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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號:9813092閱讀:213來源:國知局
線纜連接器組件的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種線纜連接器組件,尤其涉及線纜連接器組件的卡環(huán)與蓋體及絕緣本體之間的配合。
[0002]【【背景技術(shù)】】
與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參照2010年12月29日公告的公告號為CN201690055的中國專利,其揭示了一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、組裝于絕緣本體的蓋體及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述絕緣本體包括沿對接方向延伸的主體部及自主體部向后延伸的連接部,所述連接部具有外螺紋,所述蓋體具有內(nèi)螺紋,所述蓋體通過螺紋連接在所述連接部上。由于絕緣本體與蓋體采用塑料螺紋配合,線纜連接器組件的使用期限長且在戶外使用條件惡劣,因此極易發(fā)生蓋體松退的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致產(chǎn)品密封性失效,出現(xiàn)進(jìn)氣進(jìn)濕氣等不良現(xiàn)象,產(chǎn)生漏電風(fēng)險。
[0003]因此,確有必要對線纜連接器組件進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的主要目的在于提供一種防止蓋體松脫的線纜連接器組件。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、組裝于絕緣本體的蓋體及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述絕緣本體包括沿對接方向延伸的主體部及自主體部向后延伸的連接部,所述蓋體通過螺紋連接在所述連接部上,所述線纜連接器組件還包括一卡環(huán),所述卡環(huán)包覆在所述蓋體與絕緣本體相連接部位的外側(cè)。
[0006]具體實(shí)施結(jié)構(gòu)如下:
所述蓋體包括自其外表面向內(nèi)凹陷并沿周向設(shè)置的環(huán)形卡槽,所述卡環(huán)具有環(huán)形的內(nèi)壁,所述內(nèi)壁沿周向設(shè)置有卡設(shè)于前述卡槽內(nèi)的凸肋。
[0007]所述絕緣本體包括設(shè)置在主體部與連接部之間的直徑較大的法蘭部,所述法蘭部設(shè)有靠近主體部的止退側(cè),所述卡環(huán)具有環(huán)形的內(nèi)壁,所述內(nèi)壁設(shè)有與法蘭部的止退側(cè)相配合的凸部。
[0008]所述卡環(huán)包括呈半圓形的第一主體與第二主體,所述第一、第二主體的一端固定連接在一起,所述第一、第二主體的另一端可繞連接處旋轉(zhuǎn),使得第一、第二主體二者合在一起。
[0009]所述卡環(huán)包括設(shè)置于第一主體上的第一圓弧部、自第一圓弧部向前延伸形成的卡扣臂、設(shè)置于第二主體上的第二圓弧部及設(shè)于第二圓弧部前端的并與所述卡扣臂卡扣配合的卡扣槽。
[0010]所述卡扣臂包括延伸部及自延伸部的自由端向內(nèi)突出形成的卡塊,所述卡扣槽設(shè)有與前述卡塊卡合的凸塊以使得卡環(huán)呈封閉狀態(tài)。
[0011]所述線纜連接器組件還具有一密封圈,所述密封圈沿軸向方向插入到連接部內(nèi),并套接于線纜。
[0012]所述連接部設(shè)有向后延伸并在周向上間隔設(shè)置的若干彈片,所述蓋體自后向前組裝于絕緣本體的連接部外以擠壓彈片使得密封圈將彈片與線纜之間的空間填滿。
[0013]所述卡環(huán)的內(nèi)徑不小于所述法蘭部的外徑。
[0014]所述連接部設(shè)有外螺紋,所述蓋體設(shè)有與連接部的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下有益效果:線纜連接器組件能有效防止長時間戶外使用導(dǎo)致的蓋體松脫的風(fēng)險。
[0016]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體組裝圖。
[0017]圖2是圖1所示線纜連接器組件的部分立體分解圖。
[0018]圖3是圖1所示線纜連接器組件的部分立體分解圖。
[0019]圖4是圖3所示線纜連接器組件的另一視角的立體分解圖。
[0020]圖5是所示線纜連接器組件的去掉蓋體及卡環(huán)后的立體分解圖。
[0021]圖6是圖5所示線纜連接器組件的另一視角的立體分解圖。
[0022]圖7是圖1所示線纜連接器組件沿A-A方向的剖視圖。
[0023]圖8是卡環(huán)未連接至線纜連接器組件的絕緣本體與蓋體外的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]【【具體實(shí)施方式】】
如圖1至圖8所示,本發(fā)明揭示一種線纜連接器組件100,其可以與對接連接器(未圖示)對接,所述線纜連接器組件100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體I內(nèi)的導(dǎo)電端子2、組裝于絕緣本體I后端的蓋體3、與導(dǎo)電端子2電性連接的線纜4及包覆在絕緣本體I與蓋體3相連接部位外側(cè)的卡環(huán)5。
[0025]所述絕緣本體I包括沿對接方向延伸的主體部11、自主體部11向后延伸的連接部12及設(shè)置在主體部11與連接部12之間的直徑較大的法蘭部13。所述主體部11設(shè)有前端面110,主體部11的兩側(cè)分別向外突出形成突出部113,該對突出部113對稱設(shè)置于主體部11的左右兩側(cè),且鄰近主體部11的前端面110。每個突出部113設(shè)有一收容孔114,該收容孔114沿與對接方向相垂直的方向?qū)⑼怀霾?13貫穿,也即將收容孔114沿豎直方向貫穿整個突出部113。所述主體部11在其中心位置沿對接方向凹陷形成圓形的中空收容腔115,所述主體部11的前端面110向后凹陷形成一對矩形收容槽116,該對收容槽116對稱設(shè)置于收容腔115的左右兩側(cè)且位于突出部113的前方。同時,該對收容槽116分別沿對接方向向后延伸以與同側(cè)的收容孔114相連通。所述連接部12包括向后延伸并在周向上間隔設(shè)置的若干彈片121,相鄰的彈片121之間設(shè)有開口 122,所述若干彈片121環(huán)繞成一圓形空間。所述法蘭部13設(shè)有靠近主體部11的止退側(cè)131及靠近連接部12且與止退側(cè)131相對的旋入側(cè)132。所述連接部12的表面設(shè)有連續(xù)的外螺紋123,所述外螺紋123設(shè)置在所述彈片121的前端且鄰近法蘭部13的旋入側(cè)132,所述蓋體3具有內(nèi)螺紋31,所述蓋體3通過螺紋連接在所述連接部12上。
[0026]所述導(dǎo)電端子2由金屬材料制成且大體呈圓柱狀,其包括基部21、自基部21向前延伸的接觸部22及位于基部后方的尾部23,接觸部22為中空狀且其外徑較基部21細(xì)?;?1的外表面均勻分布有若干卡位部24,這些卡位部24的前端與基部21的外表
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