用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫扣器，尤其是用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器。
【背景技術(shù)】
[0002]控制與保護(hù)開關(guān)電器即CPS，集成了傳統(tǒng)斷路器、接觸器、熱繼電器、熔斷器等低壓電器?？刂婆c保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)置有脫扣器、智能控制器以及操作機(jī)構(gòu)，其中，脫扣器取信號(hào)于智能控制器，并控制操作機(jī)構(gòu)工作，若控制與保護(hù)開關(guān)電器出現(xiàn)如短路、過載、欠壓等故障，會(huì)使脫扣器動(dòng)作從而帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使控制與保護(hù)開關(guān)電器的主電路斷開。
[0003]現(xiàn)有公告號(hào)為CN1725412的專利公開了一種控制與保護(hù)開關(guān)電器的操作機(jī)構(gòu)，它包括安裝板(I)和面殼(12)，面殼(12)上標(biāo)志有自動(dòng)控制位置、脫扣位置、分?jǐn)辔恢?、?fù)位位置、隔離位置，安裝板(I)內(nèi)裝有能分別與KBO控制與保護(hù)開關(guān)電器的熱磁脫扣器、主電路接觸組、電磁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔離機(jī)構(gòu)并聯(lián)的推桿(8)、推板(7)、搖臂(9)、拉桿(10)，并有手動(dòng)操作的指示旋鈕(11)，該指示旋鈕(11)能分別置于自動(dòng)控制位置、脫扣位置、分?jǐn)辔恢谩?fù)位位置、隔離位置，其特征在于:安裝板⑴內(nèi)還裝有側(cè)凸輪⑵、跳扣凸輪(3)、中凸輪
[4]、中止動(dòng)器(5)、側(cè)止動(dòng)器￠)、彈簧，手動(dòng)操作指示旋鈕(11)由脫扣位置至復(fù)位位置，在旋轉(zhuǎn)過程中，中凸輪(4)跟隨指示旋鈕一起做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并推動(dòng)側(cè)凸輪(2)做反向旋轉(zhuǎn)，再由側(cè)凸輪⑵推動(dòng)跳扣凸輪⑶做同向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)指示旋鈕(11)操作一定角度后，由復(fù)位位置至自動(dòng)控制位置，在這過程中，由于反力彈簧的作用，使得側(cè)凸輪(2)和跳扣凸輪(3)往回運(yùn)動(dòng)，此時(shí)由側(cè)止動(dòng)器(6)阻止其運(yùn)動(dòng)，使得側(cè)凸輪(2)和跳扣凸輪(3)的彈簧產(chǎn)生儲(chǔ)能，當(dāng)指示旋鈕(11)操作到自動(dòng)控制位置時(shí)，中止制器(5)在反力彈簧作用下，扣住中凸輪(4)，使其能夠停留在自動(dòng)控制位置，同時(shí)，中止動(dòng)器(5)推動(dòng)搖臂(9)工作。
[0004]但是，上述控制與保護(hù)開關(guān)電器的熱磁脫扣器的體積較大，因此在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)所占用的空間也較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器，目的在于減小脫扣器在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)所占的空間。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器，包括外框支架和脫扣機(jī)構(gòu)，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括:
[0007]外殼:固定連接于外框支架；
[0008]鐵芯:內(nèi)置于外殼；
[0009]線圈:纏繞于鐵芯；
[0010]推桿:一端穿設(shè)至外殼內(nèi)部，另一端抵觸于操作機(jī)構(gòu)；以及
[0011]彈簧:套設(shè)于推桿，一端抵觸于外殼殼壁，另一端抵觸于推桿的端頭；
[0012]其中，外殼和推桿均為條狀設(shè)置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置外殼、鐵芯、線圈、推桿和彈簧，并將外殼、鐵芯和線圈所構(gòu)成的電磁部以及推桿和彈簧所構(gòu)成的推移部均設(shè)置為條狀，使得脫扣機(jī)構(gòu)在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)部所占據(jù)的空間減小，尤其在智能控制器上加設(shè)大型元器件時(shí)，條狀設(shè)置的脫扣機(jī)構(gòu)巧妙地避開了智能控制器，如當(dāng)智能控制器上加設(shè)變壓器時(shí)，其在空間排布上并不會(huì)與脫扣機(jī)構(gòu)構(gòu)成沖突。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推桿的端頭套設(shè)有橡膠塊。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外框支架為“Z”形固定板，所述“Z”形固定板包括依次連接的第一橫段、豎段以及第二橫段，所述第一橫段與外殼固定連接。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二橫段上設(shè)有螺紋孔。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外框支架為金屬材質(zhì)支撐。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，將外框支架設(shè)置為“Z”形固定板，并設(shè)置成第一橫段、豎段和第二橫段，使得固定板在布局上巧妙地繞過智能控制器，使其在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)部所占用的空間縮小，并將“Z”形固定板優(yōu)選為金屬材質(zhì)，使“Z”形固定板擁有良好的強(qiáng)度，取得良好的固定的效果，通過螺釘使“Z”形固定板螺紋連接于控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)部，方便維修時(shí)拆裝。此外，將控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器的主要部分電磁部?jī)?nèi)設(shè)于外殼，在達(dá)到保護(hù)電磁部的同時(shí)還使電磁部不受外界干擾，擁有更加穩(wěn)定的工作環(huán)境。通過將推桿一端穿設(shè)至外殼內(nèi)部，當(dāng)電磁部產(chǎn)生磁力時(shí)，推桿隨即被磁力吸引，使得操作機(jī)構(gòu)斷開，從而使主電路接觸組斷開，當(dāng)電磁部的磁力消失時(shí)，推桿受到彈力的工作復(fù)位，整個(gè)過程是通過電信號(hào)來帶動(dòng)機(jī)械操作，這種操作安全可靠。
[0019]相較于傳統(tǒng)的控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器，本實(shí)用新型的脫扣器具有以下優(yōu)點(diǎn):將電磁部和推移部設(shè)置為條狀，并配合“Z”形固定板，減小脫扣器在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)所占的空間。
【附圖說明】
[0020]圖1為控制與保護(hù)開關(guān)電器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為脫扣器的第一視圖；
[0023]圖4為脫扣器的第二視圖；
[0024]圖5為脫扣器的第三視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、控制與保護(hù)開關(guān)電器；2、大型元器件；3、控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器；31、外框支架；311、第一橫段；312、豎段；313、第二橫段；32、脫扣機(jī)構(gòu)；321、鐵芯；322、線圈；323、外殼；324、推桿；325、彈簧；326、橡膠塊；33、螺釘；4、智能控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器3實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0027]本實(shí)用新型的用于控制與保護(hù)開關(guān)電器I的脫扣器，包括外框支架31和脫扣機(jī)構(gòu)32，所述脫扣機(jī)構(gòu)32包括，固定連接于外框支架31的外殼323，內(nèi)置于外殼323的鐵芯321，纏繞于鐵芯321的線圈322，一端穿設(shè)至外殼323內(nèi)部，另一端抵觸于操作機(jī)構(gòu)的推桿324，以及套設(shè)于推桿324，其一端抵觸于外殼323殼壁，另一端抵觸于推桿324的端頭的彈簧325，其中，外殼323和推桿324均為條狀設(shè)置。所述推桿324的端頭套設(shè)有橡膠塊326。所述外框支架31為“Z”形固定板，包括，固定于控制與保護(hù)開關(guān)電器I內(nèi)部的第一橫段311，一體連接于第一橫段311的豎段312，以及一端一體連接于豎段312，另一端固定連接于脫扣機(jī)構(gòu)32的外殼323的第二橫段313，外框支架由金屬材料制成。所述第二橫段311通過螺釘33螺紋固定于控制與保護(hù)開關(guān)電器I內(nèi)部。
[0028]具體實(shí)施過程:
[0029]控制與保護(hù)開關(guān)電器I內(nèi)設(shè)置了智能控制器4，若在智能控制器4上添加其他大型元器件2 (如變壓器)，這將導(dǎo)致傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脫扣器與在布局上與智能控制器4形成沖突，導(dǎo)致脫扣器無法安裝。本實(shí)用新型的脫扣機(jī)構(gòu)32設(shè)置為條狀，并且繞開智能控制器4設(shè)置，當(dāng)智能控制器4上加設(shè)變壓器時(shí)，其在空間排布上并不會(huì)與脫扣機(jī)構(gòu)32構(gòu)成沖突。此外，將外框支架31設(shè)置為“Z”形固定板，并設(shè)置成第一橫段311、豎段312和第二橫段313，使得固定板在布局上巧妙地繞過智能控制器4，使其在控制與保護(hù)開關(guān)電器I內(nèi)部所占用的空間縮小，
[0030]當(dāng)控制與保護(hù)開關(guān)電器I負(fù)載出現(xiàn)故障時(shí)，智能控制器4會(huì)接收到故障信號(hào)并產(chǎn)生一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)傳送至脫扣機(jī)構(gòu)32，當(dāng)脫扣機(jī)構(gòu)32在收到智能控制器4的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，會(huì)推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)并使其斷開，從而使主電路接觸組斷開，達(dá)到保護(hù)負(fù)載的目的。更具體地說，當(dāng)脫扣機(jī)構(gòu)32收到智能控制器4的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，脫扣機(jī)構(gòu)32內(nèi)的線圈322即通電，根據(jù)電生磁的原理，使得鐵芯321的兩端產(chǎn)生磁性，隨即對(duì)推桿324產(chǎn)生吸引力，而推桿324受到鐵芯321的磁力靠向鐵芯321，并帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使操作機(jī)構(gòu)斷開，從而使主電路接觸組斷開，達(dá)到保護(hù)負(fù)載的目的。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)置外框支架和脫扣機(jī)構(gòu)，并將外框支架設(shè)置為“Z”形固定板，將脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置為條狀，在縮小體積的同時(shí)還從局部上繞過了智能控制器，使其在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)部占用的空間減小。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器，其特征在于:包括外框支架和脫扣機(jī)構(gòu)，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括: 外殼:固定連接于外框支架； 鐵芯:內(nèi)置于外殼； 線圈:纏繞于鐵芯； 推桿:一端穿設(shè)至外殼內(nèi)部，另一端抵觸于操作機(jī)構(gòu)；以及 彈簧:套設(shè)于推桿，一端抵觸于外殼殼壁，另一端抵觸于推桿的端頭； 其中，外殼和推桿均為條狀設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫扣器，其特征在于:所述推桿的端頭套設(shè)有橡膠塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫扣器，其特征在于:所述外框支架為“Z”形固定板，所述“Z”形固定板包括依次連接的第一橫段、豎段以及第二橫段，所述第一橫段與外殼固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫扣器，其特征在于:所述第二橫段上設(shè)有螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于控制與保護(hù)開關(guān)電器的脫扣器，包括外框支架和脫扣機(jī)構(gòu)，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括，外殼、鐵芯、線圈、推桿和彈簧，所述彈簧套設(shè)于推桿，且其一端抵觸于外殼殼壁，另一端抵觸于推桿的端頭，其中，外殼和推桿均為條狀設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置外框支架和脫扣機(jī)構(gòu)，并將外框支架設(shè)置為“Z”形固定板，將脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置為條狀，在縮小體積的同時(shí)還從局部上繞過了智能控制器，使其在控制與保護(hù)開關(guān)電器內(nèi)部占用的空間減小。
【IPC分類】H01H71-24
【公開號(hào)】CN204315488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520032087
【發(fā)明人】章世卓
【申請(qǐng)人】浙江奧德克電氣科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日