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小型斷路器的制造方法

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小型斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小型斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]小型斷路器一般采用雙金屬片作為過(guò)電流脫扣器,雙金屬片根部固定在殼體上,頂端通過(guò)拉桿與操作機(jī)構(gòu)連接,雙金屬片受熱后會(huì)發(fā)生彎曲,由于根部固定,頂端會(huì)發(fā)生位移并拉動(dòng)拉桿,使操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作脫扣,讓斷路器跳閘。
[0003]現(xiàn)有的雙金屬片一般具有一定的微調(diào)功能,因此其根部通過(guò)一段固定板固定在殼體上,固定板具有一定的形變能力,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母擠壓雙金屬片的根部使固定板發(fā)生形變微調(diào)雙金屬片的位置,但現(xiàn)有的固定板一端插置在殼體的固定槽內(nèi),一端與雙金屬片根部連接,這種固定方式不穩(wěn)定,固定板沒(méi)有與殼體固定,而是通過(guò)與雙金屬片連接的接線板來(lái)固定位置,由于接線板又插在接線框內(nèi),安裝位置容易偏移,導(dǎo)致固定板容易脫出,使雙金屬片不能準(zhǔn)確脫扣,影響小型斷路器的動(dòng)作一致性,甚至正常工作?,F(xiàn)在的小型斷路器為了提高接線板的定位準(zhǔn)確性,將接線板的體積做得很大,并從接線框上方繞過(guò)接線框半周后再與接線框連接,以增加接線板在殼體內(nèi)面積,減小接線板在接線框內(nèi)的體積比重,降低接線框?qū)泳€板定位的影響,但這樣又會(huì)造成材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,脫扣準(zhǔn)確的小型斷路器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種小型斷路器,包括基座、設(shè)置在基座內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)、雙金組件、接線框,雙金組件與接線框連接,雙金組件與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接,所述雙金組件包括雙金屬片、固定板、接線板,固定板的頂部向兩端凸出形成固定部,基座對(duì)應(yīng)固定板形成固定槽,固定槽內(nèi)對(duì)應(yīng)固定部形成內(nèi)凹的固定孔,固定板的下端分叉分別形成定位部和連接部,定位部頂在基座上,雙金屬片的根部?jī)蓚?cè)分別與固定板的連接部和接線板一端連接,接線板另一端與接線框連接。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述接線板的寬度與接線框的內(nèi)部寬度相適配,接線板插在接線框內(nèi),接線板在雙金一端設(shè)置有導(dǎo)電片與雙金屬片的根部連接,導(dǎo)電片在雙金屬片連接處與雙金屬片的寬度相同。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述操作機(jī)構(gòu)包括鎖扣和拉桿,基座上橫向形成拉桿槽,拉桿設(shè)置在拉桿槽內(nèi)滑移,拉桿朝向鎖扣一端形成拉鉤,鎖扣下端與拉鉤連接,拉桿對(duì)應(yīng)雙金屬片形成雙金槽,雙金屬片頂端穿置在雙金槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是雙金屬片通過(guò)固定板和接線板的雙重定位,使定位更加準(zhǔn)確,尤其是固定板直接固定在基座上,而且與雙金屬片的連接緊密,使雙金屬片定位準(zhǔn)確,提高了動(dòng)作一致性,提高了產(chǎn)品的合格率;固定板采用“人”字型的結(jié)構(gòu)具有固定部和定位部?jī)蓚€(gè)支撐點(diǎn),提高了雙金屬片在調(diào)節(jié)時(shí)的可靠性。還簡(jiǎn)化了接線板的結(jié)構(gòu),減小了接線板的體積,節(jié)省了材料,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。拉桿設(shè)置在拉桿槽內(nèi)滑移,由于槽的限位作用使拉桿的位移軌跡穩(wěn)定,可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙金組件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1-2所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是一種小型斷路器,包括基座1、設(shè)置在基座I內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)2、雙金組件3、接線框4,雙金組件3與操作機(jī)構(gòu)2聯(lián)動(dòng)連接,雙金組件3包括雙金屬片31、固定板32、接線板33,固定板32的頂部321向兩端凸出形成固定部322,基座I對(duì)應(yīng)固定板32的頂部321形成固定槽11,固定槽11內(nèi)對(duì)應(yīng)固定部322形成內(nèi)凹的固定孔12,固定板32的下端分叉分別形成定位部323和連接部324,定位部323頂在基座I上,固定板32的連接部324與雙金屬片31的根部311 —側(cè)連接,接線板33在朝向雙金屬片31 —端連接設(shè)置有導(dǎo)電片34,導(dǎo)電片34與雙金屬片31的根部311連接,導(dǎo)電片34在與雙金屬片31連接處的寬度與雙金屬片31的寬度相同,接線板33的寬度與接線框4的內(nèi)部寬度相適配,接線板33插在接線框4內(nèi),操作機(jī)構(gòu)2包括鎖扣21和拉桿22,基座I上橫向形成拉桿槽13,拉桿22設(shè)置在拉桿槽13內(nèi)滑移,拉桿22朝向鎖扣21 —端形成拉鉤23,鎖扣21下端與拉鉤23連接,拉桿22對(duì)應(yīng)雙金屬片31形成雙金槽24,雙金屬片31的頂端312穿置在雙金槽24內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型斷路器,包括基座、設(shè)置在基座內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)、雙金組件、接線框,雙金組件與接線框連接,雙金組件與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接,其特征在于:所述雙金組件包括雙金屬片、固定板、接線板,固定板的頂部向兩端凸出形成固定部,基座對(duì)應(yīng)固定板形成固定槽,固定槽內(nèi)對(duì)應(yīng)固定部形成內(nèi)凹的固定孔,固定板的下端分叉分別形成定位部和連接部,定位部頂在基座上,雙金屬片的根部?jī)蓚?cè)分別與固定板的連接部和接線板一端連接,接線板另一端與接線框連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器,其特征在于:所述接線板的寬度與接線框的內(nèi)部寬度相適配,接線板插在接線框內(nèi),接線板在雙金一端設(shè)置有導(dǎo)電片與雙金屬片的根部連接,導(dǎo)電片在雙金屬片連接處與雙金屬片的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型斷路器,其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)包括鎖扣和拉桿,基座上橫向形成拉桿槽,拉桿設(shè)置在拉桿槽內(nèi)滑移,拉桿朝向鎖扣一端形成拉鉤,鎖扣下端與拉鉤連接,拉桿對(duì)應(yīng)雙金屬片形成雙金槽,雙金屬片頂端穿置在雙金槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小型斷路器,包括基座、設(shè)置在基座內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)、雙金組件、接線框,雙金組件與接線框連接,雙金組件與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接,所述雙金組件包括雙金屬片、固定板、接線板,固定板的頂部向兩端凸出形成固定部,基座對(duì)應(yīng)固定板形成固定槽,固定槽內(nèi)對(duì)應(yīng)固定部形成內(nèi)凹的固定孔,固定板的下端分叉分別形成定位部和連接部,定位部頂在基座上,雙金屬片的根部?jī)蓚?cè)分別與固定板的連接部和接線板一端連接,接線板另一端與接線框連接。本實(shí)用新型的雙金屬片通過(guò)固定板和接線板的雙重定位,使定位更加準(zhǔn)確,提高了動(dòng)作一致性和產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】H01H71-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204361033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420823609
【發(fā)明人】黃燮云, 金蕾, 梁君智
【申請(qǐng)人】上海永繼電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
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