擋板門和圓形擋板門葉片2的直邊側邊21與直邊邊框51間葉片2 —側，且使弧形彈片61位于葉片2與邊框5之間。
[0071]在進一步的優(yōu)選實施方式中，如圖11所示為硬密封裝置結構示意圖三，即將所述硬密封裝置設置在葉片2和與之相鄰的邊框5之間，將硬密封裝置設置在邊框5上。槽型墊片63被固定在葉片2和邊框5的邊緣，一般葉片2和邊框5的材料為碳鋼易腐蝕，槽型墊片63由耐腐蝕材料制成，故將其包覆在葉片2與邊框5等構件的外部，能夠保護在其內部包覆的構件，防止構件被腐蝕。所述密封片61與防塵片62固定連接，本實用新型中優(yōu)選地，密封片61與防塵片62 —并被固定穿釘64固定在邊框5上，其中，直角帶612位于上述邊框5上，弧形彈片611位于葉片2與邊框5之間，當擋板門執(zhí)行器4執(zhí)行關閉操作時，葉片2與邊框5之間的間隙縮小，密封片61的弧形彈片611