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連接器的制造方法

文檔序號(hào):9813088閱讀:505來源:國(guó)知局
連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]日本未審查專利申請(qǐng)公開第2009-110754號(hào)公開了如本申請(qǐng)圖10中所示的附接到氣密箱體的電連接器100。在日本未審查專利申請(qǐng)公開第2009-110754號(hào)中,諸如硅酮橡膠、丁腈橡膠或者氯丁二烯橡膠之類的防水材料101被澆注到電連接器100中,以防止由于結(jié)露造成的任何不良連接。
[0003]然而,在日本未審查專利申請(qǐng)公開第2009-110754號(hào)中公開的結(jié)構(gòu)需要防水材料,這導(dǎo)致了與材料量等同的電連接器100重量上的增加。另外,該結(jié)構(gòu)需要澆注和固化材料的過程。因此,存在著降低該結(jié)構(gòu)的成本的空間。
[0004]本發(fā)明的目標(biāo)在于提供用于以低成本實(shí)現(xiàn)針對(duì)由于結(jié)露造成的不良連接的對(duì)策的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)示例性方面為連接器,該連接器附接到箱體并且允許箱體內(nèi)的電線附接到該連接器。所述連接器包括外殼。外殼包括矩形管狀部分,該矩形管狀部分以矩形管狀向箱體的內(nèi)部突入并且覆蓋箱體內(nèi)的電線。矩形管狀部分具有四個(gè)外表面。四個(gè)外表面分別以這樣的方式提供有排水槽,使得排水槽彼此連續(xù),排水槽由金屬通過鑄造而制成,或者由樹脂通過注射成型而制成。排水槽中的每個(gè)的橫截面均具有不對(duì)稱的形狀,其中與排水槽中的每個(gè)的槽寬度中心相比,排水槽中的每個(gè)的最深部分離矩形管狀部分的末端更遠(yuǎn)。排水槽中的每個(gè)的最深部分均在排水槽中的每個(gè)的中心處沿縱向升起,使得排水槽內(nèi)的水滴沿縱向朝排水槽中的每個(gè)的端部移動(dòng)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明,能夠以低成本實(shí)現(xiàn)針對(duì)由于結(jié)露造成的不良連接的對(duì)策。
[0007]根據(jù)下文中給出的詳細(xì)描述和附圖將更全面地理解本發(fā)明的上述及其它目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn),其中所述附圖通過舉例給出,并且因此不應(yīng)被視為限制本發(fā)明。
【附圖說明】
[0008]圖1是示出杠桿式連接器組件在配合之前的狀態(tài)的透視圖;
[0009]圖2是示出附接到箱體的前面板的插座的正視圖;
[0010]圖3是插座的側(cè)視圖;
[0011]圖4是插座的分解透視圖;
[0012]圖5是沿著圖2的線V-V取得的截面圖;
[0013]圖6是示出圖5所示的“A”部的放大圖;
[0014]圖7是沿著圖3的線VI1-VII取得的截面圖;
[0015]圖8是示出在箱體的前面板的內(nèi)表面上產(chǎn)生的水滴被捕集在排水槽中的狀態(tài)的圖解;
[0016]圖9是插座的平面圖;和
[0017]圖10是與日本未審查專利申請(qǐng)公開第2009-110754號(hào)的圖1相對(duì)應(yīng)的圖解。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下會(huì)參照?qǐng)D1到圖9描述杠桿式連接器組件I。圖1示出了杠桿式連接器組件I在配合之前的狀態(tài)。如圖1所示,根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例的杠桿式連接器組件I被用作例如氣密箱體2 (例如工業(yè)設(shè)備)的接口。杠桿式連接器組裝體I包括插頭3和插座4 (連接器)。
[0019]箱體2包括前面板5(板)。在本示例性實(shí)施例中,前面板5的厚度方向是水平的。
[0020]插頭3附接到電線束的一端,該電線束為用于電力供應(yīng)和信號(hào)通信的成束的多條電線。插頭3包括由金屬制成的插頭殼體6、杠桿7、多個(gè)插頭觸頭、和多個(gè)插頭絕緣支承體。插頭絕緣支承體中的每個(gè)均容納多個(gè)插頭觸頭。插頭殼體6容納多個(gè)插頭絕緣支承體。杠桿7可轉(zhuǎn)動(dòng)地附接到插頭殼體6。杠桿7為助力機(jī)構(gòu),其產(chǎn)生使插頭3和插座4配合到一起所必需的配合力。
[0021]圖2是示出附接到箱體2的前面板5的插座4的正視圖。圖3是插座4的側(cè)視圖。圖4是插座4的分解透視圖。圖5是沿著圖2的線V-V取得的截面圖。
[0022]如圖4和5所示,插座4是附接到箱體2的前面板5的連接器并且允許箱體2內(nèi)的電線8附接到插座4。如圖4所示,插座4包括由金屬制成的插座殼體9 (外殼)、防水密封件10、多個(gè)插座絕緣支承體11、和多個(gè)插座觸頭12。
[0023]在本示例性實(shí)施例中,插座殼體9由金屬、例如鋁合金制成,其通過鑄造形成??商娲兀遄鶜んw9可以由樹脂、例如ABS樹脂制成,其通過注射成型形成。如圖5所示,插座殼體9包括矩形管狀部分13和凸緣14。矩形管狀部分13是以矩形管狀沿著箱體2的前面板5的厚度方向延伸的部分。凸緣14被用于將矩形管狀部分13附接到箱體2的前面板5,并且沿著配合方向大致在矩形管狀部分13的中心處形成。在插座4附接到箱體2的前面板5的狀態(tài)下,矩形管狀部分13向箱體2的內(nèi)部突入并且覆蓋箱體2內(nèi)的電線8。如圖3和4所示,矩形管狀部分13具有四個(gè)外表面15。矩形管狀部分13的外周16由四個(gè)外表面15形成。后面會(huì)詳細(xì)地描述矩形管狀部分13。
[0024]如圖6所示,防水密封件10布置在箱體2的前面板5與凸緣14之間。
[0025]如圖4所示,每個(gè)插座觸頭12均附接到箱體2內(nèi)的相應(yīng)電線8的一端。
[0026]插座絕緣支承體11中的每個(gè)均容納多個(gè)插座觸頭12。多個(gè)插座絕緣支承體11被容納在插座殼體9的矩形管狀部分13中。
[0027]接下來將參照?qǐng)D4到9詳細(xì)地描述插座殼體9的矩形管狀部分13。圖7是沿著圖3的線VI1-VII取得的截面圖。圖8示出了在箱體2的前面板5的內(nèi)表面22上產(chǎn)生的水滴W被容納在排水槽17中的一個(gè)中的狀態(tài)。圖9是插座4的平面圖。
[0028]如圖4到圖7所示,每個(gè)均沿著箱體2的前面板5延伸的排水槽17被分別形成在矩形管狀部分13的四個(gè)外表面15中。如圖4和圖7所示,四個(gè)排水槽17被形成為彼此連續(xù)。具體地,排水槽17以這樣的方式形成,使得一個(gè)排水槽17是與另一排水槽17連續(xù)的,其中所述另一排水槽17形成在與在其中形成有所述一個(gè)排水槽17的外表面15相鄰的外表面15中。因此,無縫環(huán)狀排水槽18在矩形管狀部分13的外周16上形成。換言之,由四個(gè)排水槽17形成的環(huán)狀排水槽18在矩形管狀部分13的整個(gè)外周16上形成。
[0029]如圖6所示,在插座4附接到箱體2的前面板5的狀態(tài)下,每個(gè)排水槽17均被形成以便位于箱體2內(nèi)。換言之,與箱體2的前面板5相比,每個(gè)排水槽17均被布置在更靠近矩形管狀部分13的末端19的位置處。矩形管狀部分13的末端19是矩形管狀部分13的位于箱體2內(nèi)的端部。每個(gè)排水槽17均位于箱體2的前面板5的內(nèi)表面22與矩形管狀部分13的末端19之間。每個(gè)排水槽17均具有靠近矩形管狀部分13的末端19的前邊緣20和靠近凸緣14的后邊緣21。每個(gè)排水槽17均包括前邊緣20和后邊緣21。前邊緣20為排水槽17的邊緣并且位于矩形管狀部分13的末端19附近。后邊緣21為排水槽17的邊緣并且位于箱體2的前面板5的內(nèi)表面22附近。與箱體2的前面板5的內(nèi)表面22相比,每個(gè)排水槽17的前邊緣20和后邊緣21均更靠近矩形管狀部分13的末端19。
[0030]每個(gè)排水槽17的橫截面均具有不對(duì)稱的V形并且是光滑且淺的。每個(gè)排水槽17均具有朝著箱體2的前面板5逐漸增大的深度。具體地,每個(gè)排水槽17的橫截面均具有不對(duì)稱的形狀,其中與排水槽17的槽寬度中心24相比,排水槽17的最深部分23離矩形管狀部分13的末端19更遠(yuǎn)。每個(gè)排水槽17的最深部分23均形成為曲面形狀。
[0031]如圖7所示,每個(gè)排水槽17的最深部分23均以這樣的方式在排水槽17的中心26處沿縱向升起,使得排水槽17內(nèi)的水滴W沿縱向朝排水槽17的兩端25移動(dòng)。S卩,每個(gè)排水槽17的最深部分23均從排水槽17的中心26向兩端25以V形傾斜。換言之,每個(gè)排水槽17的最深部分23均以V形傾斜,使得在排水槽17的中心26處是凸的。
[0032]矩形管狀部分13在每個(gè)排水槽17的最深部分23處的厚度13T被這樣設(shè)定,使得厚度13T沿縱向在排水槽17的中心26處是最大的并且沿縱向朝排水槽17的兩端25減小。與例如每個(gè)排水槽17的最深部分23沿著每個(gè)排水槽17的縱向傾斜并且矩形管狀部分13在排水槽17的最深部分23處的厚度13T恒定的情況相比,上述結(jié)構(gòu)有助于插座4的小型化。
[0033]如圖8所示,存在由于結(jié)露而在氣密箱體2的前面板5的內(nèi)表面22上產(chǎn)生水滴W的情況。如果該水滴W進(jìn)入矩形管狀部分13并且電線8變濕,則可能導(dǎo)致不良的連接,例如短路。另一方面,在本示例性實(shí)施例中,如上所述形成于矩形管狀部分13中的排水槽17提供如下所述的排水效果。
[0034]也就是,如圖8所示,假設(shè)由于結(jié)露而在箱體2的前面板5的內(nèi)表面22上于矩形管狀部分13之上的位置處產(chǎn)生了水滴W。水滴W由于重力向下流動(dòng)并且越過排水槽17的后邊緣21被捕集在排水槽17中。基于能量最小化的原理,被捕集在排水槽17中的水滴W被定位在排水槽17的最深部分23處。如圖9所示,由于排水槽17的最深部分23的傾斜,水滴W沿著排水槽17的最深部分23朝著排水槽17的端部25之一向下流動(dòng)。此后,水滴W被轉(zhuǎn)移到相鄰的排水槽17。被轉(zhuǎn)移到相鄰排水槽17的水滴W由于其自身重力沿著排水槽17向下流動(dòng),并且從
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