發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)電線(xiàn)束生產(chǎn)過(guò)程，具體是發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束為防止發(fā)動(dòng)機(jī)腔內(nèi)的機(jī)油通過(guò)毛細(xì)現(xiàn)象倒流，污染發(fā)動(dòng)機(jī)ECU控制單元，采用了一種浸膠工藝。如:申請(qǐng)?zhí)枮?200910062142.X的一種阻斷發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束毛細(xì)現(xiàn)象的浸膠工藝方法，在生產(chǎn)過(guò)程中，浸膠過(guò)程完全靠人工操作，浸膠時(shí)間無(wú)法準(zhǔn)確控制；膠料有一定腐蝕性，長(zhǎng)期操作對(duì)操作員身體不利；現(xiàn)場(chǎng)膠料滴灑，影響現(xiàn)場(chǎng)5S管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了阻斷發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束毛細(xì)現(xiàn)象的浸膠，特提供發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，使浸膠、風(fēng)干過(guò)程自動(dòng)完成。
[0004]為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，包括兩邊相對(duì)設(shè)置的支撐板，支撐板的兩邊相對(duì)設(shè)有兩組皮帶傳輸裝置，支撐板下設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置并和下面的皮帶傳輸裝置連接，其特征在于:所述兩組皮帶傳輸裝置中間形成為輸入端高、輸出低的“Z”字形拉伸結(jié)構(gòu)，其中“Z”字形結(jié)構(gòu)的連接處成斜坡式過(guò)度，相對(duì)壓緊成為脹緊狀態(tài)；在“Z”字形結(jié)構(gòu)的下邊設(shè)有浸膠槽。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:輸入端的前端還設(shè)有導(dǎo)向桿。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:浸膠槽為上大下小的開(kāi)口式盒子，一邊對(duì)應(yīng)在斜坡式過(guò)度下方，另一邊向輸出端延伸在“Z”字形底邊的下方。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:浸膠槽往輸出端處設(shè)有刮膠平板，刮膠平板上設(shè)有多孔或者槽式片孔。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:在支撐板頂部設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩將兩組皮帶傳輸裝置罩住，并在對(duì)應(yīng)刮膠平板的上方設(shè)有吹風(fēng)干燥裝置。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:支撐板的兩外邊分別設(shè)有防護(hù)板槽。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型兩組皮帶傳輸裝置成輸入端高、輸出低的“Z”字形拉伸結(jié)構(gòu)，可以方便在輸入端將需要浸膠的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束裝夾，并使發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束沿著斜坡式過(guò)度至膠盒浸膠；相對(duì)壓緊成為脹緊狀態(tài)可以使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置能夠控制發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
[0012]導(dǎo)向桿的設(shè)置是為了給發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束一個(gè)特定的形狀，方便浸膠。
[0013]浸膠槽位置設(shè)定方便發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束有一個(gè)充足浸膠的過(guò)程。
[0014]刮膠平板的設(shè)置可以將多余的膠水掛掉，并通過(guò)多孔或者槽式片孔收集回收。
[0015]防護(hù)罩上吹風(fēng)干燥裝置將浸膠后的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束迅速吹干，方便進(jìn)一步的加工和包裝。
[0016]防護(hù)板槽的設(shè)置不僅保護(hù)設(shè)備，同時(shí)也可以保護(hù)生產(chǎn)后的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)兩組皮帶傳輸裝置，將焊接后的導(dǎo)線(xiàn)按預(yù)定的形狀送入傳并傳送，使發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束按照預(yù)定軌跡通過(guò)浸膠槽浸膠、擦膠、風(fēng)干過(guò)程。浸膠時(shí)間可以穩(wěn)定控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；避夠操作工直接與膠料接觸；便于現(xiàn)場(chǎng)5S管理。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型去掉防護(hù)罩后內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型工作過(guò)程示意圖。
[0021 ] 圖中I是導(dǎo)向桿，2是兩組皮帶傳輸裝置，3是浸膠槽，4是刮膠平板，5、6是防護(hù)板槽，7是防護(hù)罩，8是吹風(fēng)干燥裝置，9是電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，10是支撐板，11是發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束，12是輸入端，13是輸出端。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型如圖1、2、3所示。
[0023]發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，包括兩邊相對(duì)設(shè)置的支撐板10，支撐板10的兩邊相對(duì)設(shè)有兩組皮帶傳輸裝置2，支撐板10下設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置9并和下面的皮帶傳輸裝置連接，所述兩組皮帶傳輸裝置2中間形成為輸入端12高、輸出端13低的“Z”字形拉伸結(jié)構(gòu)，其中“Z”字形結(jié)構(gòu)的連接處成斜坡式過(guò)度，相對(duì)壓緊成為脹緊狀態(tài)；在“〖”字形結(jié)構(gòu)的下邊設(shè)有浸膠槽3。
[0024]輸入端12的前端還設(shè)有導(dǎo)向桿I。
[0025]浸膠槽3為上大下小的開(kāi)口式盒子，一邊對(duì)應(yīng)在斜坡式過(guò)度下方，另一邊向輸出端13延伸在“Z”字形底邊的下方。
[0026]浸膠槽3往輸出端13處設(shè)有刮膠平板4，刮膠平板4上設(shè)有多孔或者槽式片孔。
[0027]在支撐板10頂部設(shè)有防護(hù)罩7，防護(hù)罩7將兩組皮帶傳輸裝置2罩住，錯(cuò)開(kāi)刮膠平板4的上方設(shè)有吹風(fēng)干燥裝置8。
[0028]支撐板10的兩外邊分別設(shè)有防護(hù)板槽5、6。
[0029]使用時(shí)在發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束11進(jìn)入輸入端12，預(yù)先按導(dǎo)向桿I將發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束11彎成特定性狀“U”形，送入兩組皮帶傳輸裝置2后，沿水平移動(dòng)一段后向下沿斜坡式過(guò)度送料入浸膠槽3浸膠，在浸膠槽3浸膠水平移動(dòng)一段后，沿著浸膠槽3斜面?zhèn)缺陔x開(kāi)浸膠槽3，浸膠槽3后的刮膠平板4可將留在發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束11上的膠料初步刮掉，最后經(jīng)過(guò)吹風(fēng)機(jī)將發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束11初步吹干，完成后發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束11離開(kāi)傳送帶收集在設(shè)備后部。
[0030]浸膠槽3內(nèi)設(shè)有液位報(bào)警器，膠料不夠時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，包括兩邊相對(duì)設(shè)置的支撐板，支撐板的兩邊相對(duì)設(shè)有兩組皮帶傳輸裝置，支撐板下設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置并和下面的皮帶傳輸裝置連接，其特征在于:所述兩組皮帶傳輸裝置中間形成為輸入端高、輸出低的“Z”字形拉伸結(jié)構(gòu)，其中“Z”字形結(jié)構(gòu)的連接處成斜坡式過(guò)度，相對(duì)壓緊成為脹緊狀態(tài)；在“Z”字形結(jié)構(gòu)的下邊設(shè)有浸膠槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，其特征在于:輸入端的前端還設(shè)有導(dǎo)向桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，其特征在于:浸膠槽為上大下小的開(kāi)口式盒子，一邊對(duì)應(yīng)在斜坡式過(guò)度下方，另一邊向輸出端延伸在“Z”字形底邊的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，其特征在于:浸膠槽往輸出端處設(shè)有刮膠平板，刮膠平板上設(shè)有多孔或者槽式片孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，其特征在于:在支撐板頂部設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩將兩組皮帶傳輸裝置罩住，并在對(duì)應(yīng)刮膠平板的上方設(shè)有吹風(fēng)干燥裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，其特征在于:支撐板的兩外邊分別設(shè)有防護(hù)板槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型為發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束焊點(diǎn)自動(dòng)浸膠機(jī)，包括兩邊相對(duì)設(shè)置的支撐板，支撐板的兩邊相對(duì)設(shè)有兩組皮帶傳輸裝置，支撐板下設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置并和下面的皮帶傳輸裝置連接，所述兩組皮帶傳輸裝置中間形成為輸入端高、輸出低的“Z”字形拉伸結(jié)構(gòu)，其中“Z”字形結(jié)構(gòu)的連接處成斜坡式過(guò)度，相對(duì)壓緊成為脹緊狀態(tài)；在“Z”字形結(jié)構(gòu)的下邊設(shè)有浸膠槽。本實(shí)用新型兩組皮帶傳輸裝置成輸入端高、輸出低的“Z”字形拉伸結(jié)構(gòu)，可以方便在輸入端將需要浸膠的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束裝夾，并使發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束沿著斜坡式過(guò)度至膠盒浸膠；相對(duì)壓緊成為脹緊狀態(tài)可以使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置能夠控制發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】H01B13-32, H01B13-012, H01B13-30
【公開(kāi)號(hào)】CN204407104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520139646
【發(fā)明人】潘波, 任澤龍, 李亮亮, 戚春敏
【申請(qǐng)人】湖北正奧汽車(chē)附件集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日