一種換流變壓器降噪通風冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣設備噪聲控制領域，具體涉及一種換流變壓器降噪通風冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]換流變壓器是超高壓直流輸電工程中至關重要的關鍵設備，是交、直流輸電系統(tǒng)中的換流、逆變兩端接口的核心設備。它的投入和安全運行是工程取得發(fā)電效益的關鍵和重要保證。換流變壓器的關鍵作用，要求其具有高可靠性和高技術性能。因為有交、直流電場、磁場的共同作用，所以換流變壓器的結構特殊、復雜，關鍵技術高難，對制造環(huán)境和加工質量要求嚴格。開展換流變壓器設計制造關鍵技術的研究、攻克和制造條件改造工作，不斷提高試驗手段，將有利于全面掌握換流變壓器的設計制造技術，實現(xiàn)換流變壓器國產化，填補國內空白。同時可促進國內交、直流輸電設備設計制造水平的進一步提高和發(fā)展，為特高壓交、直流輸變電設備的發(fā)展打下基礎，做好前期準備，實現(xiàn)換流變壓器國產化。
[0003]換流變壓器在運行過程中，由于噪音較大，因此會對周圍產生較為嚴重的噪聲污染，因此需要對其發(fā)出的噪聲進行控制。目前常用的控制方式是屏障法，其在換流變壓器前或換流變壓器本體和冷卻器之間加裝一隔聲屏障，但是其效果有限，同時在有限的密閉空間內運行機器本身的熱量很難散發(fā)出去，因此會長時間集聚熱量從而對設備的運行產生不利的影響，因此需要設計一種既能夠很好降噪同時能夠很好的起到通風冷卻作用的裝置，在很好降噪的同時保證設備的良好運行。
[0004]

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術的不足而提供一種換流變壓器降噪通風冷卻裝置，在能夠有效降低換流變壓器噪聲的同時能夠對其進行散熱，更好的保證設備的運行。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:
一種換流變壓器降噪通風冷卻裝置，包括由內層隔音屏障和外層隔音屏障組成的中空隔音罩，內層隔音屏障和外層隔音屏障之間為空間間隙，在外層隔音屏障的一側上端設置有通風入口，與其相對的另一側上端設置有通風出口 ；在內層隔音屏障上與通風入口和通風出口對應側的下端，對應設置有第一通風口和第二通風口，第一通風口和第二通風口分別與通風入口和通風出口之間的空間間隙中設置有隔板，隔板將第一通風口與通風入口以及第二通風口與通風出口之間的空間間隙隔開，隔板上設置有通孔。
[0007]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，所述外層隔音屏障和內層隔音屏障的材質可以為玻璃或水泥。
[0008]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，隔板設置數量為一個以上。
[0009]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，隔板上通孔的孔徑可以為4_6mm。
[0010]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，隔板上通孔的穿孔率可以為60-70%。
[0011]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，內層隔音屏障上可以噴涂有吸音涂料。
[0012]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，隔板上可以噴涂有吸音涂料。
[0013]以上所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，所述吸音涂料可以按照以下步驟制備:
步驟1，將以重量份計的沸石粉2份，粘土粉5份、海泡石8份，丙二醇酯10份，丙烯酸3份，單硬脂酸甘油酯3份加入到混合攪拌機中攪拌混合均勻，得到混合物料；
步驟2，將混合物料加入到反應釜中，加入偶氮二甲基戊腈5份，羧甲基淀粉鈉5份，玻璃纖維7份，加熱至60°C，攪拌20分鐘，然后在氮氣保護的條件下升溫至80°C，繼續(xù)攪拌15分鐘，降至室溫，得到中間物一；
步驟3，將中間物一在真空度為0.02MPa的條件下加熱到40°C，在1000轉/分鐘的條件下攪拌10分鐘，然后在以500轉/分鐘的條件下攪拌20分鐘，降至室溫，得到中間物二 ；步驟4，在中間物二中加入乙酸乙酯30份，二氧化硅5份，混合均勻，得到吸音涂料。
[0014]所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置，在步驟2中加熱至60°C前，還可以加入以重量份計的癸二酸錢3份，乙二胺1份和尿素6份。
[0015]本發(fā)明提供的換流變壓器降噪通風冷卻裝置通過設計合適位置的通風入口、通風出口、通風口以及隔板，達到了良好的通風降噪效果；通過使用本發(fā)明提供的吸音涂料，更進一步達到了降噪的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例1中的換流變壓器降噪通風冷卻裝置示意圖，其中1為內層隔音屏障，2為外層隔音屏障，3為通風入口，4為通風出口，5為隔板，6為第一通風口，7為第二通風口，8為換流變壓器。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
如圖1所示，為本發(fā)明所述的換流變壓器降噪通風冷卻裝置示意圖，包括由內層隔音屏障1和外層隔音屏障2組成的中空隔音罩，內層隔音屏障1和外層隔音屏障2之間為空間間隙，在外層隔音屏障2的一側上端設置有通風入口 3，與其相對的另一側上端設置有通風出口 4 ;在內層隔音屏障1上與通風入口 3和通風出口 4對應側的下端，對應設置有第一通風口 6和第二通風口 7，第一通風口 6和第二通風口 7分別與通風入口 3和通風出口 4之間的空間間隙中設置有隔板5，隔板5將第一通風口 6與通風入口 3以及第二通風口 7與通風出口 4之間的空間間隙隔開，隔板5上設置有通孔。本實施例中通過兩層隔音屏障組成的中空隔音罩達到了有效的降噪效果，外層隔音屏障2和內層隔音屏障1的材質可以為玻璃或水泥等材質，能夠很好地起到隔音效果；設置隔板5很好地起到了過濾噪聲的作用，能夠使得通風過程中盡可能小的泄露內部的噪聲，隔板5設置一個以上，能夠進一步起到過濾噪聲的作用。對通風入口 3，通風出口 4，第一通風口 6和第二通風口 7的不同位置設置很好地起到了內部空氣循環(huán)的效果，能夠更好地發(fā)揮冷卻作用。
[0018]實施例2 本實施例為在實施例1基礎上的進一步改進，其中隔板5上通孔的孔徑為4-6mm，隔板5上通孔的穿孔率為60-70%，這樣設置的目的在于能夠最大限度地保證有效通風的條件下過濾噪聲，經過檢測表明，利用本實施例的設置方式，通風效率為不設置隔板通風率的91%以上，而噪聲通過率則下降到了 38以內％。
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