一種帶自動(dòng)重合閘功能的漏電斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于漏電斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶自動(dòng)重合閘功能的漏電斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用在低壓電氣設(shè)備中的漏電斷路器內(nèi)部帶短路與過(guò)載保護(hù)電路，具有漏電保護(hù)功能，當(dāng)有漏電故障發(fā)生時(shí)，斷路器自動(dòng)跳閘。其缺陷是:漏電斷路器在設(shè)定一種漏電參數(shù)后，一旦有漏電故障發(fā)生且斷路器跳閘后，需要電工到配電房進(jìn)行手工合閘操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，業(yè)界亟需要提供一種能帶自動(dòng)重合閘功能的漏電斷路器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種位置合理、結(jié)構(gòu)緊湊的帶自動(dòng)重合閘功能的漏電斷路器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種帶自動(dòng)重合閘功能的漏電斷路器，包括漏電斷路器、固定安裝在漏電斷路器上的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是:所述的漏電斷路器包括漏電斷路器本體和安裝在漏電斷路器本體內(nèi)的漏電檢測(cè)控制模塊，所述的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有電操控制模塊，其中，所述的漏電檢測(cè)控制模塊上具有第一通信接口，所述的電操控制模塊上具有第二通信接口，所述的第一通信接口與所述的第二通信接口電連接，當(dāng)漏電斷路器出現(xiàn)剩余電流故障自動(dòng)跳閘后，漏電檢測(cè)控制模塊發(fā)送故障信號(hào)給電操控制模塊進(jìn)行判別，并通過(guò)電操控制模塊控制電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)對(duì)漏電斷路器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重合閘。
[0005]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和滑動(dòng)裝置，所述的滑動(dòng)裝置卡接在漏電斷路器本體的斷路器手柄上，當(dāng)漏電斷路器出現(xiàn)剩余電流故障自動(dòng)跳閘后，電機(jī)通電并驅(qū)動(dòng)所述的滑動(dòng)裝置，由滑動(dòng)裝置撥動(dòng)所述的斷路器手柄而使漏電斷路器重新合閘，從而重新恢復(fù)對(duì)線路的供電。
[0006]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)還包括殼體，該殼體具有罩殼和底座，所述的底座通過(guò)其上的安裝孔固定在漏電斷路器的中蓋上，在底座上還開(kāi)設(shè)有槽口，電操控制模塊的第二通信接口通過(guò)所述的槽口與漏電檢測(cè)控制模塊的第一通信接口實(shí)現(xiàn)電連接。
[0007]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電操控制模塊固定在所述的罩殼上，在電操控制模塊上方設(shè)置有與罩殼固定的控制面板。
[0008]本實(shí)用新型只需對(duì)原有的漏電斷路器加裝電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，當(dāng)線路中出現(xiàn)故障，漏電斷路器自動(dòng)跳閘后，漏電檢測(cè)控制模塊發(fā)送故障信號(hào)給電操控制模塊進(jìn)行判別，并通過(guò)電操控制模塊控制電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)對(duì)漏電斷路器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重合閘。從而使線路得以重新恢復(fù)供電，在此過(guò)程中無(wú)需人為參與，完全通過(guò)智能控制器進(jìn)行自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守的自動(dòng)化操作。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述漏電斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述漏電斷路器與所述電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型所述漏電斷路器與所述電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。
[0012]圖4為圖1實(shí)施例另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型所述的活門與罩殼的裝配示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型所述的活門與罩殼的爆炸示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型所述漏電斷路器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型所述指示裝置安裝于殼體上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本實(shí)用新型所述指示裝置與滑動(dòng)裝置配合的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10為本實(shí)用新型所述漏電斷路器在脫扣狀態(tài)時(shí)指示裝置的位置狀態(tài)圖。
[0019]圖11為本實(shí)用新型所述漏電斷路器在分閘狀態(tài)時(shí)指示裝置的位置狀態(tài)圖。
[0020]圖12為本實(shí)用新型所述漏電斷路器在合閘狀態(tài)時(shí)指示裝置的位置狀態(tài)圖。
[0021]圖13為本實(shí)用新型所述電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的裝配示意圖。
[0022]圖14為本實(shí)用新型所述漏電斷路器在合閘狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖15為本實(shí)用新型所述漏電斷路器在分閘過(guò)程中驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)裝置配合狀態(tài)圖。
[0024]圖16為本實(shí)用新型所述漏電斷路器在分閘狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖17為本實(shí)用新型所述離合器與驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖18為本實(shí)用新型所述離合器與驅(qū)動(dòng)裝置的爆炸示意圖。
[0027]圖19為本實(shí)用新型所述離合器與驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)板的配合結(jié)構(gòu)分解圖。
[0028]圖20為本實(shí)用新型電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)處于電動(dòng)操作狀態(tài)的示意圖。
[0029]圖21為本實(shí)用新型電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)處于手動(dòng)操作狀態(tài)的示意圖。
[0030]圖22為本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)板和微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置示意圖。
[0031]圖23為本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)板與支架的示意圖。
[0032]圖中:1.漏電斷路器、11.漏電斷路器本體、111.斷路器手柄、112.中蓋、12.漏電檢測(cè)控制模塊、121.第一通信接口 ；2.電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、21.殼體、211.罩殼、2111.安裝柱、2112.限位件、212.控制面板、2121.觀察窗口、213.指示裝置、2131.指示件、21311.扇面、2132.指示件回復(fù)彈簧、214.活門、2141.致動(dòng)面、2142.電動(dòng)操作卡槽、2143.手動(dòng)操作卡槽、2144.電動(dòng)位置突起、215.底座、2151.安裝孔、2152.槽口、216.定位柱、217.信號(hào)采集器、218.彈性件、2181.卡塊、219.手動(dòng)操作孔、22.電機(jī)、221.電機(jī)輸出軸、2211.連接銷孔、2212.連接銷、23.支架、231.限位槽、24.驅(qū)動(dòng)裝置、241.電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)板、2411.齒形槽、2412.第二凸出部、2413.第三凸出部、2414.限位銷、242.手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)板、243.驅(qū)動(dòng)軸、244.固定軸、245.容納腔、246.手動(dòng)樞軸、2461.手柄槽、247.支撐件、248.撥桿、2481.第一端、2482.第二端、25.滑動(dòng)裝置、251.滑塊、252.滑板、2521.開(kāi)口槽、2522.第一導(dǎo)向面、2523.第二導(dǎo)向面、253.滑塊導(dǎo)桿、254.第一凸出部、255.滑板復(fù)位彈簧、26.離合器、261.齒形凸臺(tái)、262.撥叉配合凹槽、263.軸向孔、264.連接槽、265.壓簧；3.電操控制模塊、31.第二通信接口 ；4.微動(dòng)開(kāi)關(guān)；100.操作手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]請(qǐng)參閱圖1?圖23，本實(shí)用新型涉及一種帶自動(dòng)重合閘功能的漏電斷路器，包括漏電斷路器1、固定安裝在漏電斷路器I上的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)2。所述的漏電斷路器I包括漏電斷路器本體11和安裝在漏電斷路器本體11內(nèi)的漏電檢測(cè)控制模塊12，該漏電檢測(cè)控制模塊12包括電源系統(tǒng)電路、主控單片機(jī)以及分別與主控單片機(jī)連接的電流檢測(cè)電路、剩余電流檢測(cè)電路、電壓檢測(cè)電路、脫扣電路、模擬剩余電流試驗(yàn)電路、剩余電流報(bào)警輸出電路、斷路器狀態(tài)檢測(cè)電路和通信電路、第二顯示電路及第二狀態(tài)指示電路。圖中未示出的漏電斷路器I內(nèi)部的漏電檢測(cè)控制模塊12設(shè)置方式屬于公知技術(shù)，并且不會(huì)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員的理解產(chǎn)生困惑，因而申請(qǐng)人不再贅述。所述的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置有電操控制模塊3，該電操控制模塊3可對(duì)各種實(shí)時(shí)參數(shù)、故障參數(shù)、通信參數(shù)等進(jìn)行顯示，包括輔助單片機(jī)以及分別與輔助單片機(jī)連接的鍵盤輸入電路、第一顯示電路、第一狀態(tài)指示電路、重合閘控制電路和斷路器位置狀態(tài)輸入電路連接，所述的主控單片機(jī)還與輔助單片機(jī)連接，電源系統(tǒng)電路為上述電路提供電源。所述的漏電檢測(cè)控制模塊12上具有第一通信接口 121，所述的電操控制模塊3上具有第二通信接口 31，所述的第一通信接口 121與第二通信接口 31電連接，當(dāng)漏電斷路器I出現(xiàn)剩余電流故障自動(dòng)跳閘后，漏電檢測(cè)控制模塊12發(fā)送故障信號(hào)給電操控制模塊3進(jìn)行判別，并通過(guò)電操控制模塊3控制電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)2對(duì)漏電斷路器I實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重合閘。
[0035]所述的漏電斷路器I還包括斷路器手柄111、中蓋112，所述的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)2安裝在漏電斷路器本體11的中蓋112上，該電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)2包括殼體21和設(shè)置在殼體21內(nèi)的電機(jī)22、支架23、驅(qū)動(dòng)裝置24、滑動(dòng)裝置25和離合器26。所述的支架23固定安裝在殼體21的底座215上；所述的電機(jī)22置于底座215和支架23之間，并且該電機(jī)22的電機(jī)輸出軸221伸展到支架23的上方與驅(qū)動(dòng)裝置24傳動(dòng)連接；所述的驅(qū)動(dòng)裝置24置于支架23上方并套設(shè)在電機(jī)22的電機(jī)輸出軸221上；所述的滑動(dòng)裝置25滑動(dòng)地設(shè)置在支架23上并且與驅(qū)動(dòng)裝置24相配合；所述的離合器26套置于電機(jī)輸出軸221上，該離合器26在電動(dòng)操作時(shí)與驅(qū)動(dòng)裝置24相配合，而在手動(dòng)操作時(shí)與驅(qū)動(dòng)裝置24解除配合。其中，所述的滑動(dòng)裝置25與漏電斷路器本體11上的斷路器手柄11相配接，該滑動(dòng)裝置25卡接在漏電斷路器本體11的斷路器手柄111上，可來(lái)回操作漏電斷路器本體11上的斷路器手柄111，以達(dá)到對(duì)漏電斷路器I分閘、合閘、再扣等操作功能。當(dāng)線路中出現(xiàn)故障，漏電斷路器I自動(dòng)跳閘后，漏電檢測(cè)控制模塊12發(fā)送故障信號(hào)給電操控制模塊3進(jìn)行判別，電操控制模塊3發(fā)送指令給電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)2，通過(guò)給電機(jī)22通電，經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置24驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)裝置25撥動(dòng)漏電斷路器本體11上的