散熱型電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子元件的技術(shù)領(lǐng)域，涉及電容器，尤其是涉及一種散熱型電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器，通常簡(jiǎn)稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉(zhuǎn)換，控制等方面?，F(xiàn)有的電容器，例如濾波電容器大多造型簡(jiǎn)單，沒有散熱功能，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，電容器容易失效，且長(zhǎng)期不能散熱，大大降低使用壽命，同時(shí)由于電容被廣泛應(yīng)用在電路中，電路中的電場(chǎng)能量往往會(huì)對(duì)電容性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致電容被擊穿。并且電容工作的電路環(huán)境復(fù)雜，有時(shí)電容過載還會(huì)出現(xiàn)電容爆炸的現(xiàn)象，如果電容中沒有防爆結(jié)構(gòu)，且在過載時(shí)無法及時(shí)斷電，這樣極易會(huì)造成對(duì)使用者的傷害。
[0003]例如，中國(guó)公開了一種圓柱防爆電容器[申請(qǐng)?zhí)?201320516701.1]的實(shí)用新型專利，包括圓柱電容器殼體1、設(shè)置在電容器殼體I上的上蓋2、數(shù)個(gè)導(dǎo)電柱3、橫置于圓柱電容器殼體I內(nèi)的支撐板5和防爆片4，所述的導(dǎo)電柱3以圓柱軸中心為中心分布安裝在電容器上蓋2上，其下端穿過電容器上蓋2向電容器殼體I內(nèi)伸入并置于支撐板5的上方，在數(shù)個(gè)導(dǎo)電柱3的下端連接有豎立的防爆片4，所述防爆片4的下端與導(dǎo)電柱3的下部相連接，防爆片4下端連接于支撐板5上，在防爆片4中部前后面的同一位置上均開有沿防爆片4表面橫向延伸的直槽4a，在防爆片4的一側(cè)邊邊緣開有“V”形缺口 4c，“V”形缺口 4c的頂點(diǎn)與直槽4a中。
[0004]雖然上述方案具有一定的防爆功能，但是上述方案中的電容器散熱性能較差，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，電容器容易失效，且長(zhǎng)期不能散熱，大大降低使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種散熱型電容器，具有良好的散熱性能和防爆性能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本散熱型電容器包括設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電容器芯體，其特征在于，所述的殼體上設(shè)有若干環(huán)形槽體，所述散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于環(huán)形槽體內(nèi)，所述的散熱結(jié)構(gòu)包括連軸和套設(shè)于連軸上并且可以相對(duì)連軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的散熱套，所述連軸的軸向兩端通過彈性件固連于環(huán)形槽體內(nèi)，所述殼體上通過鎖扣結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置有密封蓋，密封蓋上的正極柱和負(fù)極柱均通過防爆連接件與電容器芯體相連接，殼體的底部設(shè)有用于放置電容器芯體且設(shè)有散熱通道的散熱底座。本方案在殼體上開設(shè)多個(gè)環(huán)形槽體能夠增加殼體的散熱面積，同時(shí)在環(huán)形槽體內(nèi)設(shè)置的散熱結(jié)構(gòu)能夠在空氣對(duì)流的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加速殼體周圍的空氣流動(dòng)，將殼體上的熱量快速帶走，同時(shí)內(nèi)部的高溫氣體能夠從散熱底座上的散熱通道流向外界從而降低電容器內(nèi)部溫度，保證電容器具有良好的散熱性能和穩(wěn)定的工作性能，延長(zhǎng)了電容器的使用壽命，同時(shí)防爆連接件使得電容器具有一定的防爆性能。
[0007]在上述的散熱型電容器中，所述環(huán)形槽體周向上等間距分布有至少一個(gè)散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)上的連軸軸向豎直設(shè)置于環(huán)形槽體內(nèi)。
[0008]在上述的散熱型電容器中，所述連軸上設(shè)有固定散熱套的定位環(huán)，所述散熱套上至少設(shè)有兩片能夠在空氣對(duì)流作用下帶動(dòng)散熱套圍繞連軸的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的散熱翅片。當(dāng)殼體工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，殼體周圍的空氣溫度較高，熱空氣與遠(yuǎn)離殼體處的較冷的空氣將會(huì)產(chǎn)生對(duì)流作用，散熱翅片能夠在空氣對(duì)流作用下帶動(dòng)散熱套圍繞連軸的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，散熱套起到風(fēng)扇的作用，從而將殼體周圍的熱空氣通過對(duì)流作用擴(kuò)散至遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)殼體和電容器的降溫功能。
[0009]在上述的散熱型電容器中，所述散熱底座上設(shè)有至少一個(gè)散熱通道，所述散熱通道為折線型通道或者S型通道。折線型通道或者S型通道均為彎曲的通道，保證熱空氣能夠流出的同時(shí)能夠防止外界的雜質(zhì)進(jìn)入電容器內(nèi)影響電容器的正常工作。
[0010]在上述的散熱型電容器中，所述環(huán)形槽體的凹面為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)的弧度為120?140°，殼體縱向上等間距分布有6?10個(gè)環(huán)形槽體，每個(gè)環(huán)形槽體周向內(nèi)設(shè)有8個(gè)散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)中用于連接連軸的彈性件為彈簧。
[0011 ] 在上述的散熱型電容器中，所述防爆連接件包括連接于密封蓋上的凹向殼體內(nèi)側(cè)的金屬薄片，所述金屬薄片凹向殼體的一側(cè)設(shè)有與電容芯體相連接的導(dǎo)電連接件，一片金屬薄片與正極柱相連接，另一片金屬薄片與負(fù)極柱相連接。
[0012]在上述的散熱型電容器中，所述密封蓋上開設(shè)有與金屬薄片相對(duì)應(yīng)的排氣孔，所述導(dǎo)電連接件為折線導(dǎo)電片或者為螺旋狀導(dǎo)線。本方案中金屬薄片受到壓力作用向上凸起時(shí)，金屬薄片內(nèi)的氣體通過排氣孔排出，同時(shí)金屬薄片上的導(dǎo)電連被向上拉伸但不斷裂，同時(shí)正極柱和負(fù)極柱被相應(yīng)的金屬薄片向上頂起，當(dāng)殼體內(nèi)部壓力恢復(fù)至正常大小時(shí)，通過向下推動(dòng)正極柱和負(fù)極柱使得金屬薄片和導(dǎo)電連接件復(fù)位，能有效防止電容器爆炸，并且當(dāng)電容器內(nèi)部溫度和壓力恢復(fù)正常后能夠重新工作，無需更換電容器，降低了維護(hù)成本。
[0013]在上述的散熱型電容器中，所述殼體上設(shè)有兩個(gè)鎖扣結(jié)構(gòu)，所述的鎖扣結(jié)構(gòu)包括與殼體通過轉(zhuǎn)軸鉸接連接并且作用于密封蓋上的鎖片。鎖扣結(jié)構(gòu)能夠保證密封蓋緊密蓋設(shè)與殼體上端，防止電容器內(nèi)部壓力過大時(shí)密封蓋與殼體出現(xiàn)分離的現(xiàn)象，并且拆卸極為方便。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在殼體上開設(shè)多個(gè)環(huán)形槽體能夠增加殼體的散熱面積，同時(shí)在環(huán)形槽體內(nèi)設(shè)置的散熱結(jié)構(gòu)能夠在空氣對(duì)流的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加速殼體周圍的空氣流動(dòng)，將殼體上的熱量快速帶走，同時(shí)內(nèi)部的高溫氣體能夠從散熱底座上的散熱通道流向外界從而降低電容器內(nèi)部溫度，保證電容器具有良好的散熱性能和穩(wěn)定的工作性能，延長(zhǎng)了電容器的使用壽命，同時(shí)防爆連接件使得電容器具有一定的防爆性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的散熱型電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的散熱結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖中，散熱結(jié)構(gòu)7、殼體1、電容器芯體2、環(huán)形槽體11、連軸71、散熱套72、彈性件73、鎖扣結(jié)構(gòu)4、密封蓋3、正極柱31、負(fù)極柱32、防爆連接件5、散熱通道61、散熱底座6、定位環(huán)74、散熱翅片75、金屬薄片51、導(dǎo)電連接件52、排氣孔33、鎖片41。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本方案散熱型電容器包括設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)7的殼體I和設(shè)置于殼體I內(nèi)的電容器芯體2，其特征在于，所述的殼體I上設(shè)有若干環(huán)形槽體11，所述散熱結(jié)構(gòu)7設(shè)置于環(huán)形槽體11內(nèi)，所述的散熱結(jié)構(gòu)7包括連軸71和套設(shè)于連軸71上并且可以相對(duì)連軸71進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的散熱套72，所述連軸71的軸向兩端通過彈性件73固連于環(huán)形槽體11內(nèi)，所述殼體I上通過鎖扣結(jié)構(gòu)4可拆卸設(shè)置有密封蓋3，密封蓋3上的正極柱31和負(fù)極柱32均通過防爆連接件5與電容器芯體2相連接，殼體I的底部設(shè)有用于放置電容器芯體2且設(shè)有散熱通道61的散熱底座6，環(huán)形槽體11的凹面為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)的弧度為120?140°，殼體I縱向上等間距分布有6?10個(gè)環(huán)形槽體11，每個(gè)環(huán)形槽體11周向內(nèi)設(shè)有8個(gè)散熱結(jié)構(gòu)7，所述散熱結(jié)構(gòu)7中用于連接連軸71的彈性件73為彈簧。本方案在殼體I上開設(shè)多個(gè)環(huán)形槽體11能夠增加殼體I的散熱面積，同時(shí)在環(huán)形槽體11內(nèi)設(shè)置的散熱結(jié)構(gòu)7能夠在空氣對(duì)流的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加速殼體I周圍的空氣流動(dòng)，將殼體I上的熱量快速帶走，同時(shí)內(nèi)部的高溫氣體能夠從散熱底座6上的散熱通道61流向外界從而降低電容器內(nèi)部溫度，保證電容器具有良好的散熱性能和穩(wěn)定的工作性能，延長(zhǎng)了電容器的使用壽命，同時(shí)防爆連接件5使得電容器具有一定的防爆性能。殼體I上設(shè)有兩個(gè)鎖扣結(jié)構(gòu)4，所述的鎖扣結(jié)構(gòu)4包括與殼體I通過轉(zhuǎn)軸鉸接連接并且作用于密封蓋3上的鎖片41。鎖扣結(jié)構(gòu)4能夠保證密封蓋