一種漆包線表面潤滑油涂覆器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及漆包線領(lǐng)域，具體涉及一種漆包線表面潤滑油涂覆器。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線制造工藝中，均有在銅線表面涂覆潤滑油的步驟。一般采用將潤滑油溶解在易揮發(fā)的有機溶劑中，涂在漆包線上，經(jīng)過有機溶劑揮發(fā)后的潤滑油附著在漆包線上以達(dá)到潤滑的效果。但此類涂覆方式不僅是會消耗大量的溶劑增加生產(chǎn)成本，而且溶劑揮發(fā)所帶來的安全和環(huán)保問題更加棘手。雖然部分企業(yè)也在開發(fā)無溶劑涂覆的裝置，但效果均不夠理想，而且使用壓縮空氣直接壓到潤滑油罐也存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決上述中的技術(shù)問題，提供了一種不需通過有機溶劑溶解潤滑油，亦可將潤滑油均勻涂覆在漆包線表面的潤滑油涂覆器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種漆包線表面潤滑油涂覆器，包括依次連接的控制裝置、潤滑油罐和涂覆裝置，其特征在于:所述控制裝置上設(shè)置有連接了空氣壓縮機的進氣口和通過氣管與涂覆裝置連接的出氣口，進氣口和出氣口間依次設(shè)置有脈沖調(diào)節(jié)裝置、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣用電磁閥；所述潤滑油罐內(nèi)設(shè)有調(diào)溫加熱裝置并與控制裝置連接；所述涂覆裝置包括油用電磁閥、噴嘴和線槽塊，該油用電磁閥的進油口和出油口分別連接了潤滑油罐的出口和噴嘴，其控制端與脈沖調(diào)節(jié)裝置連接。
[0006]所述線槽塊為前表面開有矩形槽口的塊狀金屬，槽口表面鋪有形狀相應(yīng)涂覆介質(zhì)，槽口的表面開有通孔，噴嘴通過螺栓固定在線槽塊上，并使噴嘴的噴口與槽口的通孔重合。所述涂覆介質(zhì)為毛氈，線槽塊的槽口中鋪有兩塊層疊的毛氈，每塊毛氈的厚度為槽口深度的二分之一，在工作時，需涂覆的漆包線置于兩塊毛氈之間。
[0007]所述噴嘴為雙流體噴嘴，其入油口連接了油用電磁閥的出口，其入氣口連接了氣管的出氣管口。
[0008]所述脈沖調(diào)節(jié)裝置包括兩組時間繼電器及相應(yīng)的調(diào)頻器，該兩組時間繼電器分別連接了所述氣用電磁閥和所述油用電磁閥的控制端。
[0009]所述潤滑油罐的出油口與油用電磁閥之間還安裝有濾芯。
[0010]所述潤滑油罐為上端設(shè)有蓋體的非密閉油罐，便于向罐中添加潤滑油。
[0011]所述調(diào)溫加熱裝置包括設(shè)置于潤滑油罐內(nèi)的加熱器和溫度傳感器，及安裝于控制裝置的溫控旋鈕和顯示器。
[0012]所述控制裝置還設(shè)置有電源開關(guān)及氣壓調(diào)節(jié)閥的氣壓調(diào)節(jié)旋鈕及氣壓表。
[0013]本實用新型的技術(shù)效果:
[0014]1、可直接將加熱后的潤滑油涂覆在漆包線表面，不需通過有機溶劑將潤滑油溶解，降低了涂覆成本，亦避免了因有機溶劑易揮發(fā)而造成的環(huán)境危害；
[0015]2、不將壓縮空氣直接壓到潤滑油罐，避免了潤滑油罐的高壓安全隱患；
[0016]3、可按工藝要求對涂覆器進行調(diào)節(jié)，操作方便，涂覆質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為涂覆裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為線槽塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖示說明:1、進氣口 2、出氣口 3、氣管4、時間繼電器5、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕6、氣壓表7、氣用電磁閥8、潤滑油罐9、加熱器10、溫度傳感器11、溫控旋鈕12、油用電磁閥13、濾芯14、噴嘴15、入油口 16、入氣口 17、出氣管口 18、線槽塊19、槽口 20、通孔21、毛氈22、漆包線。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步地說明。
[0022]如圖1所示的一種漆包線(22)表面潤滑油涂覆器，包括依次連接的控制裝置、潤滑油罐(8)和涂覆裝置。
[0023]控制裝置還設(shè)置有電源開關(guān)，還設(shè)置有連接了空氣壓縮機的進氣口(I)和通過氣管(3 )與涂覆裝置連接的出氣口( 2 )，進氣口( I)和出氣口( 2 )間依次設(shè)置有脈沖調(diào)節(jié)裝置、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣用電磁閥(7)，通過氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制裝置的進氣口(1)，通過氣用電磁閥(7)調(diào)節(jié)控制裝置的出氣口(2)。其中，脈沖調(diào)節(jié)裝置包括兩組時間繼電器(4)及相應(yīng)的調(diào)頻器，即時間繼電器I和時間繼電器2，分別連接了氣用電磁閥(7)和油用電磁閥(12)的控制端，通過改變時間繼電器I和時間繼電器2的通斷時間來調(diào)節(jié)氣電磁閥和油電磁閥的開閉狀態(tài)，從而控制噴油量的大小。
[0024]潤滑油罐(8)為上端設(shè)有蓋體的非密閉油罐，便于向罐中添加潤滑油。潤滑油罐
(8)的底部設(shè)置了調(diào)溫加熱裝置，該調(diào)溫加熱裝置包括設(shè)置于潤滑油罐(8)內(nèi)的加熱器(9)和溫度傳感器(10)，及安裝于控制裝置的溫控旋鈕(11)和顯示器，使?jié)櫥凸?8)內(nèi)潤滑油的溫度可穩(wěn)定在控制范圍內(nèi)，保持潤滑油呈液態(tài)。
[0025]如圖2所示，涂覆裝置包括油用電磁閥(12)、噴嘴(14)和線槽塊(18)，該油用電磁閥(12)的進油口和出油口分別連接了潤滑油罐(8)的出口和噴嘴(14)，同時，潤滑油罐(8)的出油口與油用電磁閥(12)之間還安裝有濾芯(13)。油用電磁閥(12)的控制端與脈沖調(diào)節(jié)裝置連接。所述噴嘴(14)為雙流體噴嘴(14)，其入油口(15)連接了油用電磁閥(12)的出口，其入氣口(16)連接了氣管(3)的出氣管口(17)。線槽塊(18)為前表面開有矩形槽口
(19)的塊狀金屬，槽口( 19)表面鋪有形狀相應(yīng)毛氈(21)，槽口( 19)的表面開有通孔(20)，噴嘴(14)通過螺栓固定在線槽塊(18)上，并使噴嘴(14)的噴口與槽口(19)的通孔(20)重入口 ο
[0026]如圖3所示，線槽塊(18)的槽口(19)中鋪有兩塊層疊的毛氈(21)，每塊毛氈(21)的厚度為槽口(19)深度的二分之一，在工作時，需涂覆的漆包線(22)置于兩塊毛氈(21)之間，潤滑油噴到線槽塊(18)中的毛氈(21)上，通過毛氈(21)，在漆包線(22)表面均勻涂覆潤滑油。
[0027]使用時，連接電源，打開電源開關(guān)，供時間繼電器(4)和溫控器工作，時間繼電器
(4)輸出方波信號控制氣電磁閥和油電磁閥的開閉。調(diào)溫加熱裝置通過溫度傳感器(10)的傳感的信號，控制加熱管的加熱或停止，使油罐溫度相對穩(wěn)定，以保持潤滑油呈液態(tài)，保證了潤滑油可連續(xù)性地順利通過油用電磁閥(12)。當(dāng)氣用電磁閥(7)和油用電磁閥(12)處于同時打開時，通過氣管(3)噴氣的同時在噴嘴(14)產(chǎn)生負(fù)壓從而使?jié)櫥驮谪?fù)壓的作用下隨著氣流通過噴嘴(14)噴出，潤滑油油噴在置于線槽塊(18)的毛氈(21)上，通過毛氈
(21)即可在漆包線(22)表面均勻涂上潤滑油。通過調(diào)節(jié)時間繼電器(4)和溫控器調(diào)整氣用電磁閥(7)和油用電磁閥(12)的開啟時間和潤滑油的溫度高低，控制最終的噴油量達(dá)到不同的油含量和潤滑效果以達(dá)到最佳涂覆效果。
[0028]以上所述僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種漆包線表面潤滑油涂覆器，包括依次連接的控制裝置、潤滑油罐和涂覆裝置，其特征在于:所述控制裝置上設(shè)置有連接了空氣壓縮機的進氣口和通過氣管與涂覆裝置連接的出氣口，進氣口和出氣口間依次設(shè)置有脈沖調(diào)節(jié)裝置、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣用電磁閥；所述潤滑油罐內(nèi)設(shè)有調(diào)溫加熱裝置并與控制裝置連接；所述涂覆裝置包括油用電磁閥、噴嘴和線槽塊，該油用電磁閥的進油口和出油口分別連接了潤滑油罐的出口和噴嘴，其控制端與脈沖調(diào)節(jié)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述線槽塊為前表面開有矩形槽口的塊狀金屬，槽口表面鋪有形狀相應(yīng)涂覆介質(zhì)，槽口的表面開有通孔，噴嘴通過螺栓固定在線槽塊上，并使噴嘴的噴口與槽口的通孔重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述涂覆介質(zhì)為毛氈，線槽塊的槽口中鋪有兩塊層疊的毛氈，每塊毛氈的厚度為槽口深度的二分之一，需涂覆的漆包線置于兩塊毛氈之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述噴嘴為雙流體噴嘴，其入油口連接了油用電磁閥的出口，其入氣口連接了氣管的出氣管口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述脈沖調(diào)節(jié)裝置包括兩組時間繼電器及相應(yīng)的調(diào)頻器，該兩組時間繼電器分別連接了所述氣用電磁閥和所述油用電磁閥的控制端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述潤滑油罐的出油口與油用電磁閥之間還安裝有濾芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述潤滑油罐為上端設(shè)有蓋體的非密閉油罐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述調(diào)溫加熱裝置包括設(shè)置于潤滑油罐內(nèi)的加熱器和溫度傳感器，及安裝于控制裝置的溫控旋鈕和顯示器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線表面潤滑油涂覆器，其特征在于:所述控制裝置還設(shè)置有電源開關(guān)及氣壓調(diào)節(jié)閥的氣壓調(diào)節(jié)旋鈕及氣壓表。
【專利摘要】本實用新型提供了一種漆包線表面潤滑油涂覆器，涉及漆包線領(lǐng)域。包括依次連接的控制裝置、潤滑油罐和涂覆裝置，其中，控制裝置上設(shè)置有連接了空氣壓縮機的進氣口和通過氣管與涂覆裝置連接的出氣口，進氣口和出氣口間依次設(shè)置有脈沖調(diào)節(jié)裝置、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣用電磁閥；潤滑油罐內(nèi)設(shè)有調(diào)溫加熱裝置并與控制裝置連接；涂覆裝置包括油用電磁閥、噴嘴和線槽塊，該油用電磁閥的進油口和出油口分別連接了潤滑油罐的出口和噴嘴，其控制端與脈沖調(diào)節(jié)裝置連接。本實用新型的涂覆器可直接將加熱后的潤滑油涂覆在漆包線表面，不需通過有機溶劑將潤滑油溶解，降低了涂覆成本，亦避免了因有機溶劑易揮發(fā)而造成的環(huán)境危害。
【IPC分類】H01B13-00, H01B13-22
【公開號】CN204614540
【申請?zhí)枴緾N201520370535
【發(fā)明人】饒靖江, 葉興超
【申請人】南昌銳控科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月2日