一種電容引腳成形器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電容引腳成形工具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電容引腳成形器。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元件成形器在市場上比比皆是，但基本上都是針對標(biāo)準(zhǔn)成形設(shè)計的。而在實際的設(shè)計中，在特殊的要求下，對器件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成形無法滿足設(shè)計要求，因此通用的器件成型設(shè)備無法使用，只能靠工人經(jīng)驗進(jìn)行成形。易產(chǎn)生電容的引腳成形時角度、間距、高度尺寸不一致的問題，從而造成器件成型的尺寸精度低，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電容引腳成形器，解決了電容的引腳成形時角度、間距、高度尺寸不一致的問題，并且可以同時滿足多個電容同時成形。從而減少人為誤差，提到器件成型的尺寸精度，同時，提高勞動生產(chǎn)率。
[0004]為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種電容引腳成形器，包括底板、壓板、擋板3、成型板，所述底板I上設(shè)置有放置若干電容5的斜槽，在底板I的兩側(cè)設(shè)置有擋板3，并通過螺釘固定連接構(gòu)成放置電容的腔體，放置電容腔體的口部設(shè)置有與底板I相對的壓板2，壓板2兩側(cè)各設(shè)置有與底板I上若干個斜槽對應(yīng)的半圓槽，其中壓板2 —側(cè)的半圓槽與擋板3相接觸，并通過螺釘固定在底板I上；位于壓板2的上方設(shè)置有成型板4，成型板4上設(shè)置有與壓板2 —側(cè)半圓槽相對應(yīng)的若干半圓槽。
[0006]一種電容弓I腳成形器，所述底板主要有若干個斜槽組成。斜槽是角度為器件弓I腳與器件本體所成角度，每個斜槽均勻排列，間距相同，槽寬比器件寬度尺寸寬0.3mm，深度大于器件高度0.5_。
[0007]—種電容引腳成形器，所述壓板2兩端設(shè)置有固定螺絲的通孔，用于固定壓板至底板，兩側(cè)各設(shè)置有與底板I上若干個斜槽對應(yīng)的半圓槽，半圓槽的直徑與電容引腳的直徑相同，半圓槽的間距與底板的斜槽間距一致；壓板的半圓槽用于夾住電容引腳至擋板，從而達(dá)到固定電容引腳的目的。壓板的寬度小于電容的寬度，便于電容成型后從壓板取出。
[0008]一種電容引腳成形器，所述擋板固定在底板的兩側(cè)，高于底板，高出部分尺寸與壓板厚度一致，并與壓板用于夾緊電容引腳。
[0009]一種電容引腳成形器，所述成型板:用于電容引腳的成型，成型板的一側(cè)有十個半圓槽，十個半圓槽均布排列，間距與底板的斜槽間距相等。電容引腳在成型的過程，電容引腳放在半圓槽里，用半圓槽來引導(dǎo)電容引腳的成型方向。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:
[0011 ] 本實用新型的一種電容的特殊成形器，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高生產(chǎn)效率；使得工人擺脫兩次成形間距難以控制的困擾，保證了電容引腳與本體之間的成型角度，以及引腳與本體之間的距離。并且可以同時滿足多個電容同時成形?，F(xiàn)在解決這種問題設(shè)計的一種新型成形器用來取代手工操作。從而減少人為誤差，提到器件成型的尺寸精度，同時，提高勞動生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0012]圖1a電容成形器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1b是圖1a的側(cè)視圖，圖1c是圖1a的俯視圖，
[0014]圖2是TCL電容成型前的狀態(tài)圖。
[0015]圖3是TCL電容成型后的狀態(tài)圖。
[0016]圖1中，1-底板，2-壓板，3-擋板，4-成型板，5-電容。
【具體實施方式】
[0017]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采用的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖，對依據(jù)本實用新型提出的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:
[0018]本實用新型的電容成形器如附圖1 a、圖lb、圖1c所示。
[0019]圖中的電容成形器主要包括:底板、壓板、擋板、成型板，所述底板I上設(shè)置有放置若干電容5的斜槽，在底板I的兩側(cè)設(shè)置有擋板3，并通過螺釘固定連接構(gòu)成放置電容的腔體，放置電容腔體的口部設(shè)置有與底板I相對的壓板2，壓板2兩側(cè)各設(shè)置有與底板I上若干個斜槽對應(yīng)的半圓槽，其中壓板2 —側(cè)的半圓槽與擋板3相接觸，并通過螺釘固定在底板I上；位于壓板2的上方設(shè)置有成型板4，成型板4上設(shè)置有與壓板2 —側(cè)半圓槽相對應(yīng)的若干半圓槽。具體介紹如下:
[0020]I)底板:底板主要有十個斜槽組成。斜槽是用來放置器件，斜槽與垂直方向成一定角度，此角度為器件引腳與器件本體所成角度，十個斜槽均勻排列，間距相同，槽寬比器件寬度尺寸寬0.3_，深度大于器件高度0.5_。
[0021]2)壓板:壓板兩端有固定螺絲的通孔，用于固定壓板至底板，兩側(cè)各有十個半圓槽，半圓槽的直徑與電容引腳的直徑相同，半圓槽的間距與底板的斜槽間距一致。壓板的半圓槽用于夾住電容引腳至擋板，從而達(dá)到固定電容引腳的目的。壓板的寬度小于電容的寬度，便于電容成型后從壓板取出。
[0022]3)擋板:擋板固定在底板的兩側(cè)，高于底板，高出部分尺寸與壓板厚度一致，并與壓板用于夾緊電容引腳。
[0023]4)成型板:用于電容引腳的成型，成型板的一側(cè)有十個半圓槽，十個半圓槽均布排列，間距與底板的斜槽間距相等。電容引腳在成型的過程，電容引腳放在半圓槽里，用半圓槽來引導(dǎo)電容引腳的成型方向。
[0024]電容成形器的原理:將一種TCL電容放在底板的斜槽里，TCL電容如圖2所示。斜槽與Y軸方向成13°角，相當(dāng)于電容本體傾斜13°角放置，同時，用壓板和擋板夾緊電容一端引腳，另一端引腳此時沒有夾緊，這樣引腳在成型過程中，引腳根部不受力，從而保證電容的質(zhì)量。利用成型板，引腳伸出部分沿Y軸方向，折彎90°成型。此時，成型引腳與電容本體成13°角。然后，松開壓板，固定電容另一端沒有成型的引腳，已經(jīng)成型的引腳此時沒有夾緊，利用成型板，引腳伸出部分沿Y軸方向，折彎90°成型，成型引腳與電容本體也成13°角，兩引腳相互平行。
[0025]擋板3通過螺釘固定在底板I的兩側(cè)，電容5放在底板I的斜槽里，壓板2可以通過螺紋孔固定在底板I上，從而起到固定電容引腳的作用，成型板4此時的半圓槽對其電容5固定伸出引腳，按下成型板4，電容5的一個引腳已經(jīng)成型。松開固定壓板2的螺釘，移動壓板固定電容5的另一個未成型引腳，螺釘固定壓板2，然后，成型板4的半圓槽對其電容5固定伸出引腳，按下成型板4，電容5的兩個引腳此時都已成型。如圖3所示。
【主權(quán)項】
1.一種電容引腳成形器，其特征是:包括底板、壓板、擋板(3)、成型板，所述底板(I)上設(shè)置有放置若干電容(5)的斜槽，在底板(I)的兩側(cè)設(shè)置有擋板(3)，并通過螺釘固定連接構(gòu)成放置電容的腔體，放置電容腔體的口部設(shè)置有與底板(I)相對的壓板(2)，壓板(2)兩側(cè)各設(shè)置有與底板(I)上若干個斜槽對應(yīng)的半圓槽，其中壓板(2)—側(cè)的半圓槽與擋板(3)相接觸，并通過螺釘固定在底板(I)上；位于壓板(2)的上方設(shè)置有成型板(4)，成型板(4)上設(shè)置有與壓板(2) —側(cè)半圓槽相對應(yīng)的若干半圓槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電容引腳成形器，其特征是:所述底板主要有若干個斜槽組成；斜槽是角度為器件引腳與器件本體所成角度，每個斜槽均勻排列，間距相同，槽寬比器件寬度尺寸寬0.3_，深度大于器件高度0.5_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電容引腳成形器，其特征是:所述壓板(2)兩端設(shè)置有固定螺絲的通孔，用于固定壓板至底板，兩側(cè)各設(shè)置有與底板(I)上若干個斜槽對應(yīng)的半圓槽，半圓槽的直徑與電容引腳的直徑相同，半圓槽的間距與底板的斜槽間距一致；壓板的半圓槽用于夾住電容引腳至擋板，從而達(dá)到固定電容引腳的目的；壓板的寬度小于電容的寬度，便于電容成型后從壓板取出。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電容引腳成形器，其特征是:所述擋板固定在底板的兩側(cè)，高于底板，高出部分尺寸與壓板厚度一致，并與壓板用于夾緊電容引腳。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電容引腳成形器，其特征是:所述成型板:用于電容引腳的成型，成型板的一側(cè)有十個半圓槽，十個半圓槽均布排列，間距與底板的斜槽間距相等；電容引腳在成型的過程，電容引腳放在半圓槽里，用半圓槽來引導(dǎo)電容引腳的成型方向。
【專利摘要】本實用新型涉及電容引腳成形工具的技術(shù)領(lǐng)域，公開一種電容引腳成形器，包括底板、壓板、擋板、成型板，所述底板上設(shè)置有放置若干電容的斜槽，在底板的兩側(cè)設(shè)置有擋板并通過螺釘固定連接構(gòu)成放置電容的腔體，放置電容腔體的口部設(shè)置有與底板相對的壓板，壓板兩側(cè)各設(shè)置有與底板上若干個斜槽對應(yīng)的半圓槽，其中壓板一側(cè)的半圓槽與擋板相接觸，并通過螺釘固定在底板上；位于壓板的上方設(shè)置有成型板。本實用新型能夠使工人擺脫兩次成形間距難以控制的困擾，保證了電容引腳與本體之間的成型角度，以及引腳與本體之間的距離。并能同時滿足多個電容同時成形。減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01G13-00
【公開號】CN204348529
【申請?zhí)枴緾N201420672020
【發(fā)明人】謝記華, 劉輝杰
【申請人】洛陽隆盛科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月12日