一種干電池處理回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干電池回收處理裝置，能對廢舊干電池完整拆解，實現(xiàn)資源回收并減小環(huán)境污染。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)今，干電池市場不斷擴(kuò)大，但是廢舊電池的回收與處理仍然是個問題，目前尚無完善的回收處理機(jī)制，大多廢舊電池都被隨意丟棄，一節(jié)電池爛在地里，能夠使一平方米的土地失去利用價值，因此常把一節(jié)節(jié)的廢舊電池稱為“污染小炸彈”，采用有效的工藝和裝置對廢舊干電池實現(xiàn)拆解，并對拆解獲得鋅筒、碳棒、塑料皮及化學(xué)物質(zhì)綜合回收利用，是解決廢舊干電池對環(huán)境帶來的污染、實現(xiàn)資源綜合循環(huán)利用的有效途徑。重金屬污染威脅著人類的健康，人類如果忽視對重金屬污染的控制，最終將吞下自釀的苦果，因此，加強(qiáng)廢舊電池的回收處理日顯重要。
[0003]目前，廢舊干電池拆解分離工藝及裝置主要采用人工拆解法和機(jī)械破碎法，這種方法存在以下幾個缺點:一是人工拆解電池可以實現(xiàn)干電池中糊狀電解質(zhì)、鋅筒及碳棒分類回收，但拆解過程中存在潛在的危害，而且人工拆解效率低，平均5分鐘一節(jié)電池，無法滿足大批量拆解、分離回收認(rèn)識機(jī)械破碎法是整體對廢舊干電池擠壓、切割，效率高，但干電池中可利用的糊狀電解質(zhì)、鋅筒及碳棒在拆解中混合在一起，混合物無法快速、精確的分類回收利用。因此，設(shè)計一種干電池回收處理裝置，結(jié)合人工拆解法和機(jī)械破碎法的優(yōu)點，根據(jù)普通干電池構(gòu)造、相關(guān)機(jī)械的工作原理，實現(xiàn)廢I日干電池的連續(xù)機(jī)械拆解、干電池中有用物質(zhì)(鋅筒、碳棒、塑料外皮及化學(xué)物質(zhì))分類綜合回收利用，解決存在已久的廢舊電池污染問題，回收的碳棒能用于電池生產(chǎn)領(lǐng)域，剩下的鋅皮能用于鑄鋅行業(yè)，對材料有更充分的利用，節(jié)約成本，實現(xiàn)資源的回收再利用，具有很好的市場前景和社會經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，尋求設(shè)計提供一種干電池處理回收裝置，通過機(jī)械機(jī)構(gòu)將干電池進(jìn)行拆解，實現(xiàn)金屬、塑料與碳棒的分離與收集，解決現(xiàn)在廢舊干電池回收處理難的問題，不僅保護(hù)環(huán)境，而且實現(xiàn)資源的回收再利用。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)門、漏斗、滑道、同步帶、電磨機(jī)、回收盒、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、卡盤機(jī)構(gòu)、連接管道、回收盤、曲柄、碳棒回收盒、帶刀片的正弦機(jī)構(gòu)、塑料皮回收盒、取外皮裝置、水池、鐵漏孔盒、主電機(jī)、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第五鏈輪、第六鏈輪、第七鏈輪、第八鏈輪、第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第一對錐齒輪、第二對錐齒輪、槽輪、不完全齒輪、電池座和機(jī)架；三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有三個旋轉(zhuǎn)門，每個旋轉(zhuǎn)門上均開有缺口，同軸轉(zhuǎn)動的三個旋轉(zhuǎn)門的缺口相互交錯，使干電池單個間歇通過；三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的斜下方設(shè)置有漏斗，漏斗的下端通過滑道與同步帶連接，同步帶安裝在機(jī)架的上方，同步帶上橫向均勻設(shè)置有電池座，同步帶的尾部設(shè)置有槽輪，槽輪帶動同步帶運(yùn)動實現(xiàn)干電池的間歇化傳送；同步帶的一側(cè)設(shè)有電磨機(jī)，同步帶的下端設(shè)置有回收盒；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由導(dǎo)桿和刀頭連接組成，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)置在同步帶中間段的一側(cè)并固定安裝在機(jī)架上，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一對錐齒輪；與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)刀頭對應(yīng)的同步帶另一側(cè)設(shè)有卡盤機(jī)構(gòu)，卡盤機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀片，卡盤機(jī)構(gòu)通過連接管道與回收盤連接，回收盤上設(shè)置有曲柄，曲柄下方設(shè)置有第二對錐齒輪；回收盤上開有弧形結(jié)構(gòu)的缺口，回收盤缺口下方設(shè)有碳棒回收盒；回收盤右側(cè)設(shè)有帶刀片的正弦機(jī)構(gòu)，帶刀片的正弦機(jī)構(gòu)正下方設(shè)有主電機(jī)，主電機(jī)固定安裝在機(jī)架的底部，主電機(jī)上設(shè)置有第一鏈輪，第一鏈輪通過第三鏈條與第二鏈輪傳動連接，第二鏈輪、第八鏈輪、槽輪與第二鏈輪同軸共轉(zhuǎn)，第二鏈輪通過第一鏈條與第四鏈輪傳動連接，帶動鐵漏孔盒轉(zhuǎn)動；第八鏈輪通過第四鏈條與第七鏈輪傳動連接，第七鏈輪與不完全齒輪共軸轉(zhuǎn)動，不完全齒輪上部與其嚙合的小齒輪、第一對錐齒輪和第二對錐齒輪同軸共轉(zhuǎn)，第一對錐齒輪帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動，第二對錐齒輪與曲柄、第五鏈輪同軸共轉(zhuǎn)，第五鏈輪通過第二鏈條與第六鏈輪傳動連接，第六鏈輪帶動帶刀片的正弦機(jī)構(gòu)運(yùn)動；機(jī)架的右側(cè)固定安裝有水池，水池中間上方設(shè)有取外皮裝置，取外皮裝置根據(jù)水車取水的原理制成；取外皮裝置上均勻設(shè)有三個鐵漏孔盒，三個鐵漏孔盒連接處設(shè)置有第四鏈輪，水池的一側(cè)設(shè)有塑料皮回收盒。
[0006]本實用新型使用時，將干電池通過三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的三個旋轉(zhuǎn)門單個間歇送入漏斗中，進(jìn)入漏斗中的電池依次通過滑道落入同步帶上的電池座上，干電池經(jīng)同步帶運(yùn)送到電磨機(jī)時，干電池的負(fù)極被電磨機(jī)上的刀片切掉，干電池負(fù)極墊片落入同步帶下方的回收盒內(nèi)，去掉負(fù)極墊片的干電池在同步帶上繼續(xù)運(yùn)動，經(jīng)過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)時，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將干電池內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)和碳棒推出，卡盤機(jī)構(gòu)將化學(xué)物質(zhì)切碎并使化學(xué)物質(zhì)掉落到回收盒內(nèi)；碳棒依次經(jīng)過卡盤機(jī)構(gòu)、連接管道到達(dá)回收盤時，在回收盤內(nèi)曲柄的推動作用下轉(zhuǎn)動，經(jīng)過回收盤的缺口處時落到碳棒回收盒，當(dāng)碳棒回收盒盛滿之后，重新更換回收盒；干電池經(jīng)過帶有刀片的正弦機(jī)構(gòu)時，刀片的間歇往復(fù)運(yùn)動將干電池表面塑料皮劃開，便于后續(xù)分離處理；取外皮裝置將干電池的塑料外皮和鋅筒分離，分離出的塑料外皮和鋅筒隨同步帶轉(zhuǎn)動并掉落到水池中，根據(jù)浮力不同，將浮在表面的塑料皮用三個鐵漏孔盒拾撈收集到塑料皮回收盒內(nèi)，實現(xiàn)鋅筒和塑料外皮分離；在整個傳動過程中主電機(jī)驅(qū)動第一鏈輪轉(zhuǎn)動，第一鏈輪通過第三鏈條帶動第二鏈輪轉(zhuǎn)動，第三鏈輪、第八鏈輪、槽輪的下?lián)鼙P與第二鏈輪同軸共轉(zhuǎn)，第三鏈輪通過第一鏈條帶動第四鏈輪轉(zhuǎn)動，第四鏈輪帶動鐵漏孔盒轉(zhuǎn)動；第八鏈輪通過第四鏈條帶動第七鏈輪轉(zhuǎn)動，第七鏈輪與不完全齒輪共軸轉(zhuǎn)動，不完全齒輪上部與其嚙合的小齒輪與第一對錐齒輪和第二對錐齒輪同軸共轉(zhuǎn)，第一對錐齒輪帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，第二對錐齒輪與曲柄、第五鏈輪同軸共轉(zhuǎn)，第五鏈輪通過第二鏈條帶動第六鏈輪，第六鏈輪帶動正弦機(jī)構(gòu)運(yùn)動，槽輪傳動同步帶，實現(xiàn)各個機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與配合。
[0007]本實用新型的工作原理為:干電池先經(jīng)過三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，再進(jìn)入漏斗沿滑道落入同步帶上的電池座，該三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電池能夠單個間歇地通過，保證干電池的順序加工處理。由槽輪機(jī)構(gòu)帶動同步帶間歇輸送干電池，依次經(jīng)過各加工處理裝置。首先利用電磨機(jī)將干電池尾部除去，尾部墊片落到回收盒內(nèi)；然后利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將干電池中的碳棒和化學(xué)物質(zhì)推出，碳棒被推到回收盒，化學(xué)物質(zhì)被卡盤機(jī)構(gòu)切碎落到收集盒，實現(xiàn)對碳棒、化學(xué)物質(zhì)和鋅筒的分離；干電池外殼經(jīng)傳送到達(dá)正弦機(jī)構(gòu)時，帶動刀片間歇往復(fù)運(yùn)動，將干電池表面塑料皮劃開；最終干電池剩余部分到達(dá)同步帶末端，隨同步帶傳動脫離電池座并落入水池中；此時，塑料皮浮在水面，鋅皮沉在水底，根據(jù)塑料皮和鋅皮在水中的浮力不同，將浮在表面的塑料皮收集，鋅皮留在水池中，實現(xiàn)二者的分離，完成了干電池的完整拆解和回收處理過程。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:一是在完成電池拆解的基礎(chǔ)上，全面循環(huán)利用金屬、塑料外皮與完整的碳棒，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值；二是槽輪機(jī)構(gòu)與不完全齒輪組成間歇輸送裝置，實現(xiàn)電池單個順序處理；三是在同步帶上設(shè)有電池座，能固定電池，便于加工處理；其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，應(yīng)用廣泛，經(jīng)濟(jì)效益高，污染少，競爭力強(qiáng)，而且對干電池采用機(jī)械自動化處理，不再是隨意丟棄和浪費，可廣泛應(yīng)用在垃圾處理廠。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖3為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)右視圖。
【具體實施方式】
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[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。
[0013]實施例:
[0014]本實施例的主體結(jié)構(gòu)包括三門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1、旋轉(zhuǎn)門2、漏斗3、滑道4、同步帶5、電磨機(jī)6、回收盒7、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)8、卡盤機(jī)構(gòu)9、連接管道10、回收盤11、曲柄12、碳棒回收盒13、帶刀片的正弦機(jī)構(gòu)14、塑料皮回收盒15、取外皮裝置16、水池17、鐵漏孔盒18、主電機(jī)19、第一鏈輪20、第二鏈輪21、第三鏈輪22、第四鏈輪23、第五鏈輪24、第六鏈輪32、第七鏈輪35、第八鏈輪36、第一鏈條31、第二鏈條33、第三鏈條34、第四鏈