立繞環(huán)形電感器的支架裝置及電感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支架裝置，具體涉及一種立繞環(huán)形電感器的支架裝置及電感器。
【背景技術(shù)】
[0002]不間斷電源由于能夠持續(xù)不斷地給用電設(shè)備進(jìn)行供電，已經(jīng)成為人們研究的熱點(diǎn)。
[0003]隨著不間斷電源輸出功率的增加，其中的電子元器件的體積、重量也相應(yīng)增加，尤其是不間斷電源中的電感器。例如輸出功率為275KW的不間斷電源中的一個(gè)電感器的質(zhì)量將達(dá)到10公斤左右。
[0004]為了提高電感器中電能的轉(zhuǎn)換率，大功率不間斷電源中目前采用立繞環(huán)形電感器。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種電感器。如圖1所示，立繞環(huán)形電感器10包括圓環(huán)狀的磁芯11和呈環(huán)狀的立繞線圈12，立繞線圈12是由銅排(或稱銅帶)沿著磁芯11的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁交替纏繞形成。立繞環(huán)形電感器10具有中心軸L。為了避免電連接在不間斷電源中的立繞環(huán)形電感器10接地，通常需要一個(gè)支架裝置固定立繞環(huán)形電感器10并使其與地絕緣。現(xiàn)有技術(shù)是將立繞環(huán)形電感器10放置在絕緣底座13上，與立繞線圈12絕緣的鋼帶14緊密纏繞在立繞線圈12的外側(cè)面上，并將立繞環(huán)形電感器10固定在絕緣底座13上。
[0005]但是該支架裝置不利于立繞環(huán)形電感器10的散熱且無法牢固地固定立繞環(huán)形電感器10。因此目前需要一種既能牢固固定立繞環(huán)形電感器10、又不影響其散熱的支架裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種立繞環(huán)形電感器的支架裝置，包括:
[0007]U形支架，所述U形支架包括第一支撐板、第二支撐板以及與所述第一支撐板和第二支撐板固定連接的第三支撐板；以及
[0008]支撐件，所述支撐件的兩端分別與所述第一支撐板和第二支撐板可拆卸地固定連接，所述支撐件用于支撐所述立繞環(huán)形電感器，且所述支撐件與所述U形支架形成非閉合導(dǎo)電回路。
[0009]優(yōu)選的，所述U形支架由絕緣材料制成，所述支撐件為金屬管，所述支架裝置還包括套設(shè)在所述支撐件上的絕緣套管。
[0010]優(yōu)選的，所述U形支架由絕緣材料制成，所述支撐件由絕緣材料制成。
[0011]優(yōu)選的，所述U形支架由金屬材質(zhì)制成，所述支撐件為金屬管，所述支架裝置還包括套設(shè)在所述支撐件上的絕緣套管，所述支撐件的至少一端通過絕緣連接件與所述第一支撐板或/和第二支撐板可拆卸地固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述支架裝置還包括絕緣套管，所述支撐件嵌入所述絕緣套管中，所述支撐件具有縱軸，所述支撐件包括:
[0013]第一金屬管，具有沿所述縱軸延伸的第一縱向通孔；
[0014]第二金屬管，具有沿所述縱軸延伸的第二縱向通孔；
[0015]夾設(shè)在所述第一金屬管和第二金屬管中間的絕緣隔板；以及
[0016]絕緣連接柱，所述絕緣連接柱的兩端分別插入所述第一縱向通孔和第二縱向通孔中，且使得所述第一金屬管和第二金屬管之間絕緣。
[0017]優(yōu)選的，所述第一金屬管還具有繞著所述第一縱向通孔分布的第一限位通孔，所述第二金屬管還具有繞著所述第二縱向通孔分布的第二限位通孔，所述絕緣隔板的兩側(cè)分別具有插入所述第一限位通孔的第一限位柱和插入所述第二限位通孔中的第二限位柱。
[0018]優(yōu)選的，所述第一金屬管具有沿垂直所述縱軸延伸的第一徑向通孔，所述第二金屬管具有沿垂直所述縱軸延伸的第二徑向通孔，所述絕緣連接柱的兩端分別具有與所述第一徑向通孔相連通的第一連接柱通孔和與所述第二徑向通孔相連通的第二連接柱通孔，所述絕緣連接柱還包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓穿過所述第一徑向通孔和第一連接柱通孔，所述第二螺栓穿過所述第二徑向通孔和第二連接柱通孔。
[0019]優(yōu)選的，所述第一金屬管在遠(yuǎn)離所述絕緣連接柱的一端通過螺桿與所述第一支撐板連接，所述第二金屬管在遠(yuǎn)離所述絕緣柱的一端通過螺桿與所述第二支撐板連接。
[0020]優(yōu)選的，所述絕緣套管的外側(cè)壁上具有沿其軸向延伸的凹槽。
[0021]優(yōu)選的，所述U形支架由金屬材料制成，所述支架裝置還包括分別與所述第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板的內(nèi)側(cè)壁固定連接的第一絕緣墊、第二絕緣墊和第三絕緣墊。
[0022]優(yōu)選的，所述第三支撐板的外側(cè)具有掛鉤，所述掛鉤的開口方向垂直所述縱軸。
[0023]優(yōu)選的，所述第二支撐板具有沿遠(yuǎn)離所述第三支撐板延伸的固定部，所述固定部上具有扎線通孔。
[0024]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例還提供了一種電感器，包括:
[0025]環(huán)狀的磁芯；
[0026]沿著所述磁芯的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁交替纏繞的立繞線圈；以及
[0027]如上所述的支架裝置，所述支架裝置中的所述絕緣套管的軸向與所述立繞線圈的軸向平行或重合。
[0028]本發(fā)明的支架裝置的機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；能夠牢固地固定立繞環(huán)形電感器，且提高了立繞環(huán)形電感器的冷卻效率。
【附圖說明】
[0029]以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說明，其中:
[0030]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電感器的立體示意圖。
[0031]圖2是根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的立繞環(huán)形電感器的支架裝置的分解圖。
[0032]圖3是圖2所示的立繞環(huán)形電感器中的支撐件的放大分解圖。
[0033]圖4是圖2所示的支架裝置中的U形支架和絕緣墊固定連接后從圖2的左側(cè)后方看的立體示意圖。
[0034]圖5是根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的電感器的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0036]為了敘述方便，下文中所稱的“垂直”、“平行”、“等于”、“相等”并不限定為嚴(yán)格垂直、平行、等于或相等，應(yīng)當(dāng)理解為包括大體上或基本上垂直、平行、等于、相等。
[0037]圖2是根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的立繞環(huán)形電感器的支架裝置的分解圖。如圖2所示，支架裝置100包括U形支架120、支撐件130、橡膠套管140、絕緣墊151、152和153。
[0038]U形支架120包括金屬板121、金屬板122和金屬板123，其可以由金屬材質(zhì)一體成型制造，從而具有高的機(jī)械強(qiáng)度。金屬板121和金屬板122相對(duì)設(shè)置，且平行或大致平行。金屬板123與金屬板121、122固定連接。U形支架120限定了一個(gè)用于容納圖1所示的立繞環(huán)形電感器10的容納空間124。為了方便描述，在此定義容納空間124為U形支架120內(nèi)或內(nèi)部。金屬板121上具有供三個(gè)螺桿161穿過的三個(gè)通孔1213，且金屬板122具有供三個(gè)螺桿162穿過的三個(gè)通孔1223。金屬板122還具有沿遠(yuǎn)離金屬板123延伸的金屬固定部1221，金屬固定部1221具有供扎線帶(圖2未示出)穿過的扎線通孔1222。金屬板123的外側(cè)壁上具有掛鉤1231，用于方便懸掛在放置電感器的柜體中。通孔1213指向?qū)?yīng)的通孔1223的方向垂直掛鉤1231的開口方向。
[0039]圖3是圖2所示的立繞環(huán)形電感器100中的支撐件130的放大分解圖。支撐件130包括兩個(gè)完全相同的鋁管131、132和絕緣連接柱133。鋁管131具有沿縱軸延伸的通孔1311和分布在通孔1311周圍的三個(gè)通孔1312，以及沿垂直縱軸延伸的通孔1313 ;同樣鋁管132具有沿縱軸延伸的通孔1321和分布在通孔1321周圍的三個(gè)通孔1322，以及沿垂直縱軸延伸的通孔1323。絕緣連接柱133由絕緣材料制造，例如可以是高機(jī)械強(qiáng)度的塑料。絕緣連接柱133的兩端分別具有與通孔1313、1323相連通的通孔1333’和通孔1333。絕緣連接柱133的中間具有垂直縱軸的隔板1331，隔板1331的一側(cè)具有沿縱軸延伸的三個(gè)限位柱1332’ (圖3僅示出其中兩個(gè))。隔板1331的另一側(cè)具有沿縱軸延伸的三個(gè)限位柱1332(圖3僅示出其中兩個(gè))。下面簡(jiǎn)單介紹支撐件130的組裝過程，將絕緣連接柱133的一端插入鋁管131的通孔1311，且同時(shí)將三個(gè)限位柱1332’插入對(duì)應(yīng)的通孔1312中，將螺栓1341穿過相連通的通孔1313和1333’從而將鋁管131和絕緣連接柱133固定連接。同樣地，將絕緣連接柱133的另一端插入鋁管132的通孔1321中，同時(shí)將三個(gè)限位柱1332插入對(duì)應(yīng)的通孔1322中，將螺栓1342穿過相連通的通孔1323和1333從而將鋁管132和絕緣連接柱133固定連接。最終實(shí)現(xiàn)鋁管131和132之間固定連接，且使得鋁管131、132之間絕緣。本實(shí)施例的限位柱1332’、1332可以分別防止鋁管131、132與絕緣連接柱133之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠提高絕緣連接柱133的支撐強(qiáng)度。
[0040]如圖2所示，橡膠套管140的內(nèi)側(cè)壁與支撐件130的外側(cè)壁的形狀相適配，且其外側(cè)壁為非光滑曲面。橡膠套管140的外側(cè)壁上具有沿其軸向(即其長(zhǎng)度方向)延伸的凹槽141，凹槽141的寬度等于或稍大于形成立繞線圈12的銅排的厚度，用于卡合銅排，防止立繞環(huán)形電感器10相對(duì)于橡膠套管140旋轉(zhuǎn)。橡膠套管140的長(zhǎng)度等于或稍大于支撐件130的長(zhǎng)度。將支撐件130嵌入至橡膠套管140中，并使得橡膠套管140位于立繞線圈12的