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用于制造電極的方法以及電極制造設(shè)備的制造方法_4

文檔序號:9789425閱讀:來源:國知局
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[0079]在電極制造設(shè)備2A到2D中,使用輥組合(其中第一輥131具有比第二輥132的表面硬度小的表面硬度)作為第一輥131和第二輥132的組合(即,第一輥131和第二輥132被組合地使用,并且第一輥131具有比第二輥132的表面硬度小的表面硬度)。如上所述,第一輥131和第二輥132的表面硬度例如可使用表面材料、表面形狀、表面處理的存在或不存在、表面處理類型和它們的組合來調(diào)整。因此,這些輥的表面材料、表面形狀、表面處理的存在或不存在、表面處理類型等被適當(dāng)?shù)剡x擇,以使第一輥131的表面硬度小于第二輥132的表面硬度。上面已經(jīng)在“電極制造方法”部分中描述了具有不同表面硬度的第一輥131和第二輥132的組合實例,因此這里省略其描述。
[0080]如上所述,在該實施例中,在第一輥131和第二輥132中,位于基材110側(cè)的第二輥132具有相對大的表面硬度,位于電極材料120M側(cè)的第一輥131具有相對小的表面硬度。由于第一輥131和第二輥132具有上述配置,因此在通過輥形成獲取的電極層120或電極材料層120X中,在具有相對大的表面硬度的第二輥132側(cè)(即,基材110側(cè))的一部分被壓縮的程度較大,因此,該部分(基材110側(cè))具有致密結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)在粒子之間具有較少的空隙。進(jìn)一步地,在電極層120或電極材料層120X中,在具有相對小的表面硬度的第一輥131側(cè)(S卩,電極層120或電極材料層120X的表面?zhèn)?的一部分被壓縮的程度較小,因此,該部分(表面?zhèn)?具有這樣的結(jié)構(gòu):在該結(jié)構(gòu)中,粒子之間具有較多的空隙。
[0081]在該實施例中,通過使電極材料120M側(cè)的第一輥131的表面硬度較小,減小第一輥131和第二輥132之間的正常應(yīng)力(垂直應(yīng)力)。這樣減小了作用于由金屬箔等制成的基材110的應(yīng)力。因此,即使在不執(zhí)行轉(zhuǎn)印處理的情況下,直接在基材110上執(zhí)行輥形成,也可減少對基材110的損害。因此,減少基材110的故障(斷裂)、彎屈、皺褶等的發(fā)生。
[0082]由于這些有益效果,在該實施例中,可在減少對基材110的損害的同時,形成在表面?zhèn)鹊牧W又g具有充分空隙的電極層120。所形成的電子層120具有這樣的結(jié)構(gòu):其中沿厚度方面看去,粒子之間的空隙從基材110側(cè)朝著表面?zhèn)茸兊迷絹碓蕉?粒子之間的空隙數(shù)量從基材110側(cè)朝著表面?zhèn)仍黾?。由于所形成的電極層120在表面?zhèn)鹊牧W又g具有充分空隙,因此,諸如鋰離子之類的導(dǎo)電離子很容易穿透到電極層120的內(nèi)部,結(jié)果使得電極層120具有良好的離子導(dǎo)電性。使用該電極層120的非水電解質(zhì)二次電池I因此具有良好的電池特性。
[0083]對電極材料120M的固體含量不做特別限制。一般而言,當(dāng)電極材料中的固體含量變高會,第一輥和電極材料之間的摩擦力變大,并且壓縮和延展電極材料時的作業(yè)阻力(處理阻力)變大,對基材的損害傾向于變大。在該實施例中,通過使電極材料120M側(cè)的第一輥131的表面硬度相對小,即使電極材料120M具有高固體含量,第一輥131和電極材料120M之間的摩擦力也會減小,并且作業(yè)阻力會減小。因此,當(dāng)電極材料120M中的固體含量變高時,減少對基材110的損害的效果變得更顯著。具體而言,在電極材料120M的固體含量為70質(zhì)量%或更大(處于70質(zhì)量%到100質(zhì)量%的范圍內(nèi))時,減少對基材110的損害的效果更顯著。
[0084]電極材料120M可包括顆粒體。顆粒體是通過使在電極材料中包括的一種或兩種或更多種顆粒狀固體物質(zhì)?;@得的體。顆粒體例如優(yōu)選地被用于其中在電極層120上施加表面紋理(表面微凸體)的情況。當(dāng)電極材料120M包括顆粒體時,第一輥131和電極材料120M之間的摩擦力傾向于增加,并且壓縮和延展電極材料120M時的作業(yè)阻力傾向于變得相對大。在該實施例中,通過使電極材料120M側(cè)(位于電極材料120M側(cè))的第一輥131的表面硬度相對小,即使在電極材料120M包括顆粒體的情況下,第一輥131和電極材料120M之間的摩擦力也會減小,并且作業(yè)阻力會減小。因此,在電極材料120M包括顆粒體時,減少對基材110的損害的效果更加顯著。但是,當(dāng)顆粒體的直徑過大時,可能出現(xiàn)無法獲取減小作業(yè)阻力的充分效果。顆粒體的平均直徑優(yōu)選地為2_或更小。
[0085]在本說明書中,顆粒體的“平均直徑”是這樣的粒徑:以該粒徑,粒徑分布中大于中值直徑D50的粒子的質(zhì)量變?yōu)槿苛W拥馁|(zhì)量的50%。
[0086]第一輥131和第二輥132的轉(zhuǎn)速可以相同,也可以不同。如上所述,在電極材料120M的固體含量相對高的情況下,或者在電極材料120M包括顆粒體的情況下,壓縮和延展電極材料120M時的作業(yè)阻力傾向于變大。當(dāng)電極材料120M被在第一輥131和第二輥132之間適當(dāng)?shù)貕嚎s和延展時,所形成的電極層120或電極材料層120X的厚度變?yōu)檫@樣的值:該值等于或接近輥之間的距離(即,輥間距離)。但是在諸如上述工作阻力大的情況下,很難在第一輥131和第二輥132具有相同轉(zhuǎn)速的條件下有效地壓縮和延展已被饋送到第一輥131和第二輥132之間的電極材料120M,并且出現(xiàn)這樣的可能性卩,所形成的電極層120或電極材料層120X的厚度可能比設(shè)定值(設(shè)定的輥間距離)大得多。在這種情況下,電極材料120M可在第一輥131和第二輥132之間保持較厚,并且過量的電極材料120M可導(dǎo)致具有相對小的表面硬度的第一輥131的與電極材料120M接觸的多個部分中出現(xiàn)變形等。這樣可導(dǎo)致基材110的故障(斷裂)、彎屈、皺褶等。
[0087]優(yōu)選地,其中通過壓縮和粘附形成電極層120或電極材料層120X的一側(cè)的第二輥132的轉(zhuǎn)速應(yīng)該快于第一輥131的轉(zhuǎn)速。在這種情況下,被饋送到第一輥131和第二輥132之間的電極材料120M由具有相對快的轉(zhuǎn)速的第二輥132有效地延展。因此,即使在上述的壓縮和延展電極材料120M時作業(yè)阻力大的情況下,電極材料120M的延展性也會改善,并且可穩(wěn)定地獲取具有所需厚度的電極層120。而且,由過厚的電極材料120M導(dǎo)致的第一輥131的部分變形被抑制,這樣,對基材110的損害被減少。
[0088]第二輥的轉(zhuǎn)速與第一輥的轉(zhuǎn)速之比(即,第二輥轉(zhuǎn)速/第一輥轉(zhuǎn)速,下文也簡稱為“輥轉(zhuǎn)速比”)優(yōu)選地為2.5或更大,更優(yōu)選地為5.0或更大,因為可以獲得改善電極材料120M的延展性的有益效果。鑒于設(shè)備設(shè)計方面的原因,第二輥轉(zhuǎn)速與第一輥轉(zhuǎn)速之比(輥轉(zhuǎn)速比)的上限實際可以為30,該上限更實際地可以為25。也就是說,在考慮電極材料120M的延展性以及設(shè)備的實際設(shè)計的情況下,第二輥轉(zhuǎn)速與第一輥轉(zhuǎn)速之比(輥轉(zhuǎn)速比)優(yōu)選地從2.5到30,更優(yōu)選地從5.0到30,再更優(yōu)選地從5.0到25。
[0089]在該實施例中,如圖3所示,具有粗糙表面的輥(具有表面微凸體的輥,換言之,具有表面紋理的輥)可被用作第一輥131。在圖中,“131A”表示輥體,“131P”表示表面紋理圖案(表面微凸體圖案)。圖3所示的第一輥131例如可通過將具有表面紋理圖案131P的樹脂材料131R(樹脂膜或樹脂帶等)附著或粘合到輥體131A的表面來制造。例如,可使用具有表面紋理圖案131P的相反圖案(inverse pattern)的模具,通過諸如納米壓印之類的處理執(zhí)行將圖案轉(zhuǎn)印到不具有表面圖案的樹脂材料等,從而制造具有表面紋理圖案131P的樹脂材料131R。示例性表面紋理圖案在圖中示出,但是可做出適當(dāng)?shù)脑O(shè)計更改。表面微凸體在圖中被非??浯蟮厥境?。實際上,如后面在表面粗糙度方面描述的那樣,表面微凸體很微小,具有微米級大小或納米級大小。進(jìn)一步地,圖示出表面微凸體的示意性形狀。
[0090]在使用具有表面紋理的輥作為第一輥131的情況下,當(dāng)電極層120或電極材料層120X在已被饋送到第二輥132上的基材110上形成時,第一輥131上的表面紋理圖案131P被轉(zhuǎn)印到電極層120或電極材料層120X的表面。因此,如圖4所示,例如,形成具有表面紋理圖案120P的電極層120,表面紋理圖案120P對應(yīng)于第一輥131上的表面紋理圖案131P。圖4所示的表面紋理圖案120P是示意性的,圖3所示的表面紋理圖案131P也是示意性的。具有表面紋理圖案120P的電極層120的表面上具有多個凹部。這便于諸如鋰離子之類的導(dǎo)電離子經(jīng)由凹部穿透到電極層120的內(nèi)部。因此,與圖1C中不具有表面紋理圖案120P的電極層120相比,電極層120的離子導(dǎo)電性得到改善,這樣,非水電解質(zhì)二次電池的各種電池特性被改善。
[0091]對表面紋理圖案的表面粗糙程度不做特別限制。表面粗糙程度的示例性指標(biāo)是表面粗糙度Ra。在這里,表面粗糙度Ra是“算術(shù)平均粗糙度”,可使用商用表面粗糙度測試儀來測量。當(dāng)表面粗糙度Ra極小時,由具有表面紋理的輥在電極層或電極材料層上導(dǎo)致的表面紋理施加效果(即,施加表面微凸體的效果)可能不充分(不足)。另一方面,當(dāng)表面粗糙度Ra極大時,電極層或電極材料層可能被損壞。在本說明書中,“表面紋理(表面微凸體)”被定義為專門施加的表面粗糙度Ra為0.Ιμπι或更大的表面紋理。具有表面紋理的輥的表面粗糙度Ra優(yōu)選地為0.1到10 μ m0
[0092]在用于給電極層120施加表面紋理(表面微凸體)的另一方法中,使用不具有表面微凸體的輥(表面平坦的輥)作為第一輥131來形成平坦的電極層120或電極材料層120X,而非使用具有表面紋理的輥作為第一輥131,然后使用具有表面紋理圖案的第三輥(未不出)執(zhí)行表面圖案轉(zhuǎn)印。在電極材料120M包括分散介質(zhì)(液體成分)的情況下,使用第三輥的表面圖案轉(zhuǎn)印在干燥處理之前執(zhí)行。不管第一輥131是否具有表面紋理,第一輥131的橫截面基本呈圓形,并且整個第一輥131具有曲面。但是,為方便起見,沒有表面微凸體的輥被稱為“表面平坦的棍”,以將其與“具有表面紋理的輥”加以區(qū)別。
[0093]在制造具有表面紋理圖案120P的電極層120的情況下,電極材料120M優(yōu)選地包括顆粒體,這些顆粒體具有適合于輥形成的充分延展性,以及適合于表面微凸體的形狀記憶的充分可塑性(即,適合于記憶表面微凸體的形狀的充分可塑性)。顆粒體通過使在電極材料120M中包括的一種或兩種或更多種顆粒狀固體物質(zhì)?;瘉硇纬伞H缟纤?,當(dāng)顆粒體的直徑極大時,不可能獲得減小作業(yè)阻力的充分效果。顆粒體的平均直徑優(yōu)選地為2_或更小。另一方面,當(dāng)顆粒體的直徑極小時,不可能獲得記憶表面微凸體的形狀的充分
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