一種全自動(dòng)t1環(huán)繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)變壓器繞線機(jī)，尤其是涉及一種全自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)變壓器繞線機(jī)的全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]當(dāng)今世界網(wǎng)絡(luò)無處不在，網(wǎng)絡(luò)變壓器作為網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的主要電子元件，過去網(wǎng)絡(luò)變壓器還處于全人工生產(chǎn)狀態(tài)，人力生產(chǎn)流程包括:人工繞Tl環(huán)；Tl環(huán)人工抽頭，絞線；T2環(huán)固定在專用夾具，并人工繞Τ2環(huán)。
[0003]隨著技術(shù)的進(jìn)步，Tl環(huán)的繞線已經(jīng)可以通過機(jī)器來自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，但是Τ2環(huán)的繞線之前，由于需要將Tl繞環(huán)后的線抽頭之后再絞線，然后再進(jìn)行Τ2環(huán)繞線，工藝較為復(fù)雜，因此現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)變壓器的制造往往需要先用機(jī)器完成Tl環(huán)的繞線，然后人工對(duì)Τ2環(huán)進(jìn)行繞線。
[0004]同時(shí)，現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器制造工藝中，Tl環(huán)完成繞線后，4根線頭和4根線尾的長(zhǎng)度是一樣的，要從這8根線中找出每條線或每組線需要人工用眼睛和手實(shí)現(xiàn)，很容易認(rèn)錯(cuò)造成產(chǎn)品不合格，且給后續(xù)制造工藝的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)帶來了不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)Tl環(huán)的繞線并使得繞線后的Tl環(huán)的尾線長(zhǎng)短不一，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)，包括依次相連的漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)、絞線機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)和斷尾線機(jī)構(gòu)，其中所述漆包線斷線機(jī)構(gòu)用于將漆包線在其直徑方向預(yù)斷線一部分，每條漆包線的預(yù)斷線的位置不同，所述絞線機(jī)構(gòu)用于將漆包線的一部分絞線，所述繞線機(jī)構(gòu)用于將所述絞線機(jī)構(gòu)扭成的一段絞線到Tl環(huán)上，所述斷尾線機(jī)構(gòu)用于在漆包線預(yù)斷線位置拉斷漆包線，從而使得繞好漆包線的Tl環(huán)的頭尾線長(zhǎng)度不一。
[0006]進(jìn)一步地，所述漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)包括底座、設(shè)置在所述底座上的多組預(yù)斷裝置和所述底座下方并與所述預(yù)斷裝置相連的氣缸，所述預(yù)斷裝置用于將漆包線在其直徑方向預(yù)斷線一部分。
[0007]進(jìn)一步地，所述預(yù)斷裝置包括用于連接所述氣缸的切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的切刀，所述切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頭部呈臺(tái)階狀，用于限制切刀行程，以控制預(yù)斷量。
[0008]進(jìn)一步地，所述斷尾線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、壓緊線尾組件、以及安裝在機(jī)架上的移動(dòng)磁環(huán)組件和卡磁環(huán)組件。
[0009]進(jìn)一步地，所述絞線機(jī)構(gòu)包括水平壓線組件、垂直壓線組件，所述水平壓線組件、垂直壓線組件設(shè)于所述壓緊線尾組件與所述卡磁環(huán)組件之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述斷尾線機(jī)構(gòu)還包括夾廢線組件，所述夾廢線組件設(shè)于所述壓緊線尾組件下方。
[0011]進(jìn)一步地，所述繞線機(jī)構(gòu)還包括NG自動(dòng)取料手，用于將繞線不成功的產(chǎn)品取出。
[0012]進(jìn)一步地，所述絞線機(jī)構(gòu)包括線頭夾緊組件、線尾夾緊組件、Tl環(huán)固定組件、絞線組件，其中所述Tl環(huán)固定組件位于線尾夾緊組件和線頭夾緊組件之間，所述絞線組件設(shè)于線頭夾緊組件的上方。
[0013]本實(shí)用新型的有益在于，采用本實(shí)用新型全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)，可以先對(duì)漆包線進(jìn)行預(yù)斷線，然后進(jìn)行絞線和Tl環(huán)繞線，最后通過斷尾線機(jī)構(gòu)在其預(yù)斷線位置拉斷漆包線，從而得到頭尾線長(zhǎng)度不一的繞好的Tl環(huán)，為后續(xù)工藝的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)帶來了便利。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)的漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)的漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)的預(yù)斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)的絞線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖1中全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)的繞線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖1中全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)的斷尾線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]中:1-漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)；11_底座；12-預(yù)斷裝置；121-切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；122_切刀；123_陶瓷眼；124_限高塊；125_切刀固定塊；1211_壓簧；2_絞線機(jī)構(gòu)；201_步進(jìn)電機(jī)；202-扭線旋轉(zhuǎn)頭；203-聚氨酯軸承；204_氣缸；205_針形氣缸一 ；206_壓線頭一 ；207_壓圈；208_針形氣缸二 ；209_壓線頭二 ；210-托線柱；211_直線導(dǎo)軌一 ；3_送線組件；4_繞線傳動(dòng)組件；5_繞線機(jī)構(gòu)；501-前斜輪座；502_后斜輪座；503_導(dǎo)線針；504_導(dǎo)線針安裝塊；505_直線導(dǎo)軌二 ；506_導(dǎo)線針鎖緊塊；507_切刀二 ；508_出線切刀座；509_切刀護(hù)塊；510-切刀連接桿；511-出線門；512-出線門旋轉(zhuǎn)拉塊；513_鋼珠；514_彈簧；515_壓板；516-光纖安裝塊；517-儲(chǔ)線盤底座；518-儲(chǔ)線盤半圓塊；519_繞線墊片；520_儲(chǔ)線盤半圓蓋板；521_儲(chǔ)線盤前方塊；522_儲(chǔ)線盤后方塊；523_儲(chǔ)線盤后方蓋板；524_儲(chǔ)線盤蓋板；6-排線組件；7_送磁環(huán)組件；8_取料機(jī)械手；9_斷尾線機(jī)構(gòu)；91_壓緊線尾組件；92_垂直壓線組件；93_平行壓線組件；94_移動(dòng)磁環(huán)組件；95_卡磁環(huán)組件；96_傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組件；97-夾廢線組件；10-NG自動(dòng)取料手。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]請(qǐng)參見圖1，一種全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)，包括依次相連的漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)1、絞線機(jī)構(gòu)2、繞線機(jī)構(gòu)5和斷尾線機(jī)構(gòu)9，其中所述漆包線斷線機(jī)構(gòu)I用于將漆包線在其直徑方向預(yù)斷線一部分，每條漆包線的預(yù)斷線的位置不同，所述絞線機(jī)構(gòu)2用于將漆包線的一部分絞線，所述繞線機(jī)構(gòu)5用于將所述絞線機(jī)構(gòu)2扭成的一段絞線到Tl環(huán)上，所述斷尾線機(jī)構(gòu)9用于在漆包線預(yù)斷線位置拉斷漆包線，從而使得繞好漆包線的Tl環(huán)的頭尾線長(zhǎng)度不
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[0023]請(qǐng)參見圖2，所述全自動(dòng)Tl環(huán)繞線機(jī)的漆包線預(yù)斷線機(jī)構(gòu)包括底座11、設(shè)置在所述底座11上的多組預(yù)斷裝置12和底座11下方并與所述預(yù)斷裝置12相連的氣缸13，所述預(yù)斷裝置12用于將漆包線在其直徑方向預(yù)斷線一部分，或者改變漆包線截面積形狀及大小實(shí)現(xiàn)預(yù)斷目的，每條漆包線的預(yù)斷位置不同，從而使得繞好漆包線的Tl環(huán)的頭尾線長(zhǎng)度不同。
[0024]請(qǐng)參見圖3，所述預(yù)斷裝置12包括用于連接所述氣缸13的切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121、與所述切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121相連的切刀122，所述切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121頭部呈臺(tái)階狀，用于限制切刀行程，以控制預(yù)斷量。
[0025]所述切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121包括傳動(dòng)桿、設(shè)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121內(nèi)部的彈簧，所述彈簧設(shè)于所述傳動(dòng)桿下方，還包括設(shè)在所述傳動(dòng)桿上的壓簧1211，所述彈簧和壓簧用于緩沖切刀的預(yù)斷力，所述傳動(dòng)桿用于連接所述切刀22。所述多組預(yù)斷裝置12，每組預(yù)斷裝置之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。
[0026]所述預(yù)斷裝置12還包括中部有貫穿孔以容納所述切刀122的切刀固定塊，所述切刀固定塊125上方為“U”形，“U”形兩側(cè)相對(duì)部分安裝有貫穿“U”形壁的陶瓷眼23，切刀固定塊“U”形上方安裝有限高塊124。
[0027]進(jìn)一步地，所述限高塊124通過內(nèi)六角圓柱頭螺絲固定到切刀固定塊“U”形上方，且其位置使得切刀122在漆包線直徑方向上切斷漆包線一部分。
[0028]漆包線穿過相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)陶瓷眼123，氣缸13驅(qū)動(dòng)切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121向上移動(dòng)，切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121帶動(dòng)切刀22向上運(yùn)動(dòng)，限高塊24限制切刀22下切的深度，使得漆包線在其直徑方向上被切掉一部分。
[0029]請(qǐng)參見圖4，絞線機(jī)構(gòu)2的步進(jìn)電機(jī)201通過同步輪同步帶帶動(dòng)兩個(gè)扭線旋轉(zhuǎn)頭202轉(zhuǎn)動(dòng)，漆包線夾在聚氨脂軸承203中間。扭線前，氣缸204復(fù)位，扭線旋轉(zhuǎn)頭202上的聚氨脂軸承在彈簧力的作用下把漆包線壓緊。針形氣缸一 205下壓，壓線頭一 206和壓圈207把漆包線壓緊，針形氣缸二