連接器及其組合的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】連接器及其組合
[0001] 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種連接器及其組合，尤其涉及一種低構(gòu)型的連接器及其組合。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004] 連接器通常是安裝至電路板上形成連接器組合以與對(duì)接元件形成電性連接，相關(guān) 現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參閱2001年8月21公告的中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利TW452258號(hào)所揭露的一種連接 器，該連接器可安裝至電路板上，其包括絕緣本體及設(shè)于絕緣本體上的端子，所述絕緣本體 設(shè)有與對(duì)接元件相對(duì)接的對(duì)接面以及與對(duì)接面相對(duì)設(shè)置的安裝面，端子包括設(shè)置在絕緣本 體安裝面處的安裝部，所述安裝部與絕緣本體的安裝面一同設(shè)置在電路板的上表面上。該 種連接器設(shè)置在電路板上后不僅會(huì)導(dǎo)致連接器組合所占用的高度大大增加，而且絕緣本體 的安裝面以及端子延伸出安裝面的安裝部所占用電路板上表面的面積也會(huì)增大，導(dǎo)致電路 板上無(wú)法在有限的空間內(nèi)設(shè)置更多的電子元件，從而不利于電子模組的小型化。
[0005] 因此，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的連接器及其組合，以克服上述缺陷。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可減小占用空間的連接器及其組 合。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型可采用如下技術(shù)方案：包括絕緣本體以及設(shè)于 所述絕緣本體上的端子，所述絕緣本體設(shè)有相對(duì)的對(duì)接面以及安裝面，所述端子包括設(shè)在 所述絕緣本體內(nèi)的接觸部以及設(shè)于所述安裝面的安裝部，所述安裝部具有電路板貼附面， 所述電路板貼附面與對(duì)接面面向同一方向。
[0009] 更進(jìn)一步地，所述連接器用以安裝至一個(gè)電路板的開(kāi)口內(nèi)，所述絕緣本體的對(duì)接 面與所述電路板的第一表面相齊平或位于所述電路板第一表面之內(nèi)。
[0010] 更進(jìn)一步地，所述絕緣本體的安裝面與所述電路板相對(duì)第一表面的第二表面相齊 平或位于所述電路板第二表面之內(nèi)。
[0011] 更進(jìn)一步地，所述絕緣本體設(shè)有貫穿所述對(duì)接面與安裝面的端子槽，所述接觸部 包括一對(duì)延伸入所述端子槽內(nèi)并間隔設(shè)置的夾持部。
[0012] 更進(jìn)一步地，所述安裝部包括一對(duì)自對(duì)應(yīng)的兩夾持部沿水平方向延伸的安裝腳， 所述安裝腳貼靠在所述絕緣本體的安裝面上并向兩側(cè)凸伸出所述安裝面。
[0013] 更進(jìn)一步地，所述端子還包括一體連接所述兩夾持部的連接部，所述絕緣本體還 包括與所述端子槽間隔設(shè)置以固定所述連接部的固持槽，所述固持槽自所述絕緣本體的安 裝面向上凹設(shè)形成以供端子的連接部自下向上插入。
[0014] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還可采用如下技術(shù)方案：一種連接器組合，包括 電路板以及安裝至所述電路板的連接器，所述電路板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面、第二表面 以及貫穿所述第一表面及第二表面的開(kāi)口，所述連接器包括收容在所述開(kāi)口內(nèi)的絕緣本體 以及設(shè)于所述絕緣本體上的若干端子，其中，所述絕緣本體設(shè)有暴露在所述電路板第一表 面的對(duì)接面以及與暴露在所述電路板第二表面的安裝面，所述端子包括設(shè)在所述絕緣本體 上的接觸部以及設(shè)于所述安裝面的安裝部，所述安裝部安裝至所述電路板的第二表面上。
[0015] 更進(jìn)一步地，所述絕緣本體的對(duì)接面與所述電路板的第一表面相齊平或位于所述 電路板第一表面的下方；所述絕緣本體的安裝面與所述電路板的第二表面相齊平或位于所 述電路板第二表面的上方。
[0016] 更進(jìn)一步地，所述絕緣本體設(shè)有貫穿所述對(duì)接面與安裝面的端子槽，所述接觸部 包括一對(duì)延伸入所述端子槽內(nèi)并間隔設(shè)置的夾持部，所述安裝部包括一對(duì)自對(duì)應(yīng)的兩夾 持部沿水平方向延伸的安裝腳，所述安裝腳向兩側(cè)凸伸出所述安裝面外并以表面安裝技術(shù) (Surface Mount Technology, SMT)的方式安裝至所述電路板的第二表面。
[0017] 更進(jìn)一步地，所述端子還包括一體連接所述兩夾持部并固定在所述端子槽內(nèi)的連 接部，所述絕緣本體在端子槽的一端設(shè)有卡槽，所述連接部的一端設(shè)有卡持在所述卡槽內(nèi) 的卡持部。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將端子安裝部的電路板貼附面與絕緣本體的對(duì) 接面面向同一方向，從而在連接器安裝至電路板時(shí)可充分利用了電路板在上下方向的高度 空間，大大減小了連接器所占用的高度空間。
[0019]【【附圖說(shuō)明】】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的連接器組合與步進(jìn)馬達(dá)相互配合的立體示意圖。
[0021] 圖2為圖1另一角度的立體示意圖。
[0022] 圖3為圖1中的連接器組合的立體示意圖。
[0023] 圖4為圖3中的連接器與電路板分開(kāi)后的立體示意圖。
[0024] 圖5為圖4另一角度的立體示意圖。
[0025] 圖6為圖4中連接器的部分分解示意圖。
[0026] 圖7為圖6另一角度的示意圖。
[0027] 圖8為沿圖1中A-A線方向的剖視圖。
[0028] 圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的連接器與電路板分開(kāi)后的立體示意圖。
[0029] 圖10為圖9中連接器的部分分解示意圖。
[0030] 圖11為圖10另一角度的示意圖。
[0031] 圖12為步進(jìn)馬達(dá)插入該第二實(shí)施例的連接器組合后的剖視圖。
[0032] 【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0033]
[0034] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0035]【【具體實(shí)施方式】】
[0036] 請(qǐng)參閱圖1~8所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的連接器組合用以供汽車(chē)用步進(jìn)馬達(dá) 300直接插入，所述連接器組合包括電路板200以及安裝至電路板200上的連接器100。
[0037] 所述電路板200包括相對(duì)設(shè)置的第一表面201、第二表面202以及貫穿所述第一表 面201及第二表面202的開(kāi)口 203。在本實(shí)施例中，所述第一表面201及第二表面202分別 為電路板200的上表面及下表面；而所述開(kāi)口 203位于電路板200的中間位置且呈封閉狀， 在其他實(shí)施例中，所述第一、第二表面201、202也可以分別為電路板200的下表面202及上 表面201 ;而所述開(kāi)口 203也可位于電路板200的邊緣處并呈開(kāi)放狀。
[0038] 所述連接器100安裝至電路板200的開(kāi)口 203內(nèi)，其包括收容在所述開(kāi)口 203內(nèi) 的絕緣本體1以及設(shè)于所述絕緣本體1上的端子2。
[0039] 所述絕緣本體1沿縱長(zhǎng)方向延伸并設(shè)有暴露在所述電路板200上側(cè)的對(duì)接面11、 與對(duì)接面11相對(duì)設(shè)置并暴露在所述電路板200下側(cè)的安裝面12以及若干貫穿所述對(duì)接面 11與安裝面12以收容步進(jìn)馬達(dá)300的插入部301的端子槽13。所述端子槽13沿絕緣本 體1的縱長(zhǎng)方向排布，每一端子槽13沿垂直于縱長(zhǎng)方向的橫向兩側(cè)設(shè)有一對(duì)定位槽131。 絕緣本體1還包括與所述端子槽13間隔設(shè)置的固持槽14,所述固持槽14自絕緣本體1的 安裝面12向上凹設(shè)形成并且未向上貫穿所述對(duì)接面11。
[0040] 所述端子2自絕緣本體1的安裝面12向上