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一種龍門式高速成纜機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9043425閱讀:246來源:國(guó)知局
一種龍門式高速成纜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線芯技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種龍門式高速成纜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]成纜機(jī)是電線電纜廠生產(chǎn)電力電纜、塑力纜、橡套纜的主要設(shè)備?,F(xiàn)有的成纜機(jī)需要兩人操作,浪費(fèi)大量的人力、物力且不安全,成纜機(jī)整體通過齒輪進(jìn)行傳動(dòng),噪音大,使用壽命短,改變絞距時(shí)需要對(duì)齒輪進(jìn)行整體的更換,絞距受齒數(shù)限制精準(zhǔn)度不高,操作繁瑣,成本高,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢,生產(chǎn)效率低,滿足不了廠家的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種龍門式高速成纜機(jī),解決現(xiàn)有的成纜機(jī)需要兩人操作,浪費(fèi)大量的人力、物力且不安全,成纜機(jī)整體通過齒輪進(jìn)行傳動(dòng),噪音大,使用壽命短,改變絞距時(shí)需要對(duì)齒輪進(jìn)行整體的更換,絞距受齒數(shù)限制精準(zhǔn)度不高,操作繁瑣,成本高,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢,生產(chǎn)效率低,滿足不了廠家的需求的問題。
[0004]為解決以上問題本實(shí)用新型所采用的方案:
[0005]一種龍門式高速成纜機(jī),包括第一支撐架、第二支撐架、第一傳動(dòng)軸與主電機(jī),所述的主電機(jī)與第一傳動(dòng)軸配合使用,所述的第一支撐架上設(shè)有第一主軸,所述的第二支撐架上設(shè)有第二主軸,所述的第一主軸與第二主軸在同一直線上,所述的第一傳動(dòng)軸與第一主軸平行,所述的第一傳動(dòng)軸一端通過同步帶與第一主軸相連,另一端通過同步帶與第二主軸相連,所述的第一主軸與第二主軸上設(shè)有導(dǎo)輪,所述的第一主軸通過絞弓與第二主軸連成一體式結(jié)構(gòu),所述的第一主軸一端設(shè)有集電環(huán),另一端設(shè)有第一安裝架,所述的第一安裝架上設(shè)有引取電機(jī)、第二傳動(dòng)軸與牽引輪,所述的第二主軸一端與第二支撐架相連,另一端設(shè)有第二安裝架,所述的第一安裝架通過排線器與第二安裝架連成一體式結(jié)構(gòu),所述的第二安裝架上設(shè)有張力器、第三傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪,所述的第二傳動(dòng)軸與第三傳動(dòng)軸在同一直線上,所述的第二傳動(dòng)軸一端與第一安裝架相連,另一端設(shè)有第一頂錐,所述的第三傳動(dòng)軸一端與第二安裝架相連,另一端設(shè)有第二頂錐,所述的第一頂錐與第二頂錐之間設(shè)有收線盤。
[0006]本方案的有益效果:
[0007]本實(shí)用新型提供的一種龍門式高速成纜機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作便捷,成本較低,只需一人便可操作,節(jié)約大量的人力、物力,工作時(shí)噪聲較低,所有的零件不易損壞與變形,延長(zhǎng)了器械的受用壽命,既保證了出線的質(zhì)量,也提高了生產(chǎn)效率;同時(shí)通過張力器來進(jìn)行調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單,避免在改變絞距時(shí)對(duì)齒輪進(jìn)行整體的更換,影響其精準(zhǔn)度,確保絞距的穩(wěn)定,保持張力的一致性,提高工作效率,更能滿足廠家的需求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖所示,一種龍門式高速成纜機(jī),包括第一支撐架1、第二支撐架2、第一傳動(dòng)軸3與主電機(jī)4,所述的主電機(jī)4與第一傳動(dòng)軸3配合使用,所述的第一支撐架I上設(shè)有第一主軸5,所述的第二支撐架2上設(shè)有第二主軸6,所述的第一主軸5與第二主軸6在同一直線上,所述的第一傳動(dòng)軸3與第一主軸5平行,所述的第一傳動(dòng)軸3 —端通過同步帶7與第一主軸5相連,另一端通過同步帶7與第二主軸6相連,所述的第一主軸5與第二主軸6上設(shè)有導(dǎo)輪8,所述的第一主軸5通過絞弓9與第二主軸6連成一體式結(jié)構(gòu),所述的第一主軸5一端設(shè)有集電環(huán)10,另一端設(shè)有第一安裝架11,所述的第一安裝架11上設(shè)有引取電機(jī)12、第二傳動(dòng)軸13與牽引輪14,所述的第二主軸6 —端與第二支撐架2相連,另一端設(shè)有第二安裝架15,所述的第一安裝架11通過排線器16與第二安裝架15連成一體式結(jié)構(gòu),所述的第二安裝架15上設(shè)有張力器17、第三傳動(dòng)軸18與傳動(dòng)輪19,所述的第二傳動(dòng)軸13與第三傳動(dòng)軸18在同一直線上,所述的第二傳動(dòng)軸13 —端與第一安裝架11相連,另一端設(shè)有第一頂錐20,所述的第三傳動(dòng)軸18 —端與第二安裝架15相連,另一端設(shè)有第二頂錐21,所述的第一頂錐20與第二頂錐21之間設(shè)有收線盤22。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種龍門式高速成纜機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作便捷,成本較低,只需一人便可操作,節(jié)約大量的人力、物力,工作時(shí)噪聲較低,所有的零件不易損壞與變形,延長(zhǎng)了器械的受用壽命,既保證了出線的質(zhì)量,也提高了生產(chǎn)效率;同時(shí)通過張力器來進(jìn)行調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單,避免在改變絞距時(shí)對(duì)齒輪進(jìn)行整體的更換,影響其精準(zhǔn)度,確保絞距的穩(wěn)定,保持張力的一致性,提高工作效率,更能滿足廠家的需求。
[0011]僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門式高速成纜機(jī),包括第一支撐架、第二支撐架、第一傳動(dòng)軸與主電機(jī),其特征為,所述的主電機(jī)與第一傳動(dòng)軸配合使用,所述的第一支撐架上設(shè)有第一主軸,所述的第二支撐架上設(shè)有第二主軸,所述的第一主軸與第二主軸在同一直線上,所述的第一傳動(dòng)軸與第一主軸平行,所述的第一傳動(dòng)軸一端通過同步帶與第一主軸相連,另一端通過同步帶與第二主軸相連,所述的第一主軸與第二主軸上設(shè)有導(dǎo)輪,所述的第一主軸通過絞弓與第二主軸連成一體式結(jié)構(gòu),所述的第一主軸一端設(shè)有集電環(huán),另一端設(shè)有第一安裝架,所述的第一安裝架上設(shè)有引取電機(jī)、第二傳動(dòng)軸與牽引輪,所述的第二主軸一端與第二支撐架相連,另一端設(shè)有第二安裝架,所述的第一安裝架通過排線器與第二安裝架連成一體式結(jié)構(gòu),所述的第二安裝架上設(shè)有張力器、第三傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪,所述的第二傳動(dòng)軸與第三傳動(dòng)軸在同一直線上,所述的第二傳動(dòng)軸一端與第一安裝架相連,另一端設(shè)有第一頂錐,所述的第三傳動(dòng)軸一端與第二安裝架相連,另一端設(shè)有第二頂錐,所述的第一頂錐與第二頂錐之間設(shè)有收線盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種龍門式高速成纜機(jī),包括第一支撐架、第二支撐架、第一傳動(dòng)軸與主電機(jī),主電機(jī)與第一傳動(dòng)軸配合使用,第一支撐架上設(shè)有第一主軸,第二支撐架上設(shè)有第二主軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作便捷,成本較低,只需一人便可操作,節(jié)約大量的人力、物力,工作時(shí)噪聲較低,所有的零件不易損壞與變形,延長(zhǎng)了器械的受用壽命,既保證了出線的質(zhì)量,也提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)通過張力器來進(jìn)行調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單,避免在改變絞距時(shí)對(duì)齒輪進(jìn)行整體的更換,影響其精準(zhǔn)度,確保絞距的穩(wěn)定,保持張力的一致性,提高工作效率,更能滿足廠家的需求。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號(hào)】CN204695866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520358906
【發(fā)明人】王和光
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江金運(yùn)機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日
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