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橫向高壓功率器件的結終端結構的制作方法

文檔序號:10727695閱讀:586來源:國知局
橫向高壓功率器件的結終端結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種橫向高壓功率器件的結終端結構,包括直線結終端結構和曲率結終端結構;曲率結終端結構包括漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、P型襯底、柵極多晶硅、柵氧化層、Pwell區(qū)、P型區(qū)、源極P+接觸區(qū);P型區(qū)內(nèi)外邊界之間的部分沿周向依次分成多個不相連的子區(qū)域61、62….6N;曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、柵極多晶硅、柵氧化層、Pwell區(qū)分別與直線結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、柵極多晶硅、柵氧化層、Pwell區(qū)相連并形成環(huán)形結構,本發(fā)明通過對曲率終端結構中的P型區(qū)采用多窗口注入進而對N型漂移區(qū)濃度進行雜質(zhì)補償,從而降低N型漂移區(qū)的濃度,使得N型漂移區(qū)被低濃度的P型襯底完全耗盡,避免器件提前擊穿,從而得到最優(yōu)化的擊穿電壓。
【專利說明】
橫向高壓功率器件的結終端結構
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于半導體技術領域,具體的說涉及一種橫向高壓功率器件的結終端結構。
【背景技術】
[0002]高壓功率集成電路的發(fā)展離不開可集成的橫向高壓功率半導體器件。橫向高壓功率半導體器件通常為閉合結構,包括圓形、跑道型和叉指狀等結構。對于閉合的跑道型結構和叉指狀結構,在彎道部分和指尖部分會出現(xiàn)小曲率終端,電場線容易在小曲率半徑處發(fā)生集中,從而導致器件在小曲率半徑處提前發(fā)生雪崩擊穿,這對于橫向高壓功率器件版圖結構提出了新的挑戰(zhàn)。
[0003]公開號為CN102244092A的中國專利公開了一種橫向高壓功率器件的結終端結構,圖1所示為器件的版圖結構,器件終端結構包括漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、P型襯底、柵極多晶硅、柵氧化層、P-well區(qū)、源極N+、源極P+。器件結構分為兩部分,包括直線結終端結構和曲率結終端結構。直線結終端結構中,P-we 11區(qū)與N型漂移區(qū)相連,當漏極施加高電壓時,P-well區(qū)與N型漂移區(qū)所構成的PN結冶金結面開始耗盡,輕摻雜N型漂移區(qū)的耗盡區(qū)將主要承擔耐壓,電場峰值出現(xiàn)在P-well區(qū)與N型漂移區(qū)所構成的PN結冶金結面。為解決高摻雜P-well區(qū)與輕摻雜N型漂移區(qū)所構成的PN結曲率冶金結面的電力線高度集中,造成器件提前發(fā)生雪崩擊穿的問題,該專利采用了如圖1所示的曲率結終端結構,高摻雜P-well區(qū)與輕摻雜P型襯底相連,輕摻雜P型襯底與輕摻雜N型漂移區(qū)相連,高摻雜P-well區(qū)與輕摻雜N型漂移區(qū)的距離為LP。當器件漏極加高壓時,器件源極指尖曲率部分輕摻雜P型襯底與輕摻雜N型漂移區(qū)相連,代替了高摻雜P-well區(qū)與輕摻雜N型漂移區(qū)所構成的PN結冶金結面,輕摻雜P型襯底為耗盡區(qū)增加附加電荷,既有效降低了由于高摻雜P-well區(qū)處的高電場峰值,又與N型漂移區(qū)引入新的電場峰值。由于P型襯底和N型漂移區(qū)都是輕摻雜,所以在同等偏置電壓條件下,冶金結處電場峰值降低。又由于器件指尖曲率部分高摻雜P-well區(qū)與輕摻雜P型襯底的接觸增大了P型曲率終端處的半徑,緩解了電場線的過度集中,避免器件在源極指尖曲率部分的提前擊穿,提高器件指尖曲率部分的擊穿電壓。同時,該專利所提出的結終端結構還應用在縱向超結結構器件中。圖1為器件XY平面的結構示意圖,由于曲率結終端部分漂移區(qū)的摻雜濃度相對P型襯底部分較高,P型襯底無法充分耗盡N型漂移區(qū),在交界處引入較高的電場,導致P型襯底和N型漂移區(qū)構成的PN結提前擊穿,因此器件的耐壓不是最優(yōu)化,可靠性也降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的,就是針對傳統(tǒng)器件曲率終端結構中N型漂移區(qū)無法被低濃度的P型襯底完全耗盡而導致的電荷不平衡與連接處電場曲率效應的缺陷,提出一種橫向高壓功率器件的結終端結構。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]—種橫向高壓功率器件的結終端結構,包括直線結終端結構和曲率結終端結構;
[0007]所述曲率結終端結構包括漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、P型襯底、柵極多晶硅、柵氧化層、Pwell區(qū)、N型漂移區(qū)內(nèi)部的P型區(qū)、源極P+接觸區(qū),N型漂移區(qū)和P型區(qū)包括底部的方型區(qū)域和頂部的半圓區(qū)域,P型區(qū)內(nèi)外邊界之間的部分沿周向依次分成多個不相連的子區(qū)域6^62….6n;相鄰子區(qū)域之間填充N型漂移區(qū),每個子區(qū)域有兩個頂點落在N型漂移區(qū)靠近P形襯底的內(nèi)邊界上,兩個頂點位于N型漂移區(qū)的外邊界上,每個子區(qū)域位于外邊界的一端小于位于內(nèi)邊界的一端,子區(qū)域位于外邊界的一端的長度分別為cU,^d1,2....Cl1,N,子區(qū)域位于內(nèi)邊界的一端的長度分別為do,^dQ,L — dQ,N-hdQ,N,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)內(nèi)側邊界上的一端之間的距離分別為Lo,……Lo,N、Lo,N+1,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)外側邊界上的一端之間的距離分別為L1,^Lll2……L^Un+uP型區(qū)上方是柵氧化層,柵氧化層的表面上方是柵極多晶硅;曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、柵極多晶硅、柵氧化層、Pwell區(qū)分別與直線結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)、柵極多晶硅、柵氧化層、Pwe 11區(qū)相連并形成環(huán)形結構,;其中,曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)包圍N型漂移區(qū),N型漂移區(qū)內(nèi)有環(huán)形柵極多晶硅、環(huán)形柵氧化層和Pwell區(qū),Ld為器件的漂移區(qū)長度。
[0008]作為優(yōu)選方式,直線結終端結構為single RESURF,double RESURF,tripleRESURF結構其中的一種。
[0009]作為優(yōu)選方式,所述直線結終端結構,包括:漏極N+接觸區(qū)、N型漂移區(qū)2b、P型襯底、柵極多晶硅、柵氧化層、P-well區(qū)、源極N+接觸區(qū)、源極P+接觸區(qū);P-well區(qū)與N型漂移區(qū)2b位于P型襯底的上層,其中P-well區(qū)位于中間,兩邊是N型漂移區(qū)2b,且P-well區(qū)與N型漂移區(qū)2b相連;N型漂移區(qū)2b中遠離P-we 11區(qū)的兩側是漏極N+接觸區(qū),P-we 11區(qū)的表面具有與金屬化源極相連的源極N+接觸區(qū)和源極P+接觸區(qū),其中源極P+接觸區(qū)位于中間,源極N+接觸區(qū)位于源極P+接觸區(qū)兩側;源極N+接觸區(qū)與N型漂移區(qū)2b之間的P-well區(qū)表面的上方是柵氧化層,柵氧化層的表面的上方是柵極多晶硅,Ld為器件的漂移區(qū)長度,P-well區(qū)與N型漂移區(qū)2b不相連且兩者的間距為LP。
[0010]作為優(yōu)選方式,子區(qū)域6^62....6n和p-well區(qū)共用同一掩膜版或者另加掩膜版進行P型雜質(zhì)注入形成。
[0011]作為優(yōu)選方式,曲率結終端結構中的N型漂移區(qū)下邊界向中間延伸至與直線結終端結構中的N型漂移區(qū)2b上邊界連接。
[0012]作為優(yōu)選方式,所述的每個子區(qū)域6^62....6n在N型漂移區(qū)的內(nèi)邊界和外邊界之間分成1個子段,分別為61,1,61,2,......6n,m。
[0013]作為優(yōu)選方式,每個子區(qū)域的離子注入的劑量相同,且每個子區(qū)域中,M個子段6ι, I,6ι, 2,......6 iM的咼子注入的劑量依次遞減ο
[0014]作為優(yōu)選方式,子區(qū)域位于外邊界的一端的長度cU,^d1,2....CU,N相同,子區(qū)域位于內(nèi)邊界的一端的長度do, ^do,2。。。。。。^^、^,N相同,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)內(nèi)側邊界上的一端之間的距離Lo^Ia2……Lo,N、Lo,N+1相同,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)外側邊界上的一端之間的距離Li,1、Li,2......Li,n、Li,n+i相同。
[0015]作為優(yōu)選方式,曲率結終端結構中子區(qū)域的內(nèi)邊界與N型漂移區(qū)內(nèi)邊界重合,或者子區(qū)域6:的內(nèi)邊界在N型漂移區(qū)內(nèi)邊界的外側。
[0016]作為優(yōu)選方式,結終端結構推結后在N型漂移區(qū)的表面或者體內(nèi)形成單個或者多個P型慘雜區(qū)6a,l、6a,2、6a,3....6a,No
[0017]本發(fā)明總的技術方案,在直線終端結構和曲率終端結構相連部分,曲率終端結構中N型漂移區(qū)下邊界向中間延伸至與直接終端結構中N型漂移區(qū)2b上邊界連接,所述曲率終端結構中P型區(qū)內(nèi)外邊界之間的部分沿周向依次分成多個不相連的子區(qū)域61、62....6n,且均與N型漂移區(qū)交疊。相較于傳統(tǒng)結構,將P型區(qū)在N型漂移區(qū)交疊注入,可以有效的降低N型漂移區(qū)與P型襯底的電場峰值,并且可以有效緩解N型漂移區(qū)無法被低濃度的P型襯底完全耗盡而導致的電荷不平衡與連接處電場曲率效應的缺陷。在實際工藝中,P型區(qū)通過離子注入形成,在退火推結后,P型區(qū)會擴散,由于P型區(qū)是靠近P形襯底的開口方向越來越大,所以注入的P型雜質(zhì)濃度從中間到兩端是逐漸降低的,所以,經(jīng)過補償后的N型漂移區(qū)的濃度從中間到兩端是逐漸增加的,因此降低了N型漂移區(qū)與P型襯底交界處的濃度,使N型漂移區(qū)更好的被P型襯底耗盡,從而改善器件的耐壓。同時,根據(jù)P型區(qū)子區(qū)域的窗口大小的不同,注入的P型雜質(zhì)濃度也不同,可以在不同的漂移區(qū)注入劑量下使得雜質(zhì)更容易達到平衡;這樣,在直線終端結構和曲率終端結構相連部分,電荷不平衡的問題得以改善,從而得到最優(yōu)化的擊穿電壓。
[0018]本發(fā)明的有益效果為,本發(fā)明通過對曲率終端結構中的P型區(qū)采用多窗口(多子區(qū)域)注入進而對N型漂移區(qū)濃度進行雜質(zhì)補償,從而降低N型漂移區(qū)的濃度,使得N型漂移區(qū)被低濃度的P型襯底完全耗盡,避免器件提前擊穿,從而得到最優(yōu)化的擊穿電壓。
【附圖說明】
[0019]圖1為傳統(tǒng)的橫向高壓功率半導體器件的終端結構示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明的橫向高壓功率器件的終端結構沿XY方向剖面示意圖;
[0021]圖3本發(fā)明的橫向高壓功率器件的結終端分成M個子段的沿XY方向剖面示意圖;
[0022]圖4本發(fā)明的橫向高壓功率半導體器件的結終端推結后3D結構;
[0023]圖5為本發(fā)明的器件直線終端結構X方向的剖面示意圖;
[0024]圖6為本發(fā)明的器件曲率終端結構Y方向的剖面示意圖;
[0025]I為漏極N+接觸區(qū),2為曲率結終端結構中的N型漂移區(qū),2b為直線結終端結構中的N型漂移區(qū),3為P型襯底,4為柵極多晶硅,5為柵氧化層,6為P-well區(qū),6^62....6n為子區(qū)域,7為源極N+接觸區(qū),8為源極P+接觸區(qū)。
【具體實施方式】
[0026]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0027]—種橫向高壓功率器件的結終端結構,包括直線結終端結構和曲率結終端結構;
[0028]所述曲率結終端結構包括漏極N+接觸區(qū)1、N型漂移區(qū)2、P型襯底3、柵極多晶硅4、柵氧化層5、Pwell區(qū)6、N型漂移區(qū)2內(nèi)部的P型區(qū)、源極P+接觸區(qū)8,N型漂移區(qū)2和P型區(qū)包括底部的方型區(qū)域和頂部的半圓區(qū)域,P型區(qū)內(nèi)外邊界之間的部分沿周向依次分成多個不相連的子區(qū)域6^6^.6^相鄰子區(qū)域之間填充N型漂移區(qū)2,每個子區(qū)域有兩個頂點落在N型漂移區(qū)2靠近P形襯底3的內(nèi)邊界上,兩個頂點位于N型漂移區(qū)2的外邊界上,每個子區(qū)域位于外邊界的一端小于位于內(nèi)邊界的一端,子區(qū)域位于外邊界的一端的長度分別為cU,^d1,2....(!^,子區(qū)域位于內(nèi)邊界的一端的長度分別為如^如^…兒^士^相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)內(nèi)側邊界上的一端之間的距離分別為Lo,^Ia2……LQ,N、LQ,N+1,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)外側邊界上的一端之間的距離分別為L1,^Lll2……Ι^Ν、Ι^,Ν+1;Ρ型區(qū)上方是柵氧化層5,柵氧化層5的表面上方是柵極多晶硅4;曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)1、Ν型漂移區(qū)2、柵極多晶硅4、柵氧化層5、Pwell區(qū)6分別與直線結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)1、Ν型漂移區(qū)2、柵極多晶硅4、柵氧化層5、Pwell區(qū)6相連并形成環(huán)形結構;其中,曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)I包圍N型漂移區(qū)2,N型漂移區(qū)2內(nèi)有環(huán)形柵極多晶硅4、環(huán)形柵氧化層5和Pwell區(qū)6,Ld為器件的漂移區(qū)長度。
[0029]所述直線結終端結構,包括:漏極N+接觸區(qū)1、N型漂移區(qū)2b、P型襯底3、柵極多晶硅
4、柵氧化層5、P-we 11區(qū)6、源極N+接觸區(qū)7、源極P+接觸區(qū)8; P-we 11區(qū)6與N型漂移區(qū)2b位于P型襯底3的上層,其中P-well區(qū)6位于中間,兩邊是N型漂移區(qū)2b,且P-well區(qū)6與N型漂移區(qū)2b相連;N型漂移區(qū)2b中遠離P-well區(qū)6的兩側是漏極N+接觸區(qū)I,P-well區(qū)6的表面具有與金屬化源極相連的源極N+接觸區(qū)7和源極P+接觸區(qū)8,其中源極P+接觸區(qū)8位于中間,源極N+接觸區(qū)7位于源極P+接觸區(qū)8兩側;源極N+接觸區(qū)7與N型漂移區(qū)2b之間的P-well區(qū)6表面的上方是柵氧化層5,柵氧化層5的表面的上方是柵極多晶硅4,Ld為器件的漂移區(qū)長度,P-well區(qū)6與N型漂移區(qū)2b不相連且兩者的間距為LP。優(yōu)選的,Lp的具體取值范圍在5微米至50微米之間。
[0030]直線結終端結構不僅可以為single RESURF,還可以為double RESURF結構、triple RESURF結構其中的一種。
[0031]子區(qū)域6^62....6n和P-well區(qū)6共用同一掩膜版或者另加掩膜版進行P型雜質(zhì)注入形成。
[0032]曲率結終端結構中的N型漂移區(qū)2下邊界向中間延伸至與直線結終端結構中的N型漂移區(qū)2b上邊界連接。
[0033]所述的每個子區(qū)域6^62....6n均在N型漂移區(qū)的內(nèi)邊界和外邊界之間分成M個子段,分別為61,1,61,2,......6n,Mo
[0034]每個子區(qū)域的離子注入的劑量相同,且每個子區(qū)域中,M個子段6^6^,……61(?的離子注入的劑量依次遞減。
[0035]優(yōu)選的,子區(qū)域位于外邊界的一端的長度cU,^d1,2....CU,N相同,子區(qū)域位于內(nèi)邊界的一端的長度(1(),1、(1(),2。。。。。。(1(),^1、(1()^相同,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)內(nèi)側邊界上的一端之間的距離Lo^Ia2……Lo,N、Lo,N+1相同,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)外側邊界上的一端之間的距離Li,1、Li,2......Li,n、Li,n+i相同。
[0036]優(yōu)選的,曲率結終端結構中子區(qū)域的內(nèi)邊界與N型漂移區(qū)2內(nèi)邊界重合,或者子區(qū)域的內(nèi)邊界在N型漂移區(qū)2內(nèi)邊界的外側。
[0037]結終端結構推結后在N型漂移區(qū)2的表面或者體內(nèi)形成單個或者多個P型摻雜區(qū)6a, 1、6a, 2、6a, 3....6a, N。其寬度和間隔均可通過子區(qū)域6l、62、63。。。。。6〃區(qū)的寬度及注入劑量來進行調(diào)節(jié)。
[0038]本發(fā)明總的技術方案,在直線終端結構和曲率終端結構相連部分,曲率終端結構中N型漂移區(qū)2內(nèi)邊界向中間延伸至與直接終端結構中N型漂移區(qū)2b內(nèi)邊界連接,所述曲率終端結構中P型區(qū)內(nèi)外邊界之間的部分沿周向依次分成多個不相連的子區(qū)域6^62....6n,且均與N型漂移區(qū)2交疊。相較于傳統(tǒng)結構,將P型區(qū)在N型漂移區(qū)2交疊注入,可以有效的降低N型漂移區(qū)2與P型襯底3的電場峰值,并且可以有效緩解N型漂移區(qū)2無法被低濃度的P型襯底3完全耗盡而導致的電荷不平衡與連接處電場曲率效應的缺陷。在實際工藝中,P型區(qū)通過離子注入形成,在退火推結后,P型區(qū)會擴散,由于P型區(qū)區(qū)是靠近P形襯底的開口方向越來越大,所以注入的P型雜質(zhì)濃度從中間到兩端是逐漸降低的,所以,經(jīng)過補償后的N型漂移區(qū)2的濃度從中間到兩端是逐漸增加的,因此降低了N型漂移區(qū)2與P型襯底3交界處的濃度,使N型漂移區(qū)2更好的被P型襯底3耗盡,從而改善器件的耐壓。同時,根據(jù)P型區(qū)子區(qū)域的窗口大小的不同,注入的P型雜質(zhì)濃度也不同,可以在不同的漂移區(qū)注入劑量下使得雜質(zhì)更容易達到平衡;這樣,在直線終端結構和曲率終端結構相連部分,電荷不平衡的問題得以改善,從而得到最優(yōu)化的擊穿電壓。
[0039]圖3本發(fā)明的橫向高壓功率器件的結終端分成M個子段的沿XY方向剖面示意圖;與圖2不同的是,本例中將圖2中的多個子區(qū)域6ι、62….6〃進行分段處理,分別為61,1,61,2,......6n,m,其中,分段的個數(shù)Μ(Μ=1、2、3、4.._.)可以根據(jù)設計的需要來具體進行修改,且各分段之間的距離可以相同也可以不同。
[0040]圖4為本發(fā)明的橫向高壓功率器件的結終端推結后3D結構;其推結后若無完全補償?shù)鬚型雜質(zhì),則會在N型漂移區(qū)2的體內(nèi)或表面形成單個或多個P型摻雜區(qū)6a,^a,2、6a,3....6a,N,其寬度和間隔均可通過子區(qū)域。。。。6〃區(qū)的寬度及注入劑量來進行調(diào)節(jié)。
[0041]圖5為本發(fā)明的器件直線終端結構X方向的剖面示意圖;
[0042]圖6為本發(fā)明的器件曲率終端結構Y方向的剖面示意圖;
[0043]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:包括直線結終端結構和曲率結終端結構; 所述曲率結終端結構包括漏極N+接觸區(qū)(I)、N型漂移區(qū)(2)、P型襯底(3)、柵極多晶硅(4)、柵氧化層(5)、?《611區(qū)(6)4型漂移區(qū)(2)內(nèi)部的?型區(qū)、源極?+接觸區(qū)(8),~型漂移區(qū)(2)和P型區(qū)包括底部的方型區(qū)域和頂部的半圓區(qū)域,P型區(qū)內(nèi)外邊界之間的部分沿周向依次分成多個不相連的子區(qū)域(61、62….6n);相鄰子區(qū)域之間填充N型漂移區(qū)(2),每個子區(qū)域有兩個頂點落在N型漂移區(qū)(2)靠近P形襯底(3)的內(nèi)邊界上,兩個頂點位于N型漂移區(qū)(2)的外邊界上,每個子區(qū)域位于外邊界的一端小于位于內(nèi)邊界的一端,子區(qū)域位于外邊界的一端的長度分別為(11,1、(11,2....di,N,子區(qū)域位于內(nèi)邊界的一端的長度分別為do,1、do,2。。。。。。do,N-^ckN,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)內(nèi)側邊界上的一端之間的距離分別為Lo, ^Loj2……Lo,n、Lo,n+1,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)外側邊界上的一端之間的距離分別為Lij^Lij2……區(qū)(6)上方是柵氧化層(5),柵氧化層(5)的表面上方是柵極多晶硅(4);曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)(1)、N型漂移區(qū)(2)、柵極多晶硅(4)、柵氧化層(5)、Pwell區(qū)(6)分別與直線結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)(1)、N型漂移區(qū)(2)、柵極多晶硅⑷、柵氧化層(5)、Pwell區(qū)(6)相連并形成環(huán)形結構,其中,曲率結終端結構中的漏極N+接觸區(qū)(I)包圍N型漂移區(qū)(2),N型漂移區(qū)(2)內(nèi)有環(huán)形柵極多晶硅(4)、環(huán)形柵氧化層(5)和Pwell區(qū)(6),Ld為器件的漂移區(qū)長度。2.根據(jù)權利要求1所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:直線結終端結構為single RESURF^double RESURF,triple RESURF結構其中的一種。3.根據(jù)權利要求1的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:所述直線結終端結構包括:漏極N+接觸區(qū)(1)、N型漂移區(qū)(2b)、P型襯底(3)、柵極多晶硅(4)、柵氧化層(5)、P-well區(qū)(6)、源極N+接觸區(qū)(7)、源極P+接觸區(qū)(8) ;P-well區(qū)(6)與N型漂移區(qū)(2b)位于P型襯底(3)的上層,其中P-well區(qū)(6)位于中間,兩邊是N型漂移區(qū)(2b),且P-well區(qū)(6)與N型漂移區(qū)(2b)相連;N型漂移區(qū)(2b)中遠離P-well區(qū)(6)的兩側是漏極N+接觸區(qū)(l),P-well區(qū)(6)的表面具有與金屬化源極相連的源極N+接觸區(qū)(7)和源極P+接觸區(qū)(8),其中源極P+接觸區(qū)(8)位于中間,源極N+接觸區(qū)(7)位于源極P+接觸區(qū)(8)兩側;源極N+接觸區(qū)(7)與N型漂移區(qū)(2b)之間的P-well區(qū)(6)表面的上方是柵氧化層(5),柵氧化層(5)的表面的上方是柵極多晶硅(4),Ld為器件的漂移區(qū)長度,P-well區(qū)(6)與N型漂移區(qū)(2b)不相連且兩者的間距為LP。4.根據(jù)權利要求3的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:子區(qū)域(6^6^...6N)和P-well區(qū)(6)共用同一掩膜版或者另加掩膜版進行P型雜質(zhì)注入形成。5.根據(jù)權利要求3所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:曲率結終端結構中的N型漂移區(qū)(2)下邊界向中間延伸至與直線結終端結構中的N型漂移區(qū)(2b)上邊界連接。6.根據(jù)權利要求1所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:所述的每個子區(qū)域(6ι、62….6n)在N型漂移區(qū)的內(nèi)邊界和外邊界之間分成M個子段,分別為(6i,I,6ι,2,......6ν,μ) ο7.根據(jù)權利要求6所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:每個子區(qū)域的離子注入的劑量相同,且每個子區(qū)域中,1個子段(61,1,61,2,......6im)的離子注入的劑量依次遞減。8.根據(jù)權利要求3所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:子區(qū)域位于外邊界的一端的長度di,1、di,2….di,N相同,子區(qū)域位于內(nèi)邊界的一端的長度do,1、dO,2。。。。。。do,N相同,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)內(nèi)側邊界上的一端之間的距離L(U、U2……L0,N、Lo,N+1相同,相鄰兩個子區(qū)域位于N型漂移區(qū)外側邊界上的一端之間的距離L1,……Li,n、Li,n+i相同。9.根據(jù)權利要求1所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:曲率結終端結構中子區(qū)域(60的內(nèi)邊界與N型漂移區(qū)(2)內(nèi)邊界重合,或者子區(qū)域(60的內(nèi)邊界在N型漂移區(qū)(2)內(nèi)邊界的外側。10.根據(jù)權利要求1所述的橫向高壓功率器件的結終端結構,其特征在于:結終端結構推結后在N型漂移區(qū)(2)的表面或者體內(nèi)形成單個或者多個P型摻雜區(qū)(6a,^ea,2、6a,3....6a,N) ο
【文檔編號】H01L29/06GK106098753SQ201610725572
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發(fā)明人】喬明, 肖倩倩, 余洋, 詹珍雅, 張波
【申請人】電子科技大學
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