一種電力工程專用手動液壓鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)方面的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電力工程專用手動液壓鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]手動液壓鉗適合高空或地面作業(yè).用于輸配電線路及工場處配電線路銅鋁接線端子的壓接，配有自動卸壓裝置，安全可靠，自重輕，端子壓接后的外型呈正六角形，導(dǎo)電性良好，且壓接范圍廣泛。傳統(tǒng)的手動液壓鉗質(zhì)量偏大，對于電力系統(tǒng)安裝和維修的工人操作要求高，工作效率低，容易誤操作，同時手動液壓鉗的操作精度低不能滿足實(shí)際操作需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種電力工程專用手動液壓鉗，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理并且能夠?qū)崿F(xiàn)輕松按壓，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電力工程專用手動液壓鉗，包括鉗體、設(shè)在鉗體內(nèi)的液壓活塞機(jī)構(gòu)、連接在鉗體前端部上的鉗頭組件、連接在鉗體尾端部上且內(nèi)空結(jié)構(gòu)的蓋把手以及鉸接在鉗體上并與液壓活塞機(jī)構(gòu)相連接的液壓操作桿，所述的鉗體與鉗頭組件之間相耦合螺紋連接，所述的蓋把手內(nèi)設(shè)有工作流體罐，
[0005]所述的液壓活塞機(jī)構(gòu)包括連接在工作流體罐出口端上的第一單向閥、與第一單向閥相連通的第一流體通道、開設(shè)在鉗體上的柱塞腔、與柱塞腔相連通的第二單向閥、設(shè)在鉗體前部的液壓缸、安裝在液壓缸內(nèi)的活塞、軸向連接在活塞上的活塞桿以及套裝在活塞桿上的螺旋彈簧，第二單向閥與液壓缸相連通，螺旋彈簧一端頂于活塞的上表面上，另一端頂于液壓缸內(nèi)壁上，活塞桿的軸端部具有外螺紋并穿出液壓缸與鉗頭組件相連接，第一流體通道與柱塞腔相連通，柱塞腔內(nèi)滑動連接有柱塞，柱塞與鉗體之間設(shè)有封閉螺塞，柱塞腔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的一端頂于柱塞腔的內(nèi)端面上，另一端連接在柱塞尾端部，柱塞的頂端部與液壓操作桿的中間靠前部位相連接，
[0006]所述的鉗頭組件包括鉗頭外殼、開設(shè)在鉗頭外殼內(nèi)壁上的驅(qū)動凸輪導(dǎo)向槽、滑動設(shè)置在驅(qū)動凸輪導(dǎo)向槽上的驅(qū)動凸輪、與驅(qū)動凸輪相嚙合的左從動凸輪、右從動凸輪、設(shè)在鉗頭外殼內(nèi)的U型螺旋彈簧以及分別連接在左從動凸輪和右從動凸輪上的左夾持組件和右夾持組件，左夾持組件和右夾持組件相對稱，活塞桿通過外螺紋與驅(qū)動凸輪相連接，U型螺旋彈簧的兩引腳分別與左從動凸輪和右從動凸輪相連接，
[0007]所述的左夾持組件包括具有中間區(qū)域向外樞轉(zhuǎn)的左連接件、左連接桿、左對頂塊以及與左對頂塊端部插接連接的左工作引腳，左連接桿的一端連接在左從動凸輪上，另一端與左對頂塊相連接，左連接件的中間部位連接在左從動凸輪上，另一端與左對頂塊相連接，左連接件位于左連接桿前方；右夾持組件包括具有中間區(qū)域向外樞轉(zhuǎn)的右連接件、右連接桿、右對頂塊以及與右對頂塊端部插接連接的右工作引腳，右連接桿的一端連接在右從動凸輪上，另一端與右對頂塊相連接，右連接件的中間部位連接在右從動凸輪上，另一端與右對頂塊相連接。
[0008]所述的液壓操作桿外部包覆有防滑硅膠層。
[0009]所述的工作流體罐的尾端塞有一個工作液罐密封塞。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種電力工程專用手動液壓鉗，將液壓活塞機(jī)構(gòu)設(shè)在鉗體內(nèi)，保證了在液壓操作力時有效地傳遞到鉗頭，采用鉗頭和鉗體組裝在一起，能夠有效地快速維護(hù)和檢查鉗子，利用對稱平行的多個連接件樞轉(zhuǎn)連接的左夾持組件和右夾持組件，能夠有效地防止變形，確保液壓操作力有效的傳遞，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，在使用此液壓鉗時，不需要任何輔助設(shè)備，可以方便攜帶到任何所需的地方使用，從而提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中鉗頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1.鉗體，21.第一單向閥，22.第一流體通道，23.柱塞腔，24.第二單向閥，25.液壓缸，26.活塞，27.活塞桿，28.螺旋彈簧，29.柱塞，210.封閉螺塞，211.彈簧，31.鉗頭外殼，32.驅(qū)動凸輪，33.左從動凸輪，34.右從動凸輪，35.U型螺旋彈簧，36-1.左連接件，36-2.左連接桿，36-3.左對頂塊，36-4.左工作引腳，37-1.右連接件，37-2.右連接桿，37-3.右對頂塊，37-4.右工作引腳，4.蓋把手，5.液壓操作桿，51.防滑硅膠層，6.工作流體罐，61.工作液罐密封塞。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示的一種電力工程專用手動液壓鉗，包括鉗體I和連接在鉗體I前端部上的鉗頭外殼31，在鉗體I尾端部上連接有且內(nèi)空結(jié)構(gòu)的蓋把手4，在鉗體I上鉸接并與液壓活塞機(jī)構(gòu)相連接的液壓操作桿5，在液壓操作桿5外部包覆有防滑硅膠層51，在蓋把手4內(nèi)設(shè)有工作流體罐6，在工作流體罐6的尾端塞有一個工作液罐密封塞61，在鉗體I內(nèi)設(shè)有液壓活塞機(jī)構(gòu)，在工作流體罐6出口端上連接有第一單向閥21，第一單向閥21與第一流體通道22相連通，在鉗體I上開設(shè)有柱塞腔23，柱塞腔23與第二單向閥24相連通，在鉗體I前部設(shè)有液壓缸25，在液壓缸25內(nèi)安裝有活塞26，在活塞26上軸向連接有活塞桿27，在活塞桿27上套裝有螺旋彈簧28，第二單向閥24與液壓缸25相連通，螺旋彈簧28 —端頂于活塞26的上表面上，另一端頂于液壓缸25內(nèi)壁上，活塞桿27的軸端部具有外螺紋并穿出液壓缸25與鉗頭組件相連接，第一流體通道22與柱塞腔23相連通，柱塞腔23內(nèi)滑動連接有柱塞29，柱塞29與鉗體I之間設(shè)有封閉螺塞210，柱塞腔23內(nèi)設(shè)有彈簧211，彈簧211的一端頂于柱塞腔23的內(nèi)端面上，另一端連接在柱塞29尾端部，柱塞29的頂端部與液壓操作桿5的中間靠前部位相連接，鉗體I與鉗頭外殼31之間相耦合螺紋連接，在鉗頭外殼31內(nèi)壁上開設(shè)有驅(qū)動凸輪導(dǎo)向槽，在驅(qū)動凸輪導(dǎo)向槽上滑動設(shè)置有驅(qū)動凸輪32，驅(qū)動凸輪32與左從動凸輪33和右從動凸輪34相嚙合，在鉗頭外殼31內(nèi)設(shè)有U型螺旋彈簧35以及分別連接在左從動凸輪33和右從動凸輪34上的左夾持組件和右夾持組件，左夾持組件和右夾持組件相對稱，