開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在各種電子設(shè)備的輸入操作部中使用的開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，各種電子設(shè)備的小型薄型化以及輕量化不斷發(fā)展。對(duì)于在各種電子設(shè)備的輸入操作部中使用的開關(guān)，也強(qiáng)烈要求實(shí)現(xiàn)小型化、薄型化。
[0003]參照附圖對(duì)這樣的現(xiàn)有的開關(guān)進(jìn)行說(shuō)明。
[0004]圖5是示出現(xiàn)有的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的剖視圖。圖6是示出現(xiàn)有的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的俯視圖。圖7是示出現(xiàn)有的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的主視圖。圖8是現(xiàn)有的開關(guān)的仰視圖。需要說(shuō)明的是，關(guān)于附圖，省略了焊料的圖示而采用易于觀看的圖示狀態(tài)。
[0005]圖5?圖8示出的現(xiàn)有的開關(guān)是在樹脂制的殼體I內(nèi)具備開關(guān)觸點(diǎn)部的按壓開關(guān)。
[0006]如圖5以及圖6所示，殼體I形成為具有上方開口的凹部的俯視矩形形狀。如圖6中的虛線所示，凹部的開口部形成為俯視橢圓形。而且，開關(guān)觸點(diǎn)部在凹部?jī)?nèi)構(gòu)成。
[0007]如圖5所示，開關(guān)觸點(diǎn)部由第一固定觸點(diǎn)部10、第二固定觸點(diǎn)部20以及可動(dòng)構(gòu)件30構(gòu)成。S卩，在殼體I的凹部底面的中央位置處配置有第一固定觸點(diǎn)部10，且在凹部底面的外周位置處配置有第二固定觸點(diǎn)部20。而且，形成為上方凸形的拱頂狀的可動(dòng)構(gòu)件30以其外周下端抵接在第二固定觸點(diǎn)部20上的方式配置于凹部?jī)?nèi)?？蓜?dòng)構(gòu)件30的中央下表面與第一固定觸點(diǎn)部10隔開間隔而對(duì)置。
[0008]并且，兩個(gè)第一端子15從殼體I的長(zhǎng)邊方向的一側(cè)的端部下端突出。另外，兩個(gè)第二端子26從殼體I的長(zhǎng)邊方向的另一側(cè)的端部下端突出。兩個(gè)第一端子15與第一固定觸點(diǎn)部10連接，兩個(gè)第二端子26與第二固定觸點(diǎn)部20連接。
[0009]在殼體I的側(cè)壁上端面粘貼有保護(hù)片40，凹部之上由保護(hù)片40覆蓋，從而構(gòu)成現(xiàn)有的開關(guān)。
[0010]接下來(lái)，參照?qǐng)D7以及圖8對(duì)殼體I的底部的下表面形狀以及第一端子15、第二端子26的突出部位等進(jìn)行說(shuō)明。
[0011]如圖7以及圖8所示，殼體I的底部的下表面具有:大致矩形形狀且形成為平坦面的中央位置的第一平面部3 ;以及相對(duì)于第一平面部3在長(zhǎng)邊方向的兩側(cè)相鄰設(shè)置，且在比第一平面部3稍高的位置處形成為平坦面的第二平面部5。即，殼體I的下表面構(gòu)成為在長(zhǎng)邊方向上從右到左以一方的第二平面部5、第一平面部3、另一方的第二平面部5的順序排列。而且，這些平面部的高度位置在彼此的交界的位置處具有高低差。需要說(shuō)明的是，一方的第二平面部5與另一方的第二平面部5設(shè)定為相同的高度位置。
[0012]兩個(gè)第一端子15從一方的第二平面部5突出，且兩個(gè)第二端子26從另一方的第二平面部5突出。而且，各第一端子15、各第二端子26具有在與對(duì)應(yīng)的第二平面部5相同的高度露出的露出部位(參照?qǐng)D6以及圖8)。各第一端子15、各第二端子26在該相同的高度位置水平地向外方突出。這些露出部位是為了應(yīng)對(duì)開關(guān)的小型化以確保釬焊面積而設(shè)置的。
[0013]現(xiàn)有的開關(guān)通過(guò)將第一端子15、第二端子26向設(shè)于配線基板50的焊盤部52、54釬焊而實(shí)現(xiàn)安裝。即，在開關(guān)安裝時(shí)，在各焊盤部52、54上涂敷焊膏，并以對(duì)應(yīng)的第一端子15、第二端子26位于焊盤部52、54之上的方式將開關(guān)配置在配線基板50上。然后，經(jīng)由回流工序?qū)⒌谝欢俗?5、第二端子26釬焊固定于焊盤部52、54而進(jìn)行表面安裝。
[0014]需要說(shuō)明的是，在開關(guān)的安裝狀態(tài)下，對(duì)現(xiàn)有的開關(guān)而言，突出有第一端子15、第二端子26的第二平面部5設(shè)定于比第一平面部3高的位置處。因此，通過(guò)它們的高低差的量來(lái)吸收焊料的高度尺寸，從而能夠以殼體I的第一平面部3抵接或接近配線基板50上的狀態(tài)進(jìn)行安裝。由此，開關(guān)能夠安裝成即便在向開關(guān)觸點(diǎn)部的按下操作時(shí)受到了過(guò)剩的按壓力，也能夠由配線基板50來(lái)承受該按壓力的狀態(tài)。
[0015]而且，隨著開關(guān)的小型化的發(fā)展，第一端子15彼此之間的間隔以及第二端子26彼此之間的間隔變小，且焊盤部52、54通常形成為矩形形狀，因而一方的第二平面部5與第一平面部3的交界、以及另一方的第二平面部5與第一平面部3的交界均不得不構(gòu)成為具有相對(duì)于第一端子15、第二端子26各自的突出方向正交的直線狀的臺(tái)階部。
[0016]需要說(shuō)明的是，作為與該實(shí)用新型相關(guān)的先行技術(shù)文獻(xiàn)信息，公知有例如專利文獻(xiàn)I (日本公開公報(bào)特開2004-171789號(hào))。
[0017]然而，在現(xiàn)有的開關(guān)中，若在回流時(shí)例如按沿著殼體I的長(zhǎng)邊方向的方向、即以成為一方的第二平面部5、第一平面部3、另一方的第二平面部5的順序的方式向回流爐內(nèi)進(jìn)入，則存在各第二平面部5處的焊膏的熔融時(shí)機(jī)不同的情況。
[0018]例如，在一方的第二平面部5側(cè)的焊膏首先熔融的情況下，對(duì)應(yīng)的第一端子15彼此由于熔融的焊料而被向下方拉拽，從而對(duì)開關(guān)自身施加旋轉(zhuǎn)力。即，產(chǎn)生以一方的第二平面部5與第一平面部3之間的直線狀的臺(tái)階部為支點(diǎn)而使開關(guān)自身在長(zhǎng)邊方向側(cè)傾斜的現(xiàn)象，從而另一方的第二平面部5側(cè)的第二端子26有可能會(huì)抬起。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0019]本實(shí)用新型為了解決這樣的現(xiàn)有課題而作成，能夠在回流釬焊時(shí)抑制傾斜安裝的情況。
[0020]本實(shí)用新型提供的開關(guān)是通過(guò)對(duì)從殼體突出的端子進(jìn)行釬焊而實(shí)現(xiàn)表面安裝的開關(guān)，其特征在于，殼體的底部具有:第一平面部；第二平面部，其與第一平面部相鄰，且端子突出于第二平面部。而且，第二平面部的下表面位于比第一平面部的下表面高的位置，在第二平面部的下表面設(shè)有朝向下方突出的突出部。
[0021]通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在向配線基板進(jìn)行回流釬焊時(shí)，即使由于焊膏在第二平面部側(cè)熔融而產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的端子被向下方拉拽的現(xiàn)象，也能夠通過(guò)設(shè)于第二平面部的突出部抵接在配線基板上來(lái)限制施加于開關(guān)自身的旋轉(zhuǎn)力，從而能夠抑制開關(guān)被傾斜安裝的情況。
[0022]本實(shí)用新型的開關(guān)能夠在回流釬焊時(shí)減少傾斜安裝的情況。
[0023]另外，本實(shí)用新型優(yōu)選突出部的前端的位置是比第一平面部的下表面的位置高的位置、或與第一平面部的下表面的位置高度相同的位置。
[0024]另外，本實(shí)用新型優(yōu)選突出部與所述第一平面部一體形成。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的剖視圖。
[0026]圖2是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的主視圖。
[0027]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的開關(guān)的仰視圖。
[0028]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的變形例的開關(guān)的仰視圖。
[0029]圖5是示出現(xiàn)有的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的剖視圖。
[0030]圖6是示出現(xiàn)有的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的俯視圖。
[0031]圖7是示出現(xiàn)有的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的主視圖。
[0032]圖8是現(xiàn)有的開關(guān)的仰視圖。
[0033]符號(hào)說(shuō)明:
[0034]10第一固定觸點(diǎn)部
[0035]15第一端子
[0036]20第二固定觸點(diǎn)部
[0037]26第二端子
[0038]30可動(dòng)構(gòu)件
[0039]40保護(hù)片
[0040]50配線基板
[0041]52、54 焊盤部
[0042]6U61A 殼體
[0043]63第一平面部
[0044]63A延伸設(shè)置部
[0045]65第二平面部
[0046]71 突出部
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下，參照?qǐng)D1?圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，對(duì)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的部分標(biāo)記相同的符號(hào)而省略詳細(xì)說(shuō)明。
[0048](實(shí)施方式)
[0049]圖1是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的剖視圖。圖2是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的開關(guān)的向配線基板的配置狀態(tài)的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的開關(guān)的仰視圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的變形例的開關(guān)的仰視圖。需要說(shuō)明的是，關(guān)于附圖，采用省略了焊料的圖示而易于觀看的圖示狀態(tài)。
[0050]實(shí)施方式的開關(guān)與現(xiàn)有的開關(guān)同樣，在樹脂制的殼體61內(nèi)具備開關(guān)觸點(diǎn)部。
[0051]殼體61俯視為矩形形狀且具有上方開口的凹部。而且，開關(guān)觸點(diǎn)部在該凹部?jī)?nèi)構(gòu)成。凹部的開口部與現(xiàn)有的開關(guān)同樣地形成為俯視橢圓形。
[0052]開關(guān)觸點(diǎn)部與現(xiàn)有的開關(guān)觸點(diǎn)部同樣，由第一固定觸點(diǎn)部10、第二固定觸點(diǎn)部20以及可動(dòng)構(gòu)件30構(gòu)成。S卩，在殼體61的凹部底面的中央位置處配置有第一固定觸點(diǎn)部10。而且，在殼體61的凹部底面的外周位置處配置有第二固定觸點(diǎn)部20。并且，形成為上方凸形的拱頂狀的可動(dòng)構(gòu)件30以其外周下端抵接在第二固定觸點(diǎn)部20上的方式配置于凹部?jī)?nèi)。可動(dòng)構(gòu)件30的中央下表面與第一固定觸點(diǎn)部10隔開間隔而對(duì)置。
[0053]并且，與第一固定觸點(diǎn)部10連接的兩個(gè)第一端子15從殼體61的長(zhǎng)邊方向的一側(cè)的端部下端突出。與第二固定觸點(diǎn)部20連接的兩個(gè)第二端子26從殼體61的長(zhǎng)邊方向的另一側(cè)的端部下端突出。
[0054]在殼體61的側(cè)壁上端面粘貼有保護(hù)片40，從而凹部由保護(hù)片40覆蓋。
[0055]實(shí)施方式的開關(guān)與現(xiàn)有的開關(guān)相比，不同之處在于殼體61的底部的下表面結(jié)構(gòu)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在將開關(guān)向配線基板安裝時(shí)抑制開關(guān)以傾斜的狀態(tài)安裝。以下對(duì)其理由進(jìn)行說(shuō)明。
[0056]如圖1、圖3所示，殼體61的底部的下表面具有:大致矩形形狀且形成為平坦面的中央位置的第一平面部63 ;相對(duì)于第一平面部63在長(zhǎng)邊方向的兩側(cè)相鄰設(shè)置，且在比第一平面部63稍