一種軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于鋰離子電池生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置。
【背景技術】
[0002]在競爭日益激烈的市場上，各種電子產(chǎn)品對軟包裝鋰離子電池的能量密度要求越來越高，而為了增強市場競爭力，生產(chǎn)廠家希望軟包裝鋰離子電池的生產(chǎn)成本越低越好。為了同時實現(xiàn)電池能量密度的升高和生產(chǎn)成本的降低，可以采用雙折邊包膠工序取代單折邊包膠工序。
[0003]但是，雙折邊包膠工序?qū)Σ贾谜辰訉庸の坏木纫蠓浅８撸摴の灰笥芯_的布膠位置和嚴格的出膠量控制:布膠位置發(fā)生偏移將會有二次折邊與電芯主體粘接不牢固導致張開或者溢膠的風險，出膠量偏多會有溢膠的風險，出膠量偏少則會有二次折邊與電芯主體粘接不牢固導致張開的風險。在自動化生產(chǎn)中布膠位置和出膠量稍有偏差就出現(xiàn)大批量的壞品，但是目前市場上的雙折邊設備的布膠位置和出膠量都是人工監(jiān)控的，無法達到需要的精度，導致壞品率的提高，而且耗費大量的人力，反而增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置，其可以在線監(jiān)控布置粘接層的情況，自動調(diào)節(jié)布膠位置和出膠量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置，包括機架和依次設置在所述機架上的上料定位機構、一次折邊機構和二次折邊機構，所述一次折邊機構和所述二次折邊機構之間還設置有粘接層布置機構。
[0006]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述粘接層布置機構設置為滴膠機構，所述滴膠機構包括粘接層位置閉環(huán)控制系統(tǒng)和粘接層物料閉環(huán)控制系統(tǒng)。
[0007]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述粘接層位置閉環(huán)控制系統(tǒng)包括位置監(jiān)控機構、滴膠位置控制機構和位置調(diào)節(jié)機構，所述滴膠位置控制機構分別與所述位置監(jiān)控機構和所述位置調(diào)節(jié)機構連接。
[0008]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述位置監(jiān)控機構設置為電荷耦合器件圖像傳感器，所述滴膠位置控制機構設置為可編程邏輯控制器、單片機或計算機，所述位置調(diào)節(jié)機構包括第一載物臺和第一伺服電機，所述第一載物臺由所述第一伺服電機驅(qū)動，并且所述第一伺服電機與所述滴膠位置控制機構連接。
[0009]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述粘接層物料閉環(huán)控制系統(tǒng)包括膠量監(jiān)控機構、膠量控制機構和膠量調(diào)節(jié)機構，所述膠量控制機構分別與所述膠量監(jiān)控機構和所述膠量調(diào)節(jié)機構連接。
[0010]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述膠量監(jiān)控機構設置為電荷耦合器件圖像傳感器，所述膠量控制機構設置為可編程邏輯控制器、單片機或計算機，所述膠量調(diào)節(jié)機構包括電控調(diào)壓閥、儲膠罐、滴膠頭和恒溫系統(tǒng)，所述儲膠罐和所述滴膠頭通過管道連通，所述恒溫系統(tǒng)與所述儲膠罐連接，所述電控調(diào)壓閥分別與所述儲膠罐和所述膠量控制機構連接。
[0011]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述粘接層布置機構設置為貼膠機構，所述貼膠機構包括貼膠位置監(jiān)控機構、貼膠位置控制機構、貼膠位置調(diào)節(jié)機構、用于釋放膠帶的膠帶放卷裝置、膠帶貼附機構和用于收起所述膠帶的膠帶收卷裝置，所述貼膠位置控制機構分別與所述貼膠位置監(jiān)控機構和所述貼膠位置調(diào)節(jié)機構連接，所述膠帶的一端設置在所述膠帶放卷裝置上，另一端經(jīng)過所述膠帶貼附機構后收卷在所述膠帶收卷裝置上。
[0012]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述貼膠位置監(jiān)控機構設置為電荷耦合器件圖像傳感器，所述貼膠位置控制機構設置為可編程邏輯控制器、單片機或計算機，所述貼膠位置調(diào)節(jié)機構包括第二載物臺和第二伺服電機，所述第二載物臺由所述第二伺服電機驅(qū)動，并且所述第二伺服電機與所述貼膠位置控制機構連接。
[0013]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述上料定位機構包括對中定位推板、夾緊氣缸和夾具，所述對中定位推板設置于所述夾具的左右兩側(cè)，所述夾緊氣缸設置于所述夾具的上方。
[0014]作為本發(fā)明軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置的一種改進，所述一次折邊機構包括依次設置的切邊刀、一次折邊滾輪和折邊整形機構，所述切邊刀靠近所述上料定位機構，所述折邊整形機構靠近所述粘接層布置機構設置；所述二次折邊機構包括依次設置的二次折邊滾輪、熱壓整形機構和冷壓整形機構，所述二次折邊滾輪靠近所述粘接層布置機構設置。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過在一次折邊機構和二次折邊機構之間設置粘接層布置機構，使得經(jīng)過一次折邊之后的電芯通過粘接層布置機構時，可以在電芯的一次折邊上布置一層粘接層，當電芯再經(jīng)過二次折邊機構時，粘接層能夠?qū)⒁淮握圻吅碗娦局黧w粘接在一起。本發(fā)明的粘接層布置機構設置為可在線監(jiān)控布置粘接層的情況并自動調(diào)節(jié)布膠位置和出膠量的機構，從而實現(xiàn)對布膠位置和出膠量的實時調(diào)節(jié)，從而大大提高布膠位置和出膠量的精度，減少壞品率，減少人力，降低生產(chǎn)成本，提高電池的能量密度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例1的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實施例1的主視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實施例1的俯視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的上料定位機構示意圖(圖中未示出對中定位推板)。
[0020]圖5為本發(fā)明實施例1的滴膠機構的部分結構示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明的位置監(jiān)控機構示意圖。
[0022]圖7為采用本發(fā)明中的一次折邊機構對電池進行一次折邊后的結構示意圖。
[0023]圖8為采用本發(fā)明中的粘接層布置機構對電池布置粘接層后的結構示意圖。
[0024]圖9為采用本發(fā)明得到的成品電池的結構示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明實施例2的貼膠機構示意圖(圖中未示出貼膠位置監(jiān)控機構和貼膠位置控制機構)。
[0026]其中，1-機架；
2-上料定位機構，21-對中定位推板，22-夾緊氣缸，23-夾具；
3-一次折邊機構，31-切邊刀、32- —次折邊滾輪，33-折邊整形機構；
4-二次折邊機構，41- 二次折邊滾輪、42-熱壓整形機構，43-冷壓整形機構；
5-粘接層布置機構，511-位置監(jiān)控機構，512-滴膠位置控制機構，513-位置調(diào)節(jié)機構，5131-第一載物臺,5132-第一伺服電機；
521-膠量監(jiān)控機構、522-膠量控制機構，523-膠量調(diào)節(jié)機構；5231_電控調(diào)壓閥、5232-儲膠罐、5233-滴膠頭；
53-貼膠位置調(diào)節(jié)機構，531-第二載物臺，532-第二伺服電機，54-膠帶放卷裝置、55-膠帶貼附機構，56-膠帶收卷裝置，57-膠帶；
6-電芯主體；
7-一次折邊；
8_粘接層。
【具體實施方式】
[0027]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0028]實施例1
如圖1至圖9所示，本實施例提供的一種軟包裝鋰離子電池用雙折邊裝置，包括機架I和依次設置在機架I上的上料定位機構2、一次折邊機構3和二次折邊機構4，一次折邊機構3和二次折邊機構4之間還設置有粘接層布置機構5。電芯從上料定位機構2上料后經(jīng)過一次折邊機構3進行一次折邊，然后電芯再經(jīng)過粘接層布置機構5，粘接層布置機構5在電芯的一次折邊7上布置一層粘接層8，最后經(jīng)過二次折邊機構4后，粘接層8將一次折邊7和電芯主體6粘接在一起。
[0029]其中，粘接層布置機構5設置為滴膠機構，一次折邊后的電芯(如圖7所示)經(jīng)過該機構時，該機構在電芯的一次折邊處7布置一層可流動性粘接層8 (如圖8所不)。
[0030]滴膠機構包括粘接層位置閉環(huán)控制系統(tǒng)和粘接層物料閉環(huán)控制系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)工作時相互配合，確保粘膠層布置位置、粘膠層膠量供給滿足要求。
[0031]其中，粘接層位置閉環(huán)控制系統(tǒng)包括位置監(jiān)控機構511、滴膠位置控制機構512和位置調(diào)節(jié)機構513，滴膠位置控制機構512分別與位置監(jiān)控機構511和位置調(diào)節(jié)機構513連接。工作時，位置監(jiān)控機構511首先監(jiān)控布膠位置，并反饋給滴膠位置控制機構512，滴膠位置控制機構512將反饋信號與預設信號相比較，若出現(xiàn)偏差，則發(fā)出指令控制位置調(diào)節(jié)機構513對布膠位置進行調(diào)節(jié)，以便滿足需求。
[0032]位置監(jiān)控機構511設置為電荷耦合器件圖像傳感器，滴膠位置控制機構512設置為可編程邏輯控制器、單片機或計算機，位置調(diào)節(jié)機構513包括第一載物臺5131和第一伺服電機5132,第一載物臺5131由第一伺服電機5132驅(qū)動,并且第一伺服電機5132與滴膠位置控制機構512連接。
[0033]粘接層物料閉環(huán)控制系統(tǒng)包括膠量監(jiān)控機構521、膠量控制機構522和膠量調(diào)節(jié)機構523，膠量控制機構522分別與膠量監(jiān)控機構521和膠量調(diào)節(jié)機構523連接。工作時，膠量監(jiān)控機構521首先監(jiān)控出膠量，并反饋給膠量控制機構522，膠量控制機構522將反饋的信號與預設信號相比較，若出現(xiàn)偏差，則發(fā)出指令給膠量調(diào)節(jié)機構523進行出膠量調(diào)節(jié)，以滿足生產(chǎn)需求。膠量監(jiān)控機構521的結構同位置監(jiān)控機構511的結構。
[0034]膠量監(jiān)控機構521設置為電荷耦合器件圖像傳感器，膠量控制機構522