一種軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軟包裝動力鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有絕緣保護的軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用軟包裝封裝電池時，在切邊后會產(chǎn)生鋁層外漏，為了防止電芯腐蝕或外漏鋁層與外界短路，需要使用膠帶貼在電池的封邊和電芯上，從而將切邊處外露的鋁層與外界隔離。圖1所述的軟包裝鋰離子電池，采用單折邊加側(cè)面膠帶固定的結(jié)構(gòu)，折邊通過絕緣膠帶進行固定，采用將電芯的封印邊折起90°形成折邊，然后用絕緣膠帶將折邊緊貼到電芯上，從而將折邊外漏的金屬鋁層包裹起來，保證絕緣。圖2是一種軟包裝鋰離子電池雙折邊結(jié)構(gòu)，包括折邊I和折邊II，與圖1中的結(jié)構(gòu)不同之處在于，將單折邊變成雙折邊結(jié)構(gòu)，這樣可以在保證有效封印寬度的情況下，形成較小的折邊高度；這種結(jié)構(gòu)的電芯折邊，首先通過滾輪組對封印邊折起180°形成折邊，然后通過滾輪將折邊折起90°，最后采用絕緣膠帶將折邊I和折邊II緊貼到電芯上，從而使封印切邊外漏的金屬鋁層包裹起來，保證絕緣。上述兩種折邊結(jié)構(gòu)的缺點是都需要采用絕緣膠帶進行包裹，并且粘貼的絕緣膠帶容易翹起，而影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時上述兩種折邊結(jié)構(gòu)在動力電芯PACK組裝時，不能通過兩側(cè)緊壓電芯折邊來固定單體電芯，影響電芯的安全性能和使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種無需經(jīng)過包膠處理，即可有效防止切邊位置金屬外漏的一種軟包裝鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)，這種折邊結(jié)構(gòu)在動力電芯PACK組裝時，可通過兩側(cè)緊壓電芯的折邊來固定單體電芯，這種折邊結(jié)構(gòu)也能增加電芯側(cè)邊有效封印寬度，提高電芯安全性能，有效延長電芯的使用壽命，并大大提高自動化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了一種軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)，包括在電芯側(cè)邊形成的封印邊、第一折邊和第二折邊，所述第一折邊設(shè)置在封印邊上，所述第二折邊設(shè)置在第一折邊上，所述第二折邊與封印邊連接呈180°，所述第一折邊與第二折邊連接呈180°，所述封印邊與第一折邊、第一折邊與第二折邊之間貼合，所述第一折邊寬度小于第二折邊寬度。
[0005]進一步地，所述第一折邊與第二折邊連接部的外側(cè)邊與電芯之間的間距大于0.5mmο
[0006]本實用新型將封印邊切邊外露鋁層折疊在第一折邊、第二折邊和封印邊所形成的封閉空間內(nèi)，不用采用膠帶即可實現(xiàn)將外露鋁層進行隔離的效果；這樣省去了貼膠帶的生產(chǎn)步驟，不僅簡化了折邊工藝，而且節(jié)省了膠帶的使用費用，降低了生產(chǎn)成本；并且由于簡化了折邊工藝，可大大提高電池折邊的自動化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
[0007]同時采用本實用新型在動力電芯PACK組裝時，可通過兩側(cè)緊壓電芯的折邊來固定單體電芯，而不用僅僅依靠固定電芯的頂部，從而提高了固定電芯的牢靠性。另外，在保證電芯寬度一定的情況下，通過兩次折邊增加了電芯側(cè)邊有效封印寬度，提高了電芯安全性能，有效延長了電芯的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1是一種采用90°折邊的現(xiàn)有軟包裝鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是一種采用雙折邊結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有軟包裝鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、電芯，2、膠帶，3、折邊，4、折邊I，5、折邊11，6、封印邊，7、第一折邊，8、第二折邊，9、封印邊切邊外露鋁層，L、第一折邊與第二折邊連接部的外側(cè)邊與電芯之間的間距，S1、第一折邊寬度，S2、第二折邊寬度。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖3所示的一種軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)，包括在電芯I側(cè)邊形成的封印邊6、第一折邊7和第二折邊8，所述第一折邊7設(shè)置在封印邊6上，所述第二折邊8設(shè)置在第一折邊7上，所述第二折邊8與封印邊6連接呈180°，所述第一折邊7與第二折邊8連接呈180°，所述封印邊6與第一折邊7、第一折邊7與第二折邊8之間貼合，所述第一折邊寬度SI小于第二折邊寬度S2。這樣由封印邊6、第一折邊7和第二折邊8形成一個封閉的空間，將封印邊切邊外露鋁層9折疊在封閉空間內(nèi)。
[0014]所述第一折邊7與第二折邊8連接部的外側(cè)邊與電芯之間的間距大于0.5mm。
[0015]本實用新型中軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)的折邊工藝過程為:
[0016]I)將封印邊6通過滾輪組對封印邊6進行180°折邊，形成第一折邊7，所述滾輪組上下滾輪的間隙為0.2?0.3mm(具體需依據(jù)電芯包裝鋁箔的厚度)；
[0017]2)對第一折邊7進行熱壓；
[0018]3)將封印邊6通過滾輪組對折邊后的封印邊6再進行180°折邊，形成第二折邊8，所述滾輪組上下滾輪的間隙為0.4?0.6mm(具體需依據(jù)電芯包裝鋁箔的厚度)；
[0019]4)對第二折邊8進行熱壓。
[0020]本實用新型將封印邊切邊外露鋁層9折疊在第一折邊7、第二折邊8和封印邊6所形成的封閉空間內(nèi)，不用采用膠帶即可實現(xiàn)將外露鋁層進行隔離的效果；這樣省去了貼膠帶的生產(chǎn)步驟，不僅簡化了折邊工藝，而且節(jié)省了膠帶的使用費用，降低了生產(chǎn)成本。同時采用本實用新型在動力電芯PACK組裝時，可通過兩側(cè)緊壓電芯的折邊來固定單體電芯，提高了固定電芯的牢靠性。同時增加了電芯側(cè)邊有效封印寬度，提高了電芯安全性能，有效延長了電芯的使用壽命，并且由于簡化了折邊工藝，可大大提高電池折邊的自動化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
[0021]本實用新型的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中一些技術(shù)特征做出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括在電芯側(cè)邊形成的封印邊、第一折邊和第二折邊，所述第一折邊設(shè)置在封印邊上，所述第二折邊設(shè)置在第一折邊上，所述第二折邊與封印邊連接呈180°，所述第一折邊與第二折邊連接呈180°，所述封印邊與第一折邊、第一折邊與第二折邊之間貼合，所述第一折邊寬度小于第二折邊寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一折邊與第二折邊連接部的外側(cè)邊與電芯之間的間距大于0.5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟包裝動力鋰離子電池折邊結(jié)構(gòu)，特別涉及一種具有良好安全性能的折邊絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括在電芯側(cè)邊形成的封印邊、第一折邊和第二折邊，所述第一折邊設(shè)置在封印邊上，所述第二折邊設(shè)置在第一折邊上，所述第二折邊與封印邊連接呈180°，所述第一折邊與第二折邊連接呈180°，所述封印邊與第一折邊、第一折邊與第二折邊之間貼合，所述第一折邊寬度小于第二折邊寬度。采用該折邊結(jié)構(gòu)無需經(jīng)過包膠處理，即可有效解決軟包裝動力鋰離子電池封印邊切邊位置金屬外漏的問題，從而消除電池和保護電路板接觸時造成的短路、漏電流、腐蝕和氣脹等風(fēng)險，并且相比采用膠帶的方式更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】H01M2/02, H01M10/058
【公開號】CN204809335
【申請?zhí)枴緾N201520443151
【發(fā)明人】李紅磊, 郜帥, 安洪力, 吳寧寧
【申請人】中信國安盟固利動力科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月25日