一種耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接器，特別涉及一種耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明所涉及的耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器是國防武器裝備系統(tǒng)之間連接的一種重要元件。由于耐高溫射頻電纜組件在國防武器系統(tǒng)中，有著特殊的使用要求，例如，承受尚溫環(huán)境，具有$父好電性能指標(biāo)，機械可靠性要求尚等。
[0003]目前，國內(nèi)有些單位已經(jīng)對耐高溫射頻電纜組件做了一些研宄，但這些方法都是采用焊接工藝實現(xiàn)的；現(xiàn)有技術(shù)中所采用的焊接工藝包括兩種:一種是常用的焊錫焊接，這種方法由于焊錫熔點的限制，只能用到200°C左右，根本不能滿足高溫環(huán)境的要求；而且電性能指標(biāo)不高。第二種是采用激光焊接，即利用激光能量對連接器和射頻電纜的外導(dǎo)體進(jìn)行局部加熱，直至將其融化，而后冷卻融為一體；這種方法對操作工藝要求很高，同時需要價格昂貴的激光焊接儀，焊接成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器。本發(fā)明所提供的耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器各部件之間采用機械固定的方式進(jìn)行連接固定，通過該方式組裝成的連接器完全可以滿足電纜組件的可靠性要求；同時針對該機械固定的連接方式，為了使得所設(shè)計的耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器能夠具有較好的電性能指標(biāo)，本發(fā)明在連接器中采用了共面補償優(yōu)化設(shè)計方法，并對玻璃燒結(jié)部分以及連接器與同軸電纜連接的部分進(jìn)行了有效補償，補償了臺階的突變所引入的不連續(xù)阻抗，從而保證了所設(shè)計的連接器具有較好的電性能指標(biāo)，特別是具有更好的電壓駐波比性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器，所述連接器包括外導(dǎo)體和設(shè)置在所述外導(dǎo)體內(nèi)的第一內(nèi)導(dǎo)體；
[0007]所述第一內(nèi)導(dǎo)體上套設(shè)有耐高溫絕緣支撐，且該第一內(nèi)導(dǎo)體上設(shè)有用于防止耐高溫絕緣支撐向左竄動的第一限位補償臺階，所述第一內(nèi)導(dǎo)體后端上套設(shè)有用于防止耐高溫絕緣支撐向右竄動的第二內(nèi)導(dǎo)體；
[0008]在所述耐高溫絕緣支撐上匹配地固定套設(shè)有保護圈，所述耐高溫絕緣支撐通過該保護圈固定設(shè)置在所述外導(dǎo)體內(nèi)；
[0009]所述外導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于防止保護圈向左竄動的第二限位補償臺階，且所述外導(dǎo)體內(nèi)還固定設(shè)置有用于防止保護圈向右竄動的擋圈。
[0010]采用上述設(shè)計結(jié)構(gòu)的連接器，首先可以實現(xiàn)絕緣支撐與內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體之間相對位置的固定，即第一內(nèi)導(dǎo)體固定在耐高溫絕緣支撐內(nèi)，耐高溫絕緣支撐的左側(cè)通過臺階(即第一限位補償臺階及第二限位補償臺階)限位，其右側(cè)通過擋圈固定，從而實現(xiàn)了耐高溫絕緣支撐與內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體之間相對位置的固定；其次，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實現(xiàn)位置固定的同時，通過共面補償?shù)姆椒?，讓限位臺階(即第一限位補償臺階及第二限位補償臺階)同時又具備了補償功能，保證了所設(shè)計連接器的電性能指標(biāo)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)導(dǎo)體的后部上開設(shè)有用于連接射頻電纜線芯的固定插孔。射頻電纜線芯通過該固定插孔匹配地插設(shè)在第二內(nèi)導(dǎo)體上。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一限位補償臺階與所述第二限位補償臺階之間設(shè)置有第一補償空腔。該第一補償空腔作用是，用于補償由于外導(dǎo)體內(nèi)徑突變和內(nèi)導(dǎo)體的外徑突變所引入的不連續(xù)阻抗。
[0013]進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)導(dǎo)體的前端設(shè)有第三限位補償臺階，在所述第二內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)壁與所述外導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二補償空腔。該第二補償空腔作用是，用于補償由于外導(dǎo)體內(nèi)徑突變和內(nèi)導(dǎo)體的外徑突變所引入的不連續(xù)阻抗。
[0014]進(jìn)一步的，所述連接器還包括一套設(shè)在射頻電纜上用于固定射頻電纜與外導(dǎo)體相對位置的且防止擋圈向右竄動的限位套筒。本發(fā)明設(shè)置限位套筒的目的在于:1、為了防止擋圈向右攢動；2、為了固定射頻電纜與外導(dǎo)體之間的相對位置；3、限位套筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計是采用空氣介質(zhì)，在連接器與射頻電纜連接的部位設(shè)計了共面補償臺階(即第四限位補償臺階)，以減小連接器與電纜之間連接所引入的不連續(xù)阻抗對整個組件電性能指標(biāo)的影響。
[0015]進(jìn)一步的，所述限位套筒上設(shè)有用于防止射頻電纜向左竄動的第四限位補償臺階。設(shè)置第四限位補償臺階的作用在于，當(dāng)射頻電纜設(shè)置于限位套筒內(nèi)時，通過第四限位補償臺階可以防止射頻電纜向左竄動，并且可以通過限位套筒使整個射頻電纜與連接器固定連接完好。
[0016]進(jìn)一步的，第四限位補償臺階與射頻電纜線芯之間設(shè)置有第三補償空腔。當(dāng)射頻電纜設(shè)置于限位套筒內(nèi)時，通過第四限位補償臺階可以防止射頻電纜向左竄動，在連接器與電纜的連接處，本發(fā)明設(shè)計了一個空氣間隙(即設(shè)置第三補償空腔)，該第三補償空腔可以很好地補償連接器和電纜之間連接時所引入的不連續(xù)阻抗。
[0017]進(jìn)一步的，所述耐高溫絕緣支撐的材料為玻璃或者陶瓷。
[0018]進(jìn)一步的，所述限位套筒包括前端的限位部和后端的固定部，所述限位部的徑向截面呈O型結(jié)構(gòu)，所述固定部的徑向截面呈C型結(jié)構(gòu)。所述限位部的徑向截面呈O型結(jié)構(gòu)，是因為限位套筒前端的限位部主要起到的作用是，為了補償連接器和電纜之間連接時所引入的不連續(xù)阻抗，所以限位部的結(jié)構(gòu)本身必須滿足電性能結(jié)構(gòu)特性，所以其截面必須是完整的圓型結(jié)構(gòu)；
[0019]而限位套筒后端的固定部，其截面呈C型結(jié)構(gòu)是因為，這一部分結(jié)構(gòu)的作用是為了實現(xiàn)電纜與連接器之間的結(jié)構(gòu)固定，不存在電性能要求，所以其截面可以不滿足電性能結(jié)構(gòu)特性要求，即可以不是一個完整的圓形結(jié)構(gòu)；同時為了實現(xiàn)通過限位套筒固定電纜位置的目的，將固定部截面設(shè)計成C型，是為了當(dāng)固定部套設(shè)在電纜外徑上時，通過擠壓固定部，使限位套筒的固定部整體與電纜之間接觸面的壓力增大，從而使得摩擦力增加，這樣電纜就不容易在限位套筒內(nèi)發(fā)生攢動，即限位套筒與電纜之間相對位置固定。
[0020]進(jìn)一步的，所述連接器還包括一用于固定射頻電纜的鎖緊螺母；在所述外導(dǎo)體的尾部設(shè)有至少兩個沿外導(dǎo)體軸向方向呈匹配對應(yīng)設(shè)置的彈性壓片；所述鎖緊螺母的一端與外導(dǎo)體的外側(cè)壁螺接，另一端設(shè)置在所述彈性壓片的外側(cè)壁上，在與所述彈性壓片的外側(cè)壁所對應(yīng)的鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有旋緊凸起；
[0021]通過彈性壓片與所述限位套筒的固定部之間的配合，射頻電纜與所述連接器固定連接；所述鎖緊螺母的轉(zhuǎn)動使得設(shè)置在外導(dǎo)體尾部的彈性壓片向外導(dǎo)體的軸心變形縮緊，用以實現(xiàn)外導(dǎo)體與固定套筒之間的位置固定。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極有益的效果:
[0023]1、本發(fā)明所提供的耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器，其各部件之間采用機械固定的方式進(jìn)行連接固定，通過該方式組裝成的連接器完全可以滿足電纜組件的可靠性要求，同時針對該機械固定的連接方式，為了使得所設(shè)計的耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器能夠具有較好的電性能指標(biāo)，本發(fā)明在連接器中采用了共面補償優(yōu)化設(shè)計方法，并對玻璃燒結(jié)部分以及連接器與同軸電纜連接的部分進(jìn)行了有效補償，補償了臺階的突變所引入的不連續(xù)阻抗，從而保證了所設(shè)計的連接器具有較好的電性能指標(biāo)，特別是具有更好的電壓駐波比性能。
[0024]2、本發(fā)明所提供的限位套筒結(jié)構(gòu)，沒有采用傳統(tǒng)的焊接方法，而是通過機械結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，即:為了增大外部結(jié)構(gòu)擠壓套筒時，套筒結(jié)構(gòu)的向內(nèi)收縮形變量，即可以增大套筒與電纜之間的壓力，從而增大接觸面的摩擦力，實現(xiàn)套筒與電纜之間相對位置的固定。
[0025]3、本發(fā)明所提供的耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器，結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，容易裝配，具有較好的電性能指標(biāo)，而且價格較低，有效提高了所發(fā)明產(chǎn)品在市場的競爭力，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為圖1中B部放大大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為圖1中C部放大大結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖5為為本發(fā)明中限位套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0032]如圖1至5所示，一種耐高溫非焊接式射頻同軸電纜連接器，所述連接器包括外導(dǎo)體1、設(shè)置在所述外導(dǎo)體I內(nèi)的第一內(nèi)導(dǎo)體2、設(shè)置在外導(dǎo)體I內(nèi)用于防止保護圈31向右竄動的擋圈5，及一套設(shè)在射頻電纜8上用于固定射頻電纜8與外導(dǎo)體I相對位置的且防止擋圈5向右竄動的限位套筒6。
[0033]所述第一內(nèi)導(dǎo)體2上套設(shè)有耐高溫絕緣支撐3，在本實施例中所述耐高溫絕緣支撐3的材料采用玻璃材