高的位置處形成為平坦面的第二平面部65，以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的開關(guān)相同。
[0057]g卩，殼體61的下表面與現(xiàn)有的開關(guān)同樣地構(gòu)成為，在長邊方向上從右到左以一方的第二平面部65、第一平面部63、另一方的第二平面部65的順序排列。而且，設(shè)定為相同高度位置的兩個(gè)第二平面部65的每一個(gè)與第一平面部63之間的交界的位置分別具有直線狀的臺階部。
[0058]而且，兩個(gè)第一端子15從一方的第二平面部65突出，兩個(gè)第二端子26從另一方的第二平面部65突出，這一點(diǎn)與現(xiàn)有的開關(guān)相同。并且，各第一端子15以及各第二端子26具有在與對應(yīng)的第二平面部65相同的高度露出的露出部位(參照圖3)，且在該高度位置處水平地向外方突出，這一點(diǎn)也與現(xiàn)有的開關(guān)相同。需要說明的是，各第一端子15以及各第二端子26包括上述露出部位在內(nèi)而分別能夠進(jìn)行釬焊。
[0059]在實(shí)施方式的開關(guān)中，在殼體61上一體地設(shè)有水平截面為圓形且向下方突出的突出部71，該突出部71在殼體61的每一個(gè)第二平面部65上設(shè)有兩個(gè)，這一點(diǎn)與現(xiàn)有的開關(guān)不同。
[0060]各突出部71的前端為球面狀，且前端的位置是與殼體61的第一平面部63高度相同的位置或比其稍高的位置。即，各突出部71設(shè)定為不比第一平面部63突出的高度位置。
[0061]而且，作為突出部71的設(shè)置位置，采用與殼體61的外緣部附近的四角--對應(yīng)而設(shè)置的位置。即，如圖3所示，各突出部71相對于由虛線圖示的與兩個(gè)第一端子15對應(yīng)的兩個(gè)焊盤部52和與兩個(gè)第二端子26對應(yīng)的兩個(gè)焊盤部54而言，在短邊側(cè)的外方位置配置。并且，各突出部71設(shè)定于與第一端子15、第二端子26各自的從第二平面部65露出的露出部位相鄰的位置。
[0062]換言之，從開關(guān)的中心位置觀察，四個(gè)突出部71以相對于殼體61的長邊方向成為兩兩對稱的位置關(guān)系而設(shè)定，且以相對于短邊方向也成為兩兩對稱的位置關(guān)系而設(shè)定。而且，兩個(gè)第一端子15從在一方的第二平面部65上設(shè)置的兩個(gè)突出部71之間的位置導(dǎo)出。兩個(gè)第二端子26從在另一方的第二平面部65上設(shè)置的兩個(gè)突出部71之間的位置導(dǎo)出。
[0063]需要說明的是，突出部71的設(shè)置部位沒有特別限定，但優(yōu)選在殼體61的外緣部附近設(shè)置。尤其是若為殼體61的四角，則在面積方面易于設(shè)置，從而更加優(yōu)選。
[0064]實(shí)施方式的開關(guān)如上構(gòu)成。就實(shí)施方式的開關(guān)的動作而言，當(dāng)經(jīng)由保護(hù)片40而對可動構(gòu)件30的中央部位置向下方進(jìn)行按壓操作時(shí)，可動構(gòu)件30進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作。由此，可動構(gòu)件30的下表面與第一固定觸點(diǎn)部10接觸，從而開關(guān)觸點(diǎn)部成為接通狀態(tài)，第一端子15、第二端子26之間成為導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)解除該操作時(shí)，可動構(gòu)件30由于自身的復(fù)原力而復(fù)原為原本的上方凸形的拱頂狀，返回到圖1示出的開關(guān)觸點(diǎn)部的斷開狀態(tài)。需要說明的是，可動構(gòu)件30作為可動觸點(diǎn)發(fā)揮功能。
[0065]而且，實(shí)施方式的開關(guān)與現(xiàn)有的開關(guān)同樣，第一端子15、第二端子26向設(shè)于配線基板50的焊盤部52、54通過釬焊而進(jìn)行表面安裝。
[0066]在開關(guān)的安裝時(shí)，向各焊盤部52、54涂敷焊膏。然后，以對應(yīng)的第一端子15、第二端子26位于焊盤部52、54之上的方式將開關(guān)配置在配線基板50上。之后，經(jīng)由回流工序?qū)⒌谝欢俗?5、第二端子26釬焊固定于焊盤部52、54，從而安裝開關(guān)。
[0067]將實(shí)施方式的開關(guān)向在焊盤部52、54上塗布有焊膏的配線基板50上配置時(shí)，殼體61的第一平面部63和設(shè)于各第二平面部65的突出部71的前端相對于配線基板50的上表面成為接近或抵接的狀態(tài)。
[0068]接下來，向回流爐內(nèi)進(jìn)入，即便發(fā)生在各第二平面部65處焊膏的熔融時(shí)機(jī)不同等情況，實(shí)施方式的開關(guān)與現(xiàn)有的開關(guān)相比，也會減少開關(guān)自身在長邊方向側(cè)傾斜的現(xiàn)象。
[0069]S卩，例如，在一方的第二平面部65側(cè)的焊膏先熔融的情況下，若對應(yīng)的第一端子15彼此由于該熔融的焊料而被向下方拉拽，由此使殼體61以第一端子15側(cè)下降的方式稍微傾斜，則在殼體61的一方的第二平面部65側(cè)設(shè)置的兩個(gè)突出部71的前端最先抵接在配線基板50上。
[0070]而且，該兩個(gè)突出部71的前端抵接在配線基板50上的位置設(shè)定成為第一端子15的附近位置，因而與現(xiàn)有開關(guān)相比，將第一端子15側(cè)下降的距離抑制為較小。由此，能夠限制施加于開關(guān)自身而使其在長邊方向側(cè)傾斜的旋轉(zhuǎn)力，從而能夠減少開關(guān)自身的傾斜。
[0071]需要說明的是，由于焊盤部52、54的焊料的熔融狀態(tài)、第一平面部63的形狀設(shè)定等，也擔(dān)心會產(chǎn)生開關(guān)自身向殼體61的短邊方向側(cè)等傾斜的情況，然而如實(shí)施方式的開關(guān)一樣，只要在殼體61的外緣部附近的四角一一對應(yīng)地設(shè)置突出部71，則開關(guān)自身向其短邊方向側(cè)等的傾斜也同樣受到抑制。
[0072]如上，實(shí)施方式的開關(guān)是在一方的第二平面部65上，在第一端子15的附近位置處設(shè)置了兩個(gè)突出部71的結(jié)構(gòu)。通過該結(jié)構(gòu)，即便由于一方的第二平面部65側(cè)的焊膏先熔融而使得第一端子15彼此被向下方拉拽，也能夠減少開關(guān)自身在長邊方向側(cè)傾斜的現(xiàn)象。實(shí)施方式的開關(guān)與現(xiàn)有的開關(guān)相比，能夠抑制在回流釬焊時(shí)傾斜安裝的情況，從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的回流安裝。
[0073]需要說明的是，突出部71的截面形狀和前端形狀沒有特別限定。例如，突出部71的水平截面也可以是矩形形狀、多邊形狀等，前端也可以是球面狀以外的形狀。
[0074]另外，突出部71的設(shè)置位置、數(shù)量也不限于在殼體61的下表面的四角各設(shè)置一個(gè)。
[0075]例如，可以以如下等方式構(gòu)成:在帶有上述突出部71的殼體上，進(jìn)而在一方的第二平面部65的第一端子15彼此之間、以及另一方的第二平面部65的第二端子26彼此之間也分別設(shè)置一個(gè)突出部71。另外，也可以以如下等方式構(gòu)成:僅在第一端子15彼此之間、第二端子26彼此之間分別設(shè)置一個(gè)突出部71。
[0076]優(yōu)選突出部71的前端不比第一平面部63突出。這是由于，考慮到開關(guān)的操作狀態(tài)，優(yōu)選作為操作位置的正下方的第一平面部63成為由配線基板50承接的安裝狀態(tài)。
[0077]而且，本實(shí)用新型的目的在于在回流釬焊時(shí)減少開關(guān)自身傾斜安裝的情況。作為其結(jié)構(gòu)示例，對設(shè)置突出部71的例子進(jìn)行了上述說明，然而除了突出部71以外，也可采用能夠得到同等的作用的結(jié)構(gòu)。
[0078]作為這樣的變形例可以列舉圖4示出的結(jié)構(gòu)。取代使用設(shè)置了上述突出部71的殼體61，圖4不出的結(jié)構(gòu)使用殼體6IA而構(gòu)成。
[0079]在殼體61A的底部的下表面上沒有設(shè)置突出部71，作為其替代結(jié)構(gòu)，在第一平面部63上一體設(shè)置了延伸設(shè)置部63A。即，延伸設(shè)置部63A作為突出部發(fā)揮功能。突出部與第一平面部63成為一體形成的結(jié)構(gòu)。
[0080]第一平面部63的延伸設(shè)置部63A(突出部)為寬度窄的直線狀。而且，延伸設(shè)置部63A從第一平面部63朝向第二平面部65的外緣(殼體61A的短邊側(cè)的外緣)突出。若關(guān)于延伸設(shè)置部63A使用其他表述方式，則延伸設(shè)置部63A設(shè)于第二平面部65的下表面，朝向下方突出，且與第一平面部63 —體形成。
[0081]需要說明的是，延伸設(shè)置部63A的高度位置與突出部71同樣是與第一平面部63高度相同的位置或比其稍高的位置。即，延伸設(shè)置部63A的高度位置優(yōu)選設(shè)定為成為不比第一平面部63突出的高度位置。而且，延伸設(shè)置部63A的向第二平面部65的突出量優(yōu)選設(shè)定為，使得作為突出側(cè)的端部位置盡量成為第一端子15、第二端子26的附近位置。
[0082]即使為該變形例的結(jié)構(gòu)，延伸設(shè)置部63A也與上述突出部71發(fā)揮同樣的作用，因而在回流釬焊時(shí)，開關(guān)自身向長邊方向側(cè)等傾斜的現(xiàn)象得到抑制。需要說明的是，與突出部71的情況同樣，也可以以將延伸設(shè)置部63A設(shè)置在第一端子15彼此之間、第二端子26彼此之間等方式構(gòu)成。
[0083]需要說明的是，在以上說明了的實(shí)施方式的開關(guān)中，殼體61、61A的外形等形狀設(shè)定不受限制。另外，第一端子15、第二端子26的導(dǎo)出位置，根數(shù)、開關(guān)觸點(diǎn)部的結(jié)構(gòu)等也不受限制。
[0084]工業(yè)實(shí)用性
[0085]本實(shí)用新型的開關(guān)在回流釬焊時(shí)，傾斜安裝的情況受到抑制。本實(shí)用新型的開關(guān)主要在各種電子設(shè)備的輸入操作部等中有用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)，其是通過對從殼體突出的端子進(jìn)行釬焊而實(shí)現(xiàn)表面安裝的開關(guān)，其特征在于， 所述殼體的底部具有: 第一平面部； 第二平面部，其與所述第一平面部相鄰，且所述端子突出于所述第二平面部， 所述第二平面部的下表面位于比所述第一平面部的下表面高的位置， 在所述第二平面部的下表面設(shè)有朝向下方突出的突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征在于， 所述突出部的前端的位置是比所述第一平面部的下表面的位置高的位置、或與所述第一平面部的下表面的位置高度相同的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征在于， 所述突出部與所述第一平面部一體形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種開關(guān)，所述開關(guān)是通過對從殼體突出的端子進(jìn)行釬焊而實(shí)現(xiàn)表面安裝的開關(guān)。殼體的底部具有：第一平面部；第二平面部，其與第一平面部相鄰，且端子突出于第二平面部。而且，第二平面部的下表面位于比第一平面部的下表面高的位置。并且，在第二平面部的下表面設(shè)有朝向下方突出的突出部。
【IPC分類】H01H13-52, H01H13-02, H01H13-10
【公開號】CN204537900
【申請?zhí)枴緾N201520220216
【發(fā)明人】野口國雄, 中田大輔
【申請人】松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月13日