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硅晶片表面刮水裝置的制造方法

文檔序號:8771821閱讀:158來源:國知局
硅晶片表面刮水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能光伏發(fā)電部件生產(chǎn)加工的機械設(shè)備,更具體地說,本實用新型涉及一種自動化程度高、工作效率高的硅片硅晶片表面刮水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽能光伏發(fā)電技術(shù)在全球的廣泛應(yīng)用,用于光伏發(fā)電裝置的硅片,其生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量問題日益凸顯。其中硅片裝盒,傳統(tǒng)方法采用的是手工裝盒,這種傳統(tǒng)的人工裝盒方法速度慢、工作效率低、勞應(yīng)力成本高,且人工裝盒易受員工的情緒波動、長時間工作注意力難以持續(xù)集中等因素的影響,所以在裝盒過程中,質(zhì)量難以掌控,產(chǎn)生硅片破損、硅片疊裝不整齊等問題,造成經(jīng)濟損失。因此亟需用機械化、自動化加工方法替代傳統(tǒng)的手工操作。又因硅晶片在輸送過程中由于表面積水或者積水深度不規(guī)則而造成傳感器誤判,例如傳感器-C⑶(相機),甚至失靈等難題,而發(fā)明的一種簡易裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種機械化、自動化程度較高的一種硅片刮水裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種硅晶片表面刮水裝置,包括應(yīng)力檢測架、軸承、主傳動軸、從傳動軸、應(yīng)力滾筒、電機,所述的應(yīng)力檢測架為左右對稱布局,支座上開有軸承孔,軸承孔內(nèi)裝有軸承,若干應(yīng)力滾筒兩端穿過軸承橫跨于兩側(cè)應(yīng)力檢測架,每兩個應(yīng)力滾筒之間通過皮帶一連接,所述的主傳動軸與從傳動軸通過皮帶二連接,從傳動軸和其相臨的應(yīng)力滾筒之間通過皮帶一連接,所述的主傳動軸與電機連接,其特征在于:應(yīng)力檢測架上方開設(shè)有一個跳躍槽,所述跳躍槽的中心面與其中一個軸承孔的中心面重合,跳躍槽內(nèi)裝有一根刮水滾筒,刮水滾筒與應(yīng)力滾筒接觸面完全貼合,依靠摩擦力,應(yīng)力滾筒的一端通過皮帶與馬達主軸相連,刮水滾筒與應(yīng)力滾筒做圓周運動,硅晶片從中經(jīng)過時,滾筒將硅晶片表面的水刮掉。
[0006]更進一步,所述應(yīng)力滾筒和所述刮水滾筒表面都包覆非金屬型材料。
[0007]更進一步,所述的主傳動軸和從傳動軸之間的下方安裝背景燈。
[0008]更進一步,所述的背景燈上方安裝有相機,所述的相機固定在支架上。
[0009]更進一步,所述的應(yīng)力滾筒5的一端的軸承上設(shè)有兩個皮帶輪槽14,皮帶一 6套在皮帶輪槽14上,將相臨的兩個應(yīng)力滾筒5連動。
[0010]有益效果:本實用新型解決了傳統(tǒng)的人工裝盒方法速度慢、工作效率低、勞應(yīng)力成本高,且人工裝盒易受員工的情緒波動、長時間工作注意力難以持續(xù)集中等因素的影響的問題,在裝盒過程中,質(zhì)量容易掌控,硅晶片無破損、硅片疊裝整齊,機械化、自動化程度高。同時又因?qū)⑤斔瓦^程中的硅晶片表面積水或者積水深度刮除干凈,不致造成傳感器誤判,甚至失靈等難題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型硅晶片表面刮水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型硅晶片表面刮水裝置的側(cè)視圖;
[0013]圖3為本實用新型硅晶片表面刮水裝置的應(yīng)力滾筒和刮水滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-3所示,一種硅晶片表面刮水裝置,包括應(yīng)力檢測架3、軸承13、主傳動軸1、從傳動軸2、應(yīng)力滾筒5、電機4,所述的應(yīng)力檢測架3為左右對稱布局,應(yīng)力檢測架3上開有軸承孔,軸承孔內(nèi)裝有軸承13,若干應(yīng)力滾筒5兩端穿過軸承13橫跨于兩側(cè)應(yīng)力檢測架3上,每兩個應(yīng)力滾筒5之間通過皮帶一 6連接,所述的主傳動軸I與從傳動軸2通過皮帶二 7連接,從傳動軸I和與其相臨的應(yīng)力滾筒5之間通過皮帶一 6連接,所述的主傳動軸I與電機4連接,其特征在于:應(yīng)力檢測架3上方開設(shè)有一個跳躍槽12,所述跳躍槽12的中心面與其中一個軸承孔的中心面重合,跳躍槽12內(nèi)裝有一根刮水滾筒11,刮水滾筒11與應(yīng)力滾筒5接觸面貼合,依靠摩擦力,刮水滾筒與應(yīng)力滾筒做圓周運動,硅晶片從刮水滾筒11與應(yīng)力滾筒5間經(jīng)過時,將硅晶片表面的水刮掉。所述的應(yīng)力滾筒5的一端的軸承上設(shè)有兩個皮帶輪槽14,皮帶一 6套在皮帶輪槽14上,將相臨的兩個應(yīng)力滾筒5連動,所述應(yīng)力滾筒5和所述刮水滾筒11表面都包覆非金屬型材料,避免碰上硅片。所述的應(yīng)力檢測架3末端安裝有導(dǎo)向板,方便娃晶片的輸出整齊。所述的主傳動軸I和從傳動軸2之間的下方安裝背景燈10。所述的背景燈10上方安裝有相機8,所述的相機8固定在支架9上。方便傳感器的識別,有利于下一道工序的開展。
【主權(quán)項】
1.一種硅晶片表面刮水裝置,包括應(yīng)力檢測架、軸承、主傳動軸、從傳動軸、應(yīng)力滾筒、電機,所述的應(yīng)力檢測架為左右對稱布局,應(yīng)力檢測架上開有軸承孔,軸承孔內(nèi)裝有軸承,若干應(yīng)力滾筒兩端穿過軸承橫跨于兩側(cè)應(yīng)力檢測架,每兩個應(yīng)力滾筒之間通過皮帶一連接,所述的主傳動軸與從傳動軸通過皮帶二連接,從傳動軸和其相臨的應(yīng)力滾筒之間通過皮帶一連接,所述的主傳動軸與電機連接,其特征在于:所述的應(yīng)力檢測架上方開設(shè)有一個跳躍槽,所述跳躍槽的中心面與其中一個軸承孔的中心面重合,跳躍槽內(nèi)裝有一根刮水滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅晶片刮水裝置,其特征在于:所述應(yīng)力滾筒和所述刮水滾筒表面都包覆非金屬型材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅晶片刮水裝置,其特征在于:所述的主傳動軸和所述從傳動軸之間的下方安裝背景燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅晶片刮水裝置,其特征在于:所述的背景燈上方安裝有相機,所述的相機固定在支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硅晶片刮水裝置,其特征在于:所述的應(yīng)力滾筒的一端的軸承上設(shè)有兩個皮帶輪槽,皮帶一套在皮帶輪槽上,將相臨的兩個應(yīng)力滾筒連動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅晶片刮水裝置,其特征在于:所述的刮水滾筒與應(yīng)力滾筒接觸面貼合。
【專利摘要】本實用新型公開一種硅晶片表面刮水裝置,包括應(yīng)力檢測架、軸承、主傳動軸、從傳動軸、應(yīng)力滾筒、電機,所述的應(yīng)力檢測架為左右對稱布局,支座上開有軸承孔,軸承孔內(nèi)裝有軸承,若干應(yīng)力滾筒兩端穿過軸承橫跨于兩側(cè)應(yīng)力檢測架,每兩個應(yīng)力滾筒之間通過皮帶一連接,所述的主傳動軸與從傳動軸通過皮帶二連接,從傳動軸和其相臨的應(yīng)力滾筒之間通過皮帶一連接,所述的主傳動軸與電機連接,所述應(yīng)力檢測架上方開設(shè)有一個跳躍槽,所述跳躍槽的中心面與其中一個軸承孔的中心面重合,跳躍槽內(nèi)裝有一根刮水滾筒。本實用新型機械化、自動化程度高。同時又將輸送過程中的硅晶片表面積水或者積水深度刮除干凈,不致造成傳感器誤判,甚至失靈等難題。
【IPC分類】H01L31-18, H01L21-67
【公開號】CN204481004
【申請?zhí)枴緾N201520085123
【發(fā)明人】曾阿勇, 盧森景, 田真勇
【申請人】上海展諧清洗設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月6日
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