火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)部件，特別涉及一種用于摩托車火花塞帽的導(dǎo)電帽。
【背景技術(shù)】
[0002]火花塞帽是摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要部件，用于連接高壓線和火花塞，其質(zhì)量好壞，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能。傳統(tǒng)的火花塞帽均由本體以及安裝在本體內(nèi)的導(dǎo)電帽、電阻、彈簧、簧片、螺釘?shù)冉M成，所使用的導(dǎo)電帽采用過(guò)盈配合固定于本體的主管內(nèi)，一方面配合精度高，對(duì)零件的加工精度要求高，會(huì)增加生產(chǎn)成本，另一方面，必須在高溫下采用熱壓裝配，裝配操作不方便，裝配效率較低，并且容易造成操作人員的手部燙傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于裝配的火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)電帽本體(1)，其特征在于:所述導(dǎo)電帽本體(I)為上端敞口下端封閉的圓筒，且導(dǎo)電帽本體(I)上段的外徑小于下段的外徑，在導(dǎo)電帽本體(I)上段的外壁設(shè)有螺紋(2)，所述導(dǎo)電帽本體(I)下端的外壁沿圓周方向開有一圈卡槽(3)，該卡槽(3)的槽底設(shè)有一條開口(4)，卡槽(3)通過(guò)該開口⑷與導(dǎo)電帽本體⑴的內(nèi)部連通。
[0005]采用以上技術(shù)方案，導(dǎo)電帽造型簡(jiǎn)單，加工制作容易，成本低；導(dǎo)電帽通過(guò)其上段的螺紋與火花塞帽本體螺紋配合，不僅精度要求低，拆裝方便，裝配效率高，而且在常溫下即可進(jìn)行裝配，消除了熱狀態(tài)高溫下裝配的弊病。導(dǎo)電帽本體下端外壁上的環(huán)槽用于安裝卡簧，并能使卡簧的直段嵌入卡遭槽底的開口中，從而確保了卡簧安裝的牢固性。
[0006]在所述導(dǎo)電帽本體(I)的下端面設(shè)有兩個(gè)按圓周均勻分布的缺口(5)，兩個(gè)缺口形成一字槽，用于起子等工具伸入，使擰動(dòng)導(dǎo)電帽進(jìn)行拆裝的時(shí)候更方便、省力。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電帽本體(I)下端的敞口處為喇叭形。
[0008]所述導(dǎo)電帽本體⑴的頂面與圓周面之間通過(guò)圓錐面過(guò)渡，這樣裝配時(shí)起導(dǎo)向及減小摩擦的作用，使裝配更容易。
[0009]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，使卡簧卡裝更穩(wěn)固，所述開口(4)為圓弧形，并沿所述卡槽(3)延伸。
[0010]為了確保導(dǎo)電性，使加工制作更容易，所述導(dǎo)電帽本體⑴由銅質(zhì)棒料通過(guò)機(jī)加工成型。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工生產(chǎn)、成本低，裝入火花塞帽本體的工藝簡(jiǎn)便，裝配效率高，并且能夠在常溫下完成裝配，避免了操作工人被燙傷。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3為圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，摩托車火花塞帽的導(dǎo)電帽具有導(dǎo)電帽本體1，該導(dǎo)電帽本體I為上端敞口下端封閉的圓筒，并優(yōu)選由銅質(zhì)棒料通過(guò)機(jī)加工成型。導(dǎo)電帽本體I的頂面與圓周面之間通過(guò)圓錐面過(guò)渡，導(dǎo)電帽本體I上段的外徑小于下段的外徑，在導(dǎo)電帽本體I上段的外壁設(shè)有螺紋2。導(dǎo)電帽本體I下端的外壁沿圓周方向開有一圈卡槽3，該卡槽3的槽底設(shè)有一條開口 4，開口 4優(yōu)選為圓弧形，并沿所述卡槽3延伸，卡槽3通過(guò)該開口 4與導(dǎo)電帽本體I的內(nèi)部連通。導(dǎo)電帽本體I下端的敞口處為喇叭形，在導(dǎo)電帽本體I的下端面設(shè)有兩個(gè)按圓周均勻分布的缺口 5，形成一字槽。
[0017]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)電帽本體(1)，其特征在于:所述導(dǎo)電帽本體(I)為上端敞口下端封閉的圓筒，且導(dǎo)電帽本體(I)上段的外徑小于下段的外徑，在導(dǎo)電帽本體(I)上段的外壁設(shè)有螺紋(2)，所述導(dǎo)電帽本體(I)下端的外壁沿圓周方向開有一圈卡槽(3)，該卡槽(3)的槽底設(shè)有一條開口(4)，卡槽(3)通過(guò)該開口⑷與導(dǎo)電帽本體⑴的內(nèi)部連通。2.如權(quán)利要求1所述的火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，其特征是:在所述導(dǎo)電帽本體(I)的下端面設(shè)有兩個(gè)按圓周均勻分布的缺口(5)。3.如權(quán)利要求1或2所述的火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)電帽本體(I)下端的敞口處為喇叭形。4.如權(quán)利要求1所述的火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)電帽本體(I)的頂面與圓周面之間通過(guò)圓錐面過(guò)渡。5.如權(quán)利要求1所述的火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述開口(4)為圓弧形，并沿所述卡槽⑶延伸。6.如權(quán)利要求1所述的火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)電帽本體(I)由銅質(zhì)棒料通過(guò)機(jī)加工成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種火花塞帽導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)電帽本體(1)，所述導(dǎo)電帽本體(1)為上端敞口下端封閉的圓筒，且導(dǎo)電帽本體(1)上段的外徑小于下段的外徑，在導(dǎo)電帽本體(1)上段的外壁設(shè)有螺紋(2)，所述導(dǎo)電帽本體(1)下端的外壁沿圓周方向開有一圈卡槽(3)，該卡槽(3)的槽底設(shè)有一條開口(4)，卡槽(3)通過(guò)該開口(4)與導(dǎo)電帽本體(1)的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工生產(chǎn)、成本低，裝入火花塞帽本體的工藝簡(jiǎn)便，裝配效率高，并且能夠在常溫下完成裝配，避免了操作工人被燙傷。
【IPC分類】H01T13/04, H01T13/06
【公開號(hào)】CN204720783
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520336811
【發(fā)明人】李從仁
【申請(qǐng)人】重慶從仁機(jī)電有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日