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一種三極管管腳全自動成型機的制作方法

文檔序號:8581782閱讀:563來源:國知局
一種三極管管腳全自動成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電源器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三極管管腳全自動成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于目前三極管管腳成型采用手工利用夾具生產(chǎn)完成,手工生產(chǎn)存在生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量少,勞動力度大,產(chǎn)能不穩(wěn)定的特點。
[0003]在手工生產(chǎn)成型三極管管腳時,每個工人的力度不一,很容易損壞三極管本體,往往造成生產(chǎn)成品的壞機,給生產(chǎn)造成了極大的損失,從而增加了經(jīng)營成本。而從科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的今天,這種手工的生產(chǎn)操作,己經(jīng)遠遠不能適應(yīng)當今社會的發(fā)展,現(xiàn)在己經(jīng)到了需要產(chǎn)業(yè)升級的時侯了,所以開發(fā)了能大大提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)量高,大幅減輕工人的勞動強度,產(chǎn)能穩(wěn)定的機器已成為行業(yè)內(nèi)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、使用方便的三極管管腳全自動成型機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型所述的一種三極管管腳全自動成型機,包括振動盤送料器、直線振動輸送器、電控裝置、氣控裝置和機架,振動盤送料器、直線振動輸送器和氣控裝置分別通過導(dǎo)線與電控裝置相連接;所述直線振動輸送器通過支撐架有固定設(shè)置在機架上,所述直線振動輸送器一端與振動盤送料器的出料端相連接,所述直線振動輸送器另一端與輸送料槽相連接;三極管本體設(shè)置在輸送料槽中;所述機架的一側(cè)設(shè)置有放行裝置,放行裝置位于輸送料槽的一側(cè);所述機架的另一側(cè)固定設(shè)置有上下定位固定板,所述上下定位固定板的中間槽位固定設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上卡設(shè)兩個呈相向設(shè)置的上下定位裝置;上下定位裝置一端伸入輸送料槽;上下定位裝置一側(cè)端均通過前后直角架連接有前后移動氣缸,所述前后直角架固定設(shè)置在上下定位固定板上;所述輸送料槽的未端設(shè)置有出料斗,出料斗固定設(shè)置在機架;所述機架還固定設(shè)置有與三極管本體配匹的固定裝置,該固定裝置抵壓三極管本體的一側(cè)面;所述機架固定設(shè)置有與第一個上下定位裝置相配匹的第一次成型氣缸,所述機架固定設(shè)置有與第二個上下定位裝置相配匹的第二次成型氣缸;沿著三極管本體加工前進方向,第二個上下定位裝置位于第一個上下定位裝置的正前端;前后移動氣缸、放行裝置、上下定位裝置、固定裝置、第一次成型氣缸和第二次成型氣缸分別通過氣管與氣控裝置相連接。
[0007]進一步地,所述機架上還設(shè)置有蓋板,該蓋板位于直線振動輸送器的正上方。
[0008]進一步地,所述放行裝置由放行固定板、兩個放行氣缸和兩個推壓塊組成,所述放行固定板固定設(shè)置在機架表面上,放行固定板的高位上表面固定設(shè)置有放行直角架,兩個放行氣缸固定設(shè)置在放行直角架上;放行固定板的低位上表面固定設(shè)置有定位塊,放行氣缸的伸縮桿均連有推壓板,推壓板一端伸入定位塊的凹槽后與推壓塊相固定連接;兩個推壓塊間隙嵌設(shè)在定位塊中,推壓塊另一端抵壓著三極管本體;兩個放行氣缸分別通過氣管與氣控裝置相連接。
[0009]進一步地,所述上下定位裝置由上下直角架和與導(dǎo)軌相配匹的滑塊組成,滑塊與導(dǎo)軌相扣接;上下移動氣缸固定設(shè)置在上下直角架的一端面上,所述滑塊固定設(shè)置在上下直角架的另一端面上;上下移動氣缸的伸縮桿連接有中間連接板,中間連接板通過彈簧連接有上下移動夾具,上下移動夾具設(shè)置有兩個與三極管本體相配匹的缺口,該缺口伸入輸送料槽中。
[0010]進一步地,所述上下直角架還設(shè)置有阻擋塊,所述上下定位固定板還設(shè)置有兩個擋板,所述擋板均設(shè)置有與阻擋塊相配匹的緩沖墊。
[0011]進一步地,所述固定裝置由固定氣缸和連接桿組成,所述固定氣缸的伸縮桿與連接桿相固定連接,連接桿另一端依次連接有第一連接塊、第二連接塊和固定推塊,固定推塊另一端抵著三極管本體的側(cè)面。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:代替人工操作,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)的設(shè)備;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型在沒有蓋板狀態(tài)下的第一視角立體圖;
[0014]圖2是圖1中A部位的放大圖;
[0015]圖3是本實用新型在沒有蓋板狀態(tài)下的第二視角立體圖;
[0016]圖4是本實用新型在沒有蓋板狀態(tài)下的第三視角立體圖;
[0017]圖5是圖4中B部位的放大圖;
[0018]圖6是本實用新型在沒有蓋板狀態(tài)下的第四視角立體圖;
[0019]圖7是圖6中C部位的放大圖;
[0020]圖8是本實用新型的立體圖;
[0021]附圖標記說明:
[0022]1、振動盤送料器;2、直線振動輸送器;21、支撐架;3、電控裝置;
[0023]4、放行裝置;41、放行固定板;42、放行直角架;43、定位塊;
[0024]44、放行氣缸;45、推壓板;46、推壓塊;
[0025]5、上下定位裝置;50、前后直角架;51、前后移動氣缸;
[0026]52、上下直角架;52_1、阻擋塊;53、滑塊;54、上下移動氣缸;
[0027]55、中間連接板;56、上下移動夾具;56_1、缺口 ;57、彈簧;
[0028]58、擋板;58-1、緩沖墊;6、上下定位固定板;7、導(dǎo)軌;
[0029]8、固定裝置;81、固定氣缸;82、連接桿;83、第一連接塊;
[0030]84、第二連接塊;85、固定推塊;91、第一次成型氣缸;
[0031]92、第二次成型氣缸;10、出料斗;11、三極管本體;12、蓋板。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0033]如圖1-7所示,本實用新型所述的一種三極管管腳全自動成型機,包括振動盤送料器1、直線振動輸送器2、電控裝置3、氣控裝置和機架,振動盤送料器1、直線振動輸送器2和氣控裝置分別通過導(dǎo)線與電控裝置3相連接。
[0034]所述直線振動輸送器2通過支撐架21有固定設(shè)置在機架上,所述直線振動輸送器2 一端與振動盤送料器I的出料端相連接,所述直線振動輸送器2另一端與輸送料槽相連接;三極管本體11設(shè)置在輸送料槽中;所述機架的一側(cè)設(shè)置有放行裝置4,放行裝置4位于輸送料槽的一側(cè)。
[0035]所述機架的另一側(cè)固定設(shè)置有上下定位固定板6,所述上下定位固定板6的中間槽位固定設(shè)置有導(dǎo)軌7,所述導(dǎo)軌7上卡設(shè)兩個呈相向設(shè)置的上下定位裝置5 ;上下定位裝置5 —端伸入輸送料槽;上下定位裝置5 —側(cè)端均通過前后直角架50連接有前后移動氣缸51,所述前后直角架50固定設(shè)置在上下定位固定板6上;所述輸送料槽的未端設(shè)置有出料斗10,出料斗10固定設(shè)置在機架。所述機架還固定設(shè)置有與三極管本體11配匹的固定裝置8,該固定裝置8抵壓三極管本體11的一側(cè)面。
[0036]所述機架固定設(shè)置有與第一個上下定位裝置5相配匹的第一次成型氣缸91,所述機架固定設(shè)置有與第二個上下定位裝置5相配匹的第二次成型氣缸92 ;第一次成型氣缸91和第二次成型氣缸92分別連接有用于沖壓三極管本體11的模具在圖中未示出;沿著三極管本體11加工前進方向,第二個上下定位裝置5位于第一個上下定位裝置5的正前端;前后移動氣缸51、放行裝置4、上下定位裝置5、固定裝置8、第一次成型氣缸91和第二次成型氣缸92分別通過氣管與氣控裝置相連接。
[0037]進一步地,所述機架上還設(shè)置有
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