超小型介質(zhì)諧振器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信領(lǐng)域無(wú)源天饋器件，具體涉及一種超小型介質(zhì)諧振器。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)久以來(lái)，濾波器一直在電子信號(hào)的處理中起著極其重要的作用，它具有過(guò)濾使用頻率的信號(hào)和抑制干擾信號(hào)的功用。隨著微波無(wú)線通信的快速發(fā)展，小型化基站成為主流，對(duì)濾波器的體積提出了越來(lái)越苛刻的要求。傳統(tǒng)的金屬同軸諧振器構(gòu)成的濾波器已不能滿足這些要求，目前行業(yè)內(nèi)主流的TM模介質(zhì)諧振器構(gòu)成的濾波器和介質(zhì)波導(dǎo)濾波器在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中存在各種實(shí)際困難，不適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)，主要表現(xiàn)在:
[0003]TM模介質(zhì)諧振器構(gòu)成的濾波器在工作頻率提高到2GHz以上后，圓筒狀的介質(zhì)諧振桿的壁厚變薄，導(dǎo)致介質(zhì)諧振桿在生坯壓制、陶瓷燒結(jié)、精密打磨等生產(chǎn)過(guò)程中易開(kāi)裂，產(chǎn)品報(bào)廢率大幅度升高；介質(zhì)諧振桿軸向中心開(kāi)孔，諧振器Q值下降，導(dǎo)致性能提升空間變得極為有限；諧振器工作頻率升高，其體積變小，頻率調(diào)諧螺釘與耦合螺釘?shù)呐挪济芗?，器件的調(diào)試難度增大；目前TM模介質(zhì)諧振器采用軸向加壓的方式固定，圓筒狀介質(zhì)諧振桿的壁厚變薄后，能承受壓力有限，裝配過(guò)程中極易破碎。綜上所述，現(xiàn)有的TM模介質(zhì)諧振器由于存在各種技術(shù)瓶頸，無(wú)法在工作頻率超過(guò)2GHz的濾波器產(chǎn)品上推廣使用。
[0004]介質(zhì)波導(dǎo)濾波器由于完全采用微波介質(zhì)陶瓷制成，產(chǎn)品成型工藝復(fù)雜，制造成本高，且散熱性能差，且相同性能和體積下，其產(chǎn)品質(zhì)量偏重，目前尚無(wú)大批量使用的可能。
[0005]因此，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一種能同時(shí)滿足產(chǎn)品性能和小型化要求，且易于大批量生產(chǎn)的超小型介質(zhì)諧振器顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提出一種超小型介質(zhì)諧振器，滿足小型化基站發(fā)展的要求。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種超小型介質(zhì)諧振器，包括蓋板、介質(zhì)諧振桿和底部帶圓形淺孔的金屬腔，蓋板位于金屬腔的上面，其特征在于，所述介質(zhì)諧振桿通過(guò)金屬腔底部圓形淺孔定位固定在金屬腔底部，所述介質(zhì)諧振桿為上端設(shè)有圓形盲孔的圓柱狀微波介質(zhì)陶瓷，其上下兩端面被銀，上端面與蓋板緊密接觸，下端面與金屬腔底部定位淺孔緊密接觸；所述蓋板中心設(shè)有一圓形通孔，所述圓形通孔直徑大于介質(zhì)諧振桿上端圓形盲孔直徑。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述金屬腔底部的圓形淺孔的孔徑大于介質(zhì)諧振桿外徑，所述圓形淺孔內(nèi)設(shè)有若干直徑為0.5mm的微小盲孔，所述微小盲孔內(nèi)填充有增強(qiáng)金屬腔與介質(zhì)諧振桿之間結(jié)合力的填充焊料。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述蓋板外表面設(shè)有與介質(zhì)諧振桿同軸的環(huán)狀淺槽，所述環(huán)狀淺槽內(nèi)徑大于介質(zhì)諧振桿的外徑；所述蓋板的環(huán)狀淺槽與通孔之間的臺(tái)階上設(shè)有若干直徑為1.0mm的微小通孔。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述蓋板表面和金屬腔內(nèi)壁電鍍有銅層或銀層。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述蓋板與介質(zhì)諧振桿及介質(zhì)諧振桿與金屬腔底部之間預(yù)先涂有低溫焊錫膏。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013](I)本發(fā)明由于采用上端帶盲孔的圓柱狀介質(zhì)諧振桿取代現(xiàn)有的薄壁圓筒狀介質(zhì)諧振桿，在諧振器性能得到保證的前提下，介質(zhì)諧振桿的產(chǎn)品生產(chǎn)直通率大幅升高，且在裝配過(guò)程中受軸向加壓不易破碎，從而有效地優(yōu)化了產(chǎn)品的制造工藝同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；
[0014](2)本發(fā)明采用圓柱狀介質(zhì)諧振桿設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出超小型介質(zhì)諧振器，由其構(gòu)成的濾波器相對(duì)于現(xiàn)有的TM模介質(zhì)諧振器構(gòu)成的濾波器和介質(zhì)波導(dǎo)濾波器而言，產(chǎn)品性能可靠，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，體積和質(zhì)量降低，生產(chǎn)成本低，可滿足基站小型化的要求。
[0015]以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步理解。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例爆炸圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)裝配剖面示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例金屬腔俯視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例金屬腔剖面示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例介質(zhì)諧振桿的剖面示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明實(shí)施例蓋板的俯視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明實(shí)施例蓋板的剖面示意圖。
[0023]圖中:1-裝配螺釘，2-蓋板，3-介質(zhì)諧振桿，4-金屬腔，5-圓形淺孔，6_微小盲孔，7-圓形盲孔，8-環(huán)狀淺槽，9-通孔，10-微小通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍:
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例涉及一種超小型介質(zhì)諧振器，包括蓋板2、介質(zhì)諧振桿3和底部帶圓形淺孔5的金屬腔4，蓋板2通過(guò)裝配螺釘I固定在金屬腔4的上面，介質(zhì)諧振桿3通過(guò)金屬腔4底部圓形淺孔5定位固定在金屬腔4底部。
[0026]蓋板2外表面設(shè)有與介質(zhì)諧振桿3同軸的環(huán)狀淺槽8，環(huán)狀淺槽8內(nèi)徑等于介質(zhì)諧振桿3的外徑加2.4mm ;介質(zhì)諧振桿3正上方的蓋板2上設(shè)有一通孔9，通孔9直徑大于介質(zhì)諧振桿上端盲孔7直徑；蓋板的環(huán)狀淺槽8與通孔9之間的臺(tái)階上設(shè)有若干直徑為1.0mm的微小通孔10，通孔10用于焊料的流動(dòng)和諧振器的排氣。
[0027]介質(zhì)諧振桿3為上端設(shè)有圓形盲孔7的圓柱狀微波介質(zhì)陶瓷，其上下兩端面被銀，銀層厚度為0.6 μ m，上端面與金屬蓋板2緊密接觸，下端面與金屬腔4底部圓形淺孔5緊密接觸，圓形盲孔7用于諧振器諧振頻率的微調(diào)。
[0028]金屬腔4底部圓形淺孔5的孔徑等于介質(zhì)諧振桿3外徑加0.2mm，圓形淺孔5內(nèi)設(shè)有若干直徑為0.6mm的微小盲孔6，微小盲孔6內(nèi)填充有增強(qiáng)金屬腔4與介質(zhì)諧振桿3之間結(jié)合力的填充焊料。
[0029]上述蓋板2表面和金屬腔4內(nèi)壁電鍍有銅層或銀層，蓋板2與介質(zhì)諧振桿3及介質(zhì)諧振桿3與金屬腔4底部之間預(yù)先涂有低溫焊錫膏，通過(guò)加熱焊接使三者形成一個(gè)導(dǎo)電良好、緊密連接的介質(zhì)諧振器。
[0030]盡管上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出了詳盡的描述，但它僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例，這些實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0031 ] 本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超小型介質(zhì)諧振器，包括蓋板、介質(zhì)諧振桿和底部帶圓形淺孔的金屬腔，蓋板位于金屬腔的上面，其特征在于，所述介質(zhì)諧振桿通過(guò)金屬腔底部圓形淺孔定位固定在金屬腔底部，所述介質(zhì)諧振桿為上端設(shè)有圓形盲孔的圓柱狀微波介質(zhì)陶瓷，其上下兩端面被銀，上端面與蓋板緊密接觸，下端面與金屬腔底部定位淺孔緊密接觸；所述蓋板中心設(shè)有一圓形通孔，所述圓形通孔直徑大于介質(zhì)諧振桿上端圓形盲孔直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小型介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述金屬腔底部的圓形淺孔的孔徑大于介質(zhì)諧振桿外徑，所述圓形淺孔內(nèi)設(shè)有若干直徑為0.6mm的微小盲孔，所述微小盲孔內(nèi)填充有增強(qiáng)金屬腔與介質(zhì)諧振桿之間結(jié)合力的填充焊料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超小型介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述蓋板外表面設(shè)有與介質(zhì)諧振桿同軸的環(huán)狀淺槽，所述環(huán)狀淺槽內(nèi)徑大于介質(zhì)諧振桿的外徑；所述蓋板的環(huán)狀淺槽與通孔之間的臺(tái)階上設(shè)有若干直徑為1.0mm的微小通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一一種超小型介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述蓋板表面和金屬腔內(nèi)壁電鍍有銅層或銀層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的任一一種超小型介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述蓋板與介質(zhì)諧振桿及介質(zhì)諧振桿與金屬腔底部之間預(yù)先涂有低溫焊錫膏。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超小型介質(zhì)諧振器，包括蓋板、介質(zhì)諧振桿和底部帶圓形淺孔的金屬腔，介質(zhì)諧振桿通過(guò)金屬腔底部圓形淺孔定位固定在金屬腔底部，蓋板位于金屬腔的上面，介質(zhì)諧振桿為上端設(shè)有圓形盲孔的圓柱狀微波介質(zhì)陶瓷，其上、下端面分別與金屬蓋板和金屬腔底部定位淺孔緊密接觸。本發(fā)明由于采用微波介質(zhì)陶瓷制成上端帶盲孔的圓柱狀介質(zhì)諧振桿，解決了工作頻率大于2GHz的TM模介質(zhì)諧振器的諧振桿的生產(chǎn)直通率低、產(chǎn)品性能提升空間有限、產(chǎn)品調(diào)試?yán)щy的問(wèn)題，同時(shí)，本發(fā)明的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】H01P7/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105140615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510598540
【發(fā)明人】孟慶南, 鐘偉剛
【申請(qǐng)人】武漢凡谷陶瓷材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日