一種crt全自動切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種CRT顯示器切割設備，尤其是涉及一種CRT全自動切割機。
【背景技術】
[0002]隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短，電子垃圾也越來越多。因其含有大量的有毒有害物質(zhì)，對人類健康和環(huán)境安全構成極大地危害，電子垃圾中含有一些可以回收利用的物質(zhì)。因此，必須對電子垃圾進行及時、妥善的處理。我國是陰極射線管(簡稱CRT)顯示器的生產(chǎn)大國和消費大國，CRT顯示器的保有量極大。隨著液晶電視、等離子電視的普及，大量的CRT顯示器將會被淘汰。CRT顯示器主要由外殼、線路板、CRT組件等組成，其中CRT組件主要由管屏和管錐組成，而回收CRT組件的關鍵是將不含鉛的管屏和含鉛的管錐分尚開。
[0003]常見的CRT陰極射線管顯示器的屏錐分離方法有電熱絲分割法、機械切割、激光切割、金剛石切刀切割等方法。激光切割和金剛石切刀切割價格昂貴，成本較高；機械切割是用刀片對屏錐連接處進行切割，噪音大，粉塵多；電熱絲分割法是利用電熱絲加熱噴水冷卻，電熱絲容易斷絲，斷絲后影響處理效率。目前，CRT顯示器分離設備大多采用上述電熱絲分割或者機械切割方法進行作業(yè)，自動化程度不高，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)有CRT顯示器分離設備亟待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種CRT全自動切割機，以解決現(xiàn)有CRT顯示器分離設備刀片切割噪音大、粉塵多，電熱絲分割易斷絲，自動化程度不高，生產(chǎn)效率低等技術問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種CRT全自動切割機，包括支架，所述支架頂部設置有工作臺，工作臺中心設置有環(huán)形托盤，環(huán)形托盤底部與升降推桿連接；所述工作臺上對稱設置有多個定位推桿，定位推桿端部設置有定位板，定位板上設置有電熱絲固定孔；所述工作臺上還設置有固定電極、纏繞電極和旋轉軸，旋轉軸底部通過減速器與電機的輸出軸連接，旋轉軸頂部電熱絲的一端連接，電熱絲與纏繞電極連接后穿過各定位板上的電熱絲固定孔，電熱絲另一端與固定電極連接；工作臺上方設置有冷卻環(huán)管，冷卻環(huán)管底部設置有多個噴嘴。
[0006]作為優(yōu)選，所述升降推桿、定位推桿和冷卻環(huán)管均與氣缸連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定電極、纏繞電極、電機均與電源連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述工作臺前后兩側均設置有滾輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述支架頂部設置有防塵罩，防塵罩頂部設置有除塵管。
[0010]本實用新型具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、無噪音等特點，CRT屏幕經(jīng)滾輪輸送至工作臺，由升降推桿提升至合適高度，四個定位推桿將CRT屏幕精確對中后，電機帶動旋轉軸轉動，使電熱絲張緊并緊密貼合CRT屏幕加熱部位，通電加熱時，工作臺上方的冷卻環(huán)管噴出空氣對加熱部位進行急速冷卻，在熱脹冷縮的作用下，屏管和錐管能方便的分離，作業(yè)完畢后，電機反轉，電熱絲由張緊狀態(tài)變?yōu)樗沙?，定位推桿復位，升降推桿降下，CRT屏幕經(jīng)滾輪送至下一工位，加熱作業(yè)中產(chǎn)生的煙氣通過防塵罩上的除塵管排出。該CRT全自動切割機工作可靠，自動化程度高，改善了現(xiàn)有刀片切割噪音大、粉塵多，電熱絲加熱法易斷絲，處理效率低的不足，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖2中定位板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖2中定位板的結構示意圖。
[0017]由圖可知，該CRT全自動切割機，包括支架I，其支架頂部設置有工作臺2，工作臺2前后兩側均設置有滾輪21。工作臺2的中心設置有環(huán)形托盤3，環(huán)形托盤3底部與升降推桿4連接。工作臺2上對稱設置有四個定位推桿5，定位推桿5端部設置有定位板6，定位板6上設置有電熱絲固定孔7。
[0018]工作臺2上還設置有固定電極8、纏繞電極9和旋轉軸10，旋轉軸10底部通過減速器11與電機12的輸出軸連接，旋轉軸10頂部與電熱絲13的一端連接，電熱絲13與纏繞電極9連接后穿過各定位板6上的電熱絲固定孔7，電熱絲13另一端與固定電極8連接。
[0019]工作臺2上方設置有冷卻環(huán)管14，冷卻環(huán)管14底部設置有多個噴嘴15。升降推桿4、定位推桿5和冷卻環(huán)管15均與氣缸16連接。固定電極8、纏繞電極9、電機12均與電源17連接。
[0020]支架I頂部設置有防塵罩18，防塵罩18頂部設置有除塵管19。
[0021]該CRT全自動切割機工作時，CRT屏幕經(jīng)滾輪21輸送至工作臺2，由升降推桿4將其提升至合適高度，四個定位推桿5對稱夾緊屏幕，將CRT屏幕精確對中后，電機12帶動旋轉軸10轉動，電熱絲13張緊使其緊密貼合CRT屏幕加熱部位，通電加熱時，冷卻環(huán)管14的噴嘴15噴出空氣對加熱部位進行急速冷卻，在熱脹冷縮的作用下，屏管和錐管能方便的分離，作業(yè)完畢后，電機12反轉，電熱絲13由張緊狀態(tài)變?yōu)樗沙冢ㄎ煌茥U5復位，升降推桿4降下，CRT屏幕經(jīng)滾輪21送至下一工位，加熱作業(yè)中產(chǎn)生的煙氣通過防塵罩18上的除塵管19排出。整個工作過程高效、便捷，自動化程度和可靠性都很高。
[0022]最后，應當指出，以上【具體實施方式】僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述【具體實施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種CRT全自動切割機，包括支架，其特征是所述支架頂部設置有工作臺，工作臺中心設置有環(huán)形托盤，環(huán)形托盤底部與升降推桿連接；所述工作臺上對稱設置有多個定位推桿，定位推桿端部設置有定位板，定位板上設置有電熱絲固定孔；所述工作臺上還設置有固定電極、纏繞電極和旋轉軸，旋轉軸底部通過減速器與電機的輸出軸連接，旋轉軸頂部電熱絲的一端連接，電熱絲與纏繞電極連接后穿過各定位板上的電熱絲固定孔，電熱絲另一端與固定電極連接；工作臺上方設置有冷卻環(huán)管，冷卻環(huán)管底部設置有多個噴嘴。
2.根據(jù)權利要求1所述的CRT全自動切割機，其特征是所述升降推桿、定位推桿和冷卻環(huán)管均與氣缸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的CRT全自動切割機，其特征是所述固定電極、纏繞電極、電機均與電源連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的CRT全自動切割機，其特征是所述工作臺前后兩側均設置有滾輪。
5.根據(jù)權利要求1所述的CRT全自動切割機，其特征是所述支架頂部設置有防塵罩，防塵罩頂部設置有除塵管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種CRT全自動切割機，包括支架，支架頂部設置有工作臺，工作臺中心設置有環(huán)形托盤，環(huán)形托盤底部與升降推桿連接。工作臺上對稱設置有多個定位推桿，定位推桿端部設置有定位板。工作臺上還設置有固定電極、纏繞電極和旋轉軸，旋轉軸底部通過減速器與電機的輸出軸連接，旋轉軸頂部電熱絲的一端連接，電熱絲與纏繞電極連接后穿過各定位板上的電熱絲固定孔，電熱絲另一端與固定電極連接；工作臺上方設置有冷卻環(huán)管，冷卻環(huán)管底部設置有多個噴嘴。本實用新型將電熱絲加熱法和急速空冷相結合，改善了現(xiàn)有設備的不足，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】H01J9-52
【公開號】CN204516716
【申請?zhí)枴緾N201520135275
【發(fā)明人】李德平
【申請人】武漢博旺興源環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月11日