包括同軸電纜和直角彎頭同軸連接器的組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及射頻通訊器件領(lǐng)域，特別是涉及一種包括同軸電纜和直角彎頭同軸連接器的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化和移動(dòng)通信的不斷發(fā)展，小型化、微型化的基站成為主流以及室內(nèi)分布廣泛應(yīng)用，使得包括同軸電纜和直角彎頭同軸連接器的組件的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
[0003]目前的直角彎頭同軸連接器由于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，所以制造成本較高。為了降低成本多采用分體結(jié)構(gòu)來(lái)降低材料浪費(fèi)和加工難度。從而使整體的成本降低。目前，市場(chǎng)上的直角彎頭同軸連接器一般通過(guò)過(guò)盈壓配、螺紋連接和銀絲釬焊這三種方式連接成一體。但是，這幾種方式各有利弊。具體而言，通過(guò)過(guò)盈壓配連接成一體的直角彎頭同軸連接器，需要有足夠的壓配空間，并且對(duì)配合公差要求較高。通過(guò)螺紋連接連接成一體的直角彎頭同軸連接器，需要配合螺紋膠使用，而且對(duì)扭矩要求較高，并且在對(duì)抗扭矩方面較弱。通過(guò)銀絲釬焊連接成一體的直角彎頭同軸連接器，需要在半成品過(guò)程中進(jìn)行銀絲釬焊，由于銀絲釬焊的焊接溫度較高，所以會(huì)影響直角彎頭同軸連接器的金屬材料的分子結(jié)構(gòu)。另外，由于銀絲釬焊的焊接溫度較高，所以無(wú)法在同一個(gè)焊接工序中同時(shí)將同軸電纜以及直角彎頭同軸連接器焊接在一起，原因在于同軸電纜的鍍層以及絕緣層無(wú)法承受銀絲釬焊的焊接溫度。所以，對(duì)于銀絲釬焊，只能夠先將直角彎頭同軸連接器焊接成一體，然后采用溫度更低的焊接方式將同軸電纜與直角彎頭同軸連接器焊接在一起。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了減輕或至少部分克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種包括同軸電纜和直角彎頭同軸連接器的組件，所述同軸電纜包括第一同軸電纜和第二同軸電纜，所述直角彎頭同軸連接器包括:
[0005]第一部件，所述第一部件具有第一長(zhǎng)度方向和沿著所述第一長(zhǎng)度方向的第一端部，所述第一部件還具有第一內(nèi)導(dǎo)體和第一外導(dǎo)體，所述第一內(nèi)導(dǎo)體和第一外導(dǎo)體的遠(yuǎn)離所述第一端部的端部通過(guò)第一焊錫料分別與所述第一同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體電連接;
[0006]第二部件，所述第二部件具有第二長(zhǎng)度方向和沿著所述第二長(zhǎng)度方向的第二端部，所述第二長(zhǎng)度方向大致垂直于所述第一長(zhǎng)度方向，所述第二部件還具有第二內(nèi)導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體，所述第二內(nèi)導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體的遠(yuǎn)離所述第二端部的端部通過(guò)第二焊錫料分別與所述第二同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體電連接；
[0007]其中，所述第一端部具有大致圍繞所述第一內(nèi)導(dǎo)體的一個(gè)端部設(shè)置的接納部，所述接納部具有大致圍繞所述第一內(nèi)導(dǎo)體的所述一個(gè)端部且大致垂直于所述第一內(nèi)導(dǎo)體的所述一個(gè)端部設(shè)置的第一表面和從所述第一表面垂直地朝向所述第二部件延伸的第一側(cè)壁；
[0008]其中，所述第二部件具有大致圍繞所述第二內(nèi)導(dǎo)體的一個(gè)端部設(shè)置的伸出部，所述伸出部包括平行于所述第二內(nèi)導(dǎo)體延伸的第二側(cè)壁；
[0009]其中，所述第二側(cè)壁的外表面與所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面形成過(guò)盈配合，使得所述第二側(cè)壁和所述第一側(cè)壁能夠僅通過(guò)該過(guò)盈配合相對(duì)于彼此固定；
[0010]其中，所述第二側(cè)壁的端面和所述第一表面之間還設(shè)置有第三焊錫料，用于永久連接所述第一部件和所述第二部件；并且
[0011]其中，所述第一同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體和所述第一內(nèi)導(dǎo)體、第一外導(dǎo)體、所述第二同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體和所述第二內(nèi)導(dǎo)體、第二外導(dǎo)體以及所述第一部件的第一內(nèi)導(dǎo)體、第一外導(dǎo)體和所述第二部件的第二內(nèi)導(dǎo)體、第二外導(dǎo)體在同一個(gè)焊接工序中分別通過(guò)第一焊錫料、第二焊錫料和第三焊錫料實(shí)現(xiàn)永久連接。
[0012]本實(shí)用新型的包括同軸電纜和直角彎頭同軸連接器的組件至少減輕或避免了現(xiàn)有技術(shù)的類(lèi)似組件的缺陷。具體而言，相對(duì)于僅通過(guò)過(guò)盈壓配連接成一體的直角彎頭同軸連接器，本實(shí)用新型的組件的直角彎頭同軸連接器不需要較大的壓配空間和較高的配合公差要求。相對(duì)于通過(guò)螺紋連接連接成一體的直角彎頭同軸連接器，本實(shí)用新型的組件的直角彎頭同軸連接器不需要配合螺紋膠使用，而且在對(duì)抗扭矩方面較強(qiáng)。另外，相對(duì)于通過(guò)銀絲釬焊連接成一體的直角彎頭同軸連接器，由于焊錫料的焊接溫度遠(yuǎn)低于銀絲釬焊的焊接溫度，因此本實(shí)用新型的組件的直角彎頭同軸連接器可以在直角彎頭同軸連接器的第一部件和第二部件均為成品的狀態(tài)進(jìn)行連接，并且不會(huì)影響直角彎頭同軸連接器的金屬材料的分子結(jié)構(gòu)，從而確保直角彎頭同軸連接器的機(jī)械性能和電氣性能，而且由于焊錫料的焊接溫度較低，所以能夠在同一個(gè)焊接工序中同時(shí)焊接第一、第二同軸電纜以及直角彎頭同軸連接器的第一部件和第二部件。
[0013]優(yōu)選地，所述第一、第二和第三焊錫料通過(guò)高頻焊機(jī)加熱而熔化，并隨后固化，以永久連接所述第一部件和所述第二部件以及所述第一同軸電纜和第二同軸電纜。
[0014]優(yōu)選地，所述伸出部包括設(shè)置在所述第二側(cè)壁和所述第二內(nèi)導(dǎo)體之間的絕緣套筒，所述絕緣套筒抵接所述第一表面，以阻止熔化的第三焊錫料朝向第二內(nèi)導(dǎo)體流動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述第一表面在與所述第一側(cè)壁相鄰的位置處設(shè)置有凹部，所述第三焊錫料設(shè)置在所述凹部?jī)?nèi)。
[0016]優(yōu)選地，所述第二側(cè)壁的端面上設(shè)置有凹部，所述第三焊錫料設(shè)置在所述凹部?jī)?nèi)。
[0017]優(yōu)選地，所述接納部和所述伸出部的尺寸設(shè)置成使得當(dāng)所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁過(guò)盈配合時(shí)，所述第三焊錫料被固定地夾持在所述第二側(cè)壁的端面和所述第一表面之間。
[0018]優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面和所述第二側(cè)壁的外表面中的至少一個(gè)上設(shè)置有與所述直角彎頭同軸連接器的外部連通的至少一個(gè)通氣槽，用于在第三焊錫料熔化時(shí)排出氣體。
[0019]優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁的內(nèi)邊緣被倒圓或倒角，以在所述伸出部插入到所述接納部時(shí)引導(dǎo)所述伸出部。由此，能夠確保第一內(nèi)導(dǎo)體和第二內(nèi)導(dǎo)體適當(dāng)?shù)貙?duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)可靠且一致的電氣連接。
[0020]優(yōu)選地，所述第二側(cè)壁的外邊緣被倒圓或倒角，以在所述伸出部插入到所述接納部時(shí)引導(dǎo)所述伸出部。由此，能夠確保第一內(nèi)導(dǎo)體和第二內(nèi)導(dǎo)體適當(dāng)?shù)貙?duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)可靠且一致的電氣連接。
[0021]優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面和所述第二側(cè)壁的外表面被形成為相互配合的錐形表面，用于在所述伸出部插入到所述接納部時(shí)引導(dǎo)所述伸出部。由此，能夠確保第一內(nèi)導(dǎo)體和第二內(nèi)導(dǎo)體適當(dāng)?shù)貙?duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)可靠且一致的電氣連接。
[0022]優(yōu)選地，所述伸出部包括位于所述第二側(cè)壁外側(cè)的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述第一側(cè)壁的端面相鄰但不接觸，以便于所述至少一個(gè)通氣槽與所述直角彎頭同軸連接器的外部連通。
[0023]優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面和所述第二側(cè)壁的外表面中的至少一個(gè)上設(shè)置有與所述直角彎頭同軸連接器的外部連通的至少兩個(gè)通氣槽，所述至少兩個(gè)通氣槽圍繞所述第二內(nèi)導(dǎo)體均勻分布。由于至少兩個(gè)通氣槽圍繞所述第二內(nèi)導(dǎo)體均勻分布，因此能夠均勻地排出焊接氣體，從而確保一致的焊接質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面將參照附圖通過(guò)舉例的方式更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型，其中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型的組件的直角彎頭同軸連接器的立體圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型的組件的直角彎頭同軸連接器的主視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型的組件的直角彎頭同軸連接器的沿著圖2中的A-A線(xiàn)的剖視圖；和
[0028]圖4是本實(shí)用新型的組件的與圖3類(lèi)似的剖視圖，其中示出了第一和第二同軸電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將參照附圖示例性地給出本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，參照的實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型的范圍。也就是說(shuō)，本說(shuō)明書(shū)中舉出的任何實(shí)例都不是限制性的，而是僅僅是示例性的。
[0030]參照?qǐng)D1至圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的組件I包括第一同軸電纜2、第二同軸電纜3和直角彎頭同軸連接器100，所述直角彎頭同軸連接器100包括:第一部件10，所述第一部件10具有第一長(zhǎng)度方向LI和沿著所述第一長(zhǎng)度方向LI的第一端部11，所述第一部件10還具有第一內(nèi)導(dǎo)體12和第一外導(dǎo)體，所述第一內(nèi)導(dǎo)體12和第一外導(dǎo)體的遠(yuǎn)離所述第一端部11的一個(gè)端部通過(guò)第一焊錫料(未示出)與所述第一同軸電纜2的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體電連接；第二部件20，所述第二部件20具有第二長(zhǎng)度方向L2和沿著