本發(fā)明涉及一種斷路器功能測(cè)試設(shè)備，尤其是一種費(fèi)控?cái)嗦菲鞴δ茉囼?yàn)智能測(cè)試設(shè)備，屬于斷路器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

低壓斷路器，簡(jiǎn)稱斷路器，是一種不僅可以接通和分?jǐn)嗾Ｘ?fù)荷電流和過負(fù)荷電流，還可以接通和分?jǐn)喽搪冯娏鞯拈_關(guān)電器。低壓斷路器在電路中除起控制作用外，還具有一定的保護(hù)功能，如負(fù)荷、短路、欠壓和漏電等。根據(jù)我國(guó)供電網(wǎng)絡(luò)智能化的需求，國(guó)家電網(wǎng)公司要求供電網(wǎng)絡(luò)智能化。因此需要供電網(wǎng)絡(luò)的終端執(zhí)行機(jī)構(gòu)—費(fèi)控?cái)嗦菲鲌?zhí)行上端信號(hào)具備跳閘、合閘功能。因此低壓費(fèi)控?cái)嗦菲髂壳暗陌l(fā)展趨勢(shì)是除了具備傳統(tǒng)的手動(dòng)分合閘及過流過載自動(dòng)脫扣功能外，還需要具有電動(dòng)分合閘，以及實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，尤其是結(jié)合電能表，實(shí)現(xiàn)欠費(fèi)自動(dòng)跳閘斷電和充費(fèi)自動(dòng)合閘電等功能，這就對(duì)費(fèi)控?cái)嗦菲鞯尿?qū)動(dòng)能力、上電和斷電延時(shí)和其同期性提出更高的要求。

為了保證斷路器的產(chǎn)品質(zhì)量，低壓費(fèi)控?cái)嗦菲鞒鰪S時(shí)必須用標(biāo)準(zhǔn)特性試驗(yàn)臺(tái)對(duì)其基本功能試驗(yàn)，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)特性試驗(yàn)臺(tái)存在測(cè)試功能分散、集成度低、測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)部存在不協(xié)調(diào)的缺陷等問題，故障率較高；同時(shí)需要較多的人工操作，很難滿足現(xiàn)代試驗(yàn)要求。故需要研究新型的費(fèi)控?cái)嗦菲鞴δ茉囼?yàn)智能測(cè)試方法及設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種費(fèi)控?cái)嗦菲鞴δ茉囼?yàn)智能測(cè)試設(shè)備，解決現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)特性試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試功能分散、集成度低、測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)部存在不協(xié)調(diào)的缺陷等問題，提高測(cè)試工作的效率，簡(jiǎn)化操作。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種費(fèi)控?cái)嗦菲鞴δ茉囼?yàn)智能測(cè)試設(shè)備，包括柜體、控制部分與接線部分：

所述接線部分包括工位工裝夾具與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線；所述工位工裝夾具設(shè)于所述柜體的外表面，用于固定被測(cè)斷路器；所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線與所述控制部分相連，用于發(fā)送或接收被測(cè)斷路器的測(cè)試信號(hào)；

所述控制部分包括試驗(yàn)單元、測(cè)試傳感器、工控電腦、啟停按鈕與試驗(yàn)電源；

所述試驗(yàn)單元的輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線相連，用于提供斷路器功能試驗(yàn)所需的電學(xué)信號(hào)；

所述工控電腦的第一輸出端與所述試驗(yàn)單元的輸入端相連，用于控制斷路器功能試驗(yàn)過程，并發(fā)送控制信號(hào)至所述試驗(yàn)單元；

所述測(cè)試傳感器與所述工控電腦的輸入端相連，用于識(shí)別被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)，并發(fā)送至所述工控電腦；

所述啟停按鈕設(shè)置在所述柜體的外表面，用于將操作者輸入的啟停指令發(fā)送至所述工控電腦；

所述試驗(yàn)電源的輸出端與所述試驗(yàn)單元相連，用于提供試驗(yàn)單元所需的工作電壓或工作電流；

所述試驗(yàn)電源的輸入端與所述工控電腦的第二輸出端相連，用于接收試驗(yàn)電源控制信號(hào)。

所述柜體由骨架搭建并支撐，且表面通過面板封閉。

所述控制部分包括觸摸屏，所述觸摸屏設(shè)置在所述柜體的外表面，并與所述工控電腦相連；所述觸摸屏提供可通過觸摸輸入基本設(shè)置信息的可視化操作界面，并將所述基本設(shè)置信息傳送至所述工控電腦，所述工控電腦將被測(cè)斷路器的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過觸摸屏顯示。

所述工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP。

所述試驗(yàn)單元由電學(xué)器件及其連接導(dǎo)線構(gòu)成，包括第一交流接觸器、調(diào)壓器、第二交流接觸器、采集電流板、信號(hào)采集板、穩(wěn)壓器與開關(guān)電源；

所述調(diào)壓器用于提供可調(diào)電壓；

所述第一交流接觸器并聯(lián)于所述調(diào)壓器的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用；

所述第二交流接觸器并聯(lián)于所述調(diào)壓器的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用；

所述采集電流板與所述第二交流接觸器相連，用于采集第二交流接觸器輸出的交流信號(hào)；

所述開關(guān)電源并聯(lián)于所述第一交流接觸器，用于控制電學(xué)器件通路與開路的時(shí)間比率；

所述穩(wěn)壓器的第一輸入輸出端與所述開關(guān)電源相連，所述穩(wěn)壓器的第二輸入輸出端與所述調(diào)壓器相連，所述穩(wěn)壓器的第三輸入輸出端與第二交流接觸器相連，用于維持所述試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定；

所述信號(hào)采集板與所述試驗(yàn)單元的輸出端相連，用于采集并記錄所述測(cè)試信號(hào)與測(cè)試時(shí)刻。

所述試驗(yàn)電源由可變頻電流源構(gòu)成，根據(jù)試驗(yàn)需要通過所述工控電腦設(shè)定檔位、時(shí)間、倍數(shù)，并對(duì)所述試驗(yàn)電源進(jìn)行校準(zhǔn)。

所述工位工裝夾具設(shè)有壓接手柄。

本發(fā)明的控制部分與接線部分設(shè)置在同一個(gè)柜體內(nèi)，具有體積小、裝配運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。

本發(fā)明設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，以加快測(cè)試過程，精準(zhǔn)控制測(cè)試信號(hào)（電壓或電流）的頻率、幅度、相位，有利于提高測(cè)試精度。

本發(fā)明在柜體面板上設(shè)有觸摸屏，完成測(cè)試基本設(shè)置和測(cè)試狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示，操作方便，人機(jī)交互性較好。

本發(fā)明的試驗(yàn)單元具有完成斷路器多種功能測(cè)試的通用結(jié)構(gòu)，具有較好的功能拓展性與兼容性。

本發(fā)明選用變頻電流源作為試驗(yàn)電源，可以根據(jù)試驗(yàn)需要選擇不同的檔位、時(shí)間、倍數(shù)，有利于提高測(cè)試精度、增強(qiáng)本發(fā)明的兼容性。

本發(fā)明的工位工裝夾具設(shè)有壓接手柄，方便被測(cè)斷路器的固定與取出。

本發(fā)明將接線部分與控制部分相結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，人機(jī)交互性與自動(dòng)化程度較高，集成多種測(cè)試功能于一體：人工電平控制試驗(yàn)、驅(qū)動(dòng)能力試驗(yàn)、上電延時(shí)時(shí)間檢測(cè)、相線漏電流檢測(cè)、自動(dòng)分合閘試驗(yàn)、同期性試驗(yàn)等；并支持不同型號(hào)斷路器的測(cè)試，具有提高測(cè)試速度與測(cè)試精度、保護(hù)被測(cè)斷路器等作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明所述試驗(yàn)單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)線路圖；

圖中：1.柜體，2.骨架，3.工位工裝夾具，4.面板，5.觸摸屏，6.保護(hù)開關(guān)，7.啟停按鈕，8.第一交流接觸器，9.調(diào)壓器，10.第二交流接觸器，11.采集電流板，12.試驗(yàn)單元的輸出端，13.信號(hào)采集板，14.穩(wěn)壓器，15.開關(guān)電源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

參照附圖1，本實(shí)施例主要由柜體1、控制部分與接線部分組成，控制部分與接線部分設(shè)于柜體內(nèi)。柜體采用塑料骨架2搭建并支撐，柜體表面用木制的面板4封閉。接線部分包括十五個(gè)工位工裝夾具3、十五根標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，其中十五個(gè)工位工裝夾具3設(shè)于柜體1的外側(cè)面板4上，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線與控制部分相連，用于發(fā)送或接收被測(cè)斷路器的測(cè)試信號(hào)?？刂撇糠职ㄊ鍌€(gè)試驗(yàn)單元、測(cè)試傳感器、工控電腦、觸摸屏5、啟停按鈕7與十個(gè)可變頻電流源。選定其中一個(gè)試驗(yàn)單元的輸出端12與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線相連，測(cè)試傳感器與工控電腦的輸入端相連；啟停按鈕7設(shè)置在柜體的外側(cè)面板4上。選定其中一個(gè)可變頻電流源的輸出端與試驗(yàn)單元的電源導(dǎo)線相連，并將該可變頻電流源的輸入端與工控電腦的第二輸出端相連。觸摸屏5設(shè)置在柜體1的外側(cè)面板4上，并與工控電腦相連。工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，用于控制測(cè)試信號(hào)的輸出。參照附圖2，每個(gè)試驗(yàn)單元由電學(xué)器件及其連接導(dǎo)線構(gòu)成，包括第一交流接觸器8、調(diào)壓器9、第二交流接觸器10、采集電流板11、信號(hào)采集板13、穩(wěn)壓器14、開關(guān)電源15。調(diào)壓器9用于給試驗(yàn)單元內(nèi)的負(fù)載提供可調(diào)電壓；第一交流接觸器8并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用。第二交流接觸器10并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用。采集電流板11與第二交流接觸器10相連，用于采集第二交流接觸器10輸出的交流信號(hào)。開關(guān)電源15并聯(lián)于第一交流接觸器8，用于控制電學(xué)器件通路與開路的時(shí)間比率。穩(wěn)壓器14的第一輸入輸出端與開關(guān)電源15相連，穩(wěn)壓器14的第二輸入輸出端與調(diào)壓器9相連，穩(wěn)壓器14的第三輸入輸出端與第二交流接觸器10相連，用于維持試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定。信號(hào)采集板13與試驗(yàn)單元的輸出端相連，用于采集并記錄測(cè)試信號(hào)。本實(shí)施例中所有的輸入輸出接口均采用RS-232通信標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明工作流程如下：首先，根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，調(diào)整工位工裝夾具3，使得被測(cè)斷路器恰好放入測(cè)試工位并由壓接手柄固定。根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，并與被測(cè)斷路器的信號(hào)輸入端相連。操作者通過觸摸屏5輸入試驗(yàn)基本設(shè)置信息（包括所要進(jìn)行的具體試驗(yàn)類型，本實(shí)施例選定斷路器驅(qū)動(dòng)能力試驗(yàn)），從十個(gè)可變頻電流源中選出最合適的一個(gè)并校準(zhǔn)，隨后設(shè)置試驗(yàn)需要的檔位、時(shí)間、倍數(shù)。工控電腦根據(jù)觸摸屏5發(fā)送過來的基本設(shè)置信息自動(dòng)對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)配置。操作者按下啟停按鈕7后，試驗(yàn)開始，啟停指令被發(fā)送至工控電腦，測(cè)試傳感器立即接通電源，同時(shí)可變頻電流源向試驗(yàn)單元輸出設(shè)定的工作電流；工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器發(fā)送初始最小測(cè)試信號(hào)。測(cè)試傳感器識(shí)別被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)，并發(fā)送至工控電腦，工控電腦同時(shí)將被測(cè)斷路器的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過觸摸屏5顯示。在相同的測(cè)試信號(hào)（試驗(yàn)單元輸出的電流）的激勵(lì)下，如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦把當(dāng)前的測(cè)試信號(hào)與基本測(cè)試信息作為評(píng)估被測(cè)斷路器驅(qū)動(dòng)能力的指標(biāo)，記錄后結(jié)束當(dāng)前測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果通過觸摸屏5輸出。如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送新的控制信息，試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器發(fā)送下一級(jí)測(cè)試信號(hào)（按一定增量加大輸出的電流），重復(fù)上述步驟，直至被測(cè)斷路器出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)。如果試驗(yàn)單元已將測(cè)試信號(hào)（電流）增加到最大，被測(cè)斷路器始終沒有出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則結(jié)束當(dāng)前測(cè)試，記錄該被測(cè)斷路器“無法驅(qū)動(dòng)”，并將測(cè)試結(jié)果通過觸摸屏5輸出。接著操作者重復(fù)本實(shí)施例步驟，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)試。

實(shí)施例2：

參照附圖1，本實(shí)施例主要由柜體1、控制部分與接線部分組成，控制部分與接線部分設(shè)于柜體內(nèi)。柜體采用鋁合金型材骨架2搭建并支撐，柜體表面用不銹鋼面板4封閉。接線部分包括十五個(gè)工位工裝夾具3、十五根標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線與絕緣板，其中十五個(gè)工位工裝夾具3設(shè)于柜體1的外側(cè)面板4的絕緣板上，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線與控制部分相連，用于發(fā)送或接收被測(cè)斷路器的測(cè)試信號(hào)?？刂撇糠职ㄊ鍌€(gè)試驗(yàn)單元、測(cè)試傳感器、工控電腦、觸摸屏5、啟停按鈕7與十個(gè)可變頻電流源。選定其中一個(gè)試驗(yàn)單元的輸出端12與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線相連，測(cè)試傳感器與工控電腦的輸入端相連；啟停按鈕7設(shè)置在柜體的外側(cè)面板4上。觸摸屏5設(shè)置在柜體1的外側(cè)面板4上，并與工控電腦相連。工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，用于控制測(cè)試信號(hào)的輸出。參照附圖2，每個(gè)試驗(yàn)單元由電學(xué)器件及其連接導(dǎo)線構(gòu)成，包括保護(hù)開關(guān)6、第一交流接觸器8、調(diào)壓器9、第二交流接觸器10、采集電流板11、信號(hào)采集板13、穩(wěn)壓器14、開關(guān)電源15。保護(hù)開關(guān)6設(shè)于試驗(yàn)單元的外側(cè)，用于控制整個(gè)試驗(yàn)單元電路的通斷，防止因測(cè)試設(shè)備異常導(dǎo)致的試驗(yàn)單元或被測(cè)斷路器的損壞。調(diào)壓器9并聯(lián)于保護(hù)開關(guān)6，用于給試驗(yàn)單元內(nèi)的負(fù)載提供可調(diào)電壓。第一交流接觸器8并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用。第二交流接觸器10并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用。采集電流板11與第二交流接觸器10相連，用于采集第二交流接觸器10輸出的交流信號(hào)。開關(guān)電源15并聯(lián)于第一交流接觸器8，用于控制電學(xué)器件通路與開路的時(shí)間比率。穩(wěn)壓器14的第一輸入輸出端與開關(guān)電源15相連，穩(wěn)壓器14的第二輸入輸出端與調(diào)壓器9相連，穩(wěn)壓器14的第三輸入輸出端與第二交流接觸器10相連，用于維持試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定。信號(hào)采集板13與試驗(yàn)單元的輸出端相連，用于采集并記錄測(cè)試信號(hào)。本實(shí)施例中所有的輸入輸出接口均采用RS-232通信標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明工作流程如下：首先，根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，調(diào)整工位工裝夾具3，使得被測(cè)斷路器恰好放入測(cè)試工位并由壓接手柄固定。根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，并與被測(cè)斷路器的信號(hào)輸入端相連。操作者通過觸摸屏5輸入試驗(yàn)基本設(shè)置信息（包括所要進(jìn)行的具體試驗(yàn)類型，本實(shí)施例選定斷路器驅(qū)動(dòng)能力試驗(yàn)），從十個(gè)可變頻電流源中選出最合適的一個(gè)并校準(zhǔn)，隨后設(shè)置試驗(yàn)需要的檔位、時(shí)間、倍數(shù)。工控電腦根據(jù)觸摸屏5發(fā)送過來的基本設(shè)置信息自動(dòng)對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)配置。操作者按下啟停按鈕7后，試驗(yàn)開始，啟停指令被發(fā)送至工控電腦，測(cè)試傳感器立即接通電源，同時(shí)可變頻電流源向試驗(yàn)單元輸出設(shè)定的工作電流；工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器發(fā)送初始最小測(cè)試信號(hào)。測(cè)試傳感器識(shí)別被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)，并發(fā)送至工控電腦，工控電腦同時(shí)將被測(cè)斷路器的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過觸摸屏5顯示。在相同的測(cè)試信號(hào)（試驗(yàn)單元輸出的電流）的激勵(lì)下，如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦把當(dāng)前的測(cè)試信號(hào)與基本測(cè)試信息作為評(píng)估被測(cè)斷路器驅(qū)動(dòng)能力的指標(biāo)，記錄后結(jié)束當(dāng)前測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果通過觸摸屏5輸出。如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送新的控制信息，試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器發(fā)送下一級(jí)測(cè)試信號(hào)（按一定增量加大輸出的電流），重復(fù)上述步驟，直至被測(cè)斷路器出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)。如果試驗(yàn)單元已將測(cè)試信號(hào)（電流）增加到最大，被測(cè)斷路器始終沒有出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則結(jié)束當(dāng)前測(cè)試，記錄該被測(cè)斷路器“無法驅(qū)動(dòng)”，并將測(cè)試結(jié)果通過觸摸屏5輸出。接著操作者重復(fù)本實(shí)施例步驟，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)試。

實(shí)施例3：

參照附圖1，本實(shí)施例主要由柜體1、控制部分與接線部分組成，控制部分與接線部分設(shè)于柜體內(nèi)。柜體采用鋁合金型材骨架2搭建并支撐，柜體表面用不銹鋼面板4封閉。接線部分包括十五個(gè)工位工裝夾具3、十五根標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線與絕緣板，其中十五個(gè)工位工裝夾具3設(shè)于柜體1的外側(cè)面板4的絕緣板上，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線與控制部分相連，用于發(fā)送或接收被測(cè)斷路器的測(cè)試信號(hào)?？刂撇糠职ㄊ鍌€(gè)試驗(yàn)單元、測(cè)試傳感器、工控電腦、觸摸屏5、啟停按鈕7與十個(gè)可變頻電流源。選定其中一個(gè)試驗(yàn)單元的輸出端12與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線相連，測(cè)試傳感器與工控電腦的輸入端相連；啟停按鈕7設(shè)置在柜體的外側(cè)面板4上。選定其中一個(gè)可變頻電流源的輸出端與試驗(yàn)單元的電源導(dǎo)線相連，并將該可變頻電流源的輸入端與工控電腦的第二輸出端相連。觸摸屏5設(shè)置在柜體1的外側(cè)面板4上，并與工控電腦的相連。工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，用于控制測(cè)試信號(hào)的輸出。參照附圖2，每個(gè)試驗(yàn)單元由電學(xué)器件及其連接導(dǎo)線構(gòu)成，包括保護(hù)開關(guān)6、第一交流接觸器8、調(diào)壓器9、第二交流接觸器10、采集電流板11、信號(hào)采集板13、穩(wěn)壓器14、開關(guān)電源15。保護(hù)開關(guān)6設(shè)于試驗(yàn)單元的外側(cè)，用于控制整個(gè)試驗(yàn)單元電路的通斷，防止因測(cè)試設(shè)備異常導(dǎo)致的試驗(yàn)單元或被測(cè)斷路器的損壞。調(diào)壓器9并聯(lián)于保護(hù)開關(guān)6，用于給試驗(yàn)單元內(nèi)的負(fù)載提供可調(diào)電壓。第一交流接觸器8并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用。第二交流接觸器10并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過載保護(hù)作用。采集電流板11與第二交流接觸器10相連，用于采集第二交流接觸器10輸出的交流信號(hào)。開關(guān)電源15并聯(lián)于第一交流接觸器8，用于控制電學(xué)器件通路與開路的時(shí)間比率。穩(wěn)壓器14的第一輸入輸出端與開關(guān)電源15相連，穩(wěn)壓器14的第二輸入輸出端與調(diào)壓器9相連，穩(wěn)壓器14的第三輸入輸出端與第二交流接觸器10相連，用于維持試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定。信號(hào)采集板13與試驗(yàn)單元的輸出端相連，用于采集并記錄測(cè)試信號(hào)。本實(shí)施例中所有的輸入輸出接口均采用RS-485通信標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明工作流程如下：首先，根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，調(diào)整工位工裝夾具3，使得被測(cè)斷路器恰好放入測(cè)試工位并由壓接手柄固定。根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，并與被測(cè)斷路器的信號(hào)輸入端相連。操作者通過觸摸屏5輸入試驗(yàn)基本設(shè)置信息（包括所要進(jìn)行的具體試驗(yàn)類型，本實(shí)施例選定斷路器上電延時(shí)時(shí)間檢測(cè)試驗(yàn)），從十個(gè)可變頻電流源中選出最合適的一個(gè)并校準(zhǔn)，隨后設(shè)置試驗(yàn)需要的檔位、時(shí)間、倍數(shù)。工控電腦根據(jù)觸摸屏5發(fā)送過來的基本設(shè)置信息自動(dòng)對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)配置。操作者按下啟停按鈕7后，試驗(yàn)開始，啟停指令被發(fā)送至工控電腦，測(cè)試傳感器立即接通電源，同時(shí)可變頻電流源向試驗(yàn)單元輸出設(shè)定的工作電流；工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器發(fā)送初始最小測(cè)試信號(hào)。測(cè)試傳感器識(shí)別被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)，并發(fā)送至工控電腦，工控電腦同時(shí)將被測(cè)斷路器的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過觸摸屏5顯示。在相同的測(cè)試信號(hào)（試驗(yàn)單元輸出的電流）的激勵(lì)下，如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦計(jì)算由信號(hào)采集板13記錄的測(cè)試信號(hào)的輸出時(shí)刻與測(cè)試傳感器記錄的被測(cè)斷路器動(dòng)作時(shí)刻的差值，記錄后結(jié)束當(dāng)前測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果通過觸摸屏5輸出。如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送新的控制信息，試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器發(fā)送下一級(jí)測(cè)試信號(hào)（按一定增量加大輸出的電流），重復(fù)上述步驟，直至被測(cè)斷路器出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)。如果試驗(yàn)單元已將測(cè)試信號(hào)（電流）增加到最大，被測(cè)斷路器始終沒有出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則結(jié)束當(dāng)前測(cè)試，記錄該被測(cè)斷路器“無法驅(qū)動(dòng)”，并將測(cè)試結(jié)果通過觸摸屏5輸出。接著操作者重復(fù)本實(shí)施例步驟，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)試。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：通過預(yù)先設(shè)定，工控電腦采用數(shù)字信號(hào)處理器DSP與PID軟件控制程式，顯著提高了測(cè)試速率；設(shè)有多個(gè)工位工裝夾具，有效支持不同規(guī)格、型號(hào)斷路器的同時(shí)測(cè)試工作；設(shè)置多個(gè)試驗(yàn)單元，同時(shí)完成斷路器多種功能測(cè)試；設(shè)有多個(gè)變頻電流源，可以根據(jù)試驗(yàn)需要選擇不同的檔位、時(shí)間、倍數(shù)，有利于提高測(cè)試精度、增強(qiáng)本發(fā)明的兼容性。本發(fā)明符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10963.1-2005《家用及類似場(chǎng)所用過電流保護(hù)斷路器》有關(guān)斷路器相關(guān)功能測(cè)試實(shí)驗(yàn)要求。本發(fā)明特別適用于費(fèi)控?cái)嗦菲鞯墓δ軠y(cè)試，具有結(jié)構(gòu)合理、精度好、低成本、效率高等優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)廣闊，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。