一種鋰離子電池的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于裡電池制備工藝領域，尤其設及一種軟包裝裡離子電池的制備方法。
【背景技術】
[0002] 裡離子電池的封裝工藝的優(yōu)劣對裡離子電池的合格率、電化學性能起到關鍵作 用，隨著市場對裡離子電池能量密度的較高要求和低成本要求，需要電池制造商通過工藝 優(yōu)化提高電池關鍵工序的合格率并提高電池的性能。而裡離子制作工序涂布、漉壓、切片是 裡離子電池的關鍵工序，其工藝控制的好壞對整個裡離子電池成本控制起到關鍵作用，并 影響到產品的電化學性能。專利201110452928.X通過熱壓漉壓技術提高了正極活性物質 與集流體之間，粘結力偏弱，電池內阻偏高的缺點，但是通過實驗驗證，粘附力提高幅度有 限，同時其電池的倍率性能提高幅度較小，循環(huán)性能及其能量密度變化不大，遠遠滿足不了 市場對裡離子電池倍率性能好、循環(huán)性能佳、成本低及其制作工藝簡單的需求。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明是基于目前裡離子電池所采用的銅侶巧集流體存在的粘附力差，占用空間 大造成能量密度低等不足，及其采用采用冷壓漉壓方法和機械分切極片方法造成極片粘附 力差、毛刺多并造成電池合格率低等缺點。首先采用凹版印刷技術在網狀集流體表面涂覆 一層導電液，之后在其表面涂覆漿料，并采用冷熱壓漉壓技術壓制極片和采用激光切片技 術分切極片。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是通過W下方式實現的：一種裡離子電池的制備方法；首先采 用凹版印刷技術在網狀銅巧或侶巧集流體表面涂覆一層復合納米導電液，干燥完畢后再在 其表面涂覆正負極漿料，之后采用冷熱壓漉壓技術對極片進行漉壓和采用激光切片技術對 其極片進行分切，并經過疊片、焊接、干燥、注液、化成定容工序制備出軟包裝裡離子電池。
[0005] 所述的網狀銅巧或侶巧集流體，其集流體網孔直徑為（0. 1~Omm，網孔均勻分布 于集流體上，網孔面積占集流體總面積的（10~30) % ; 所述的集流體表面涂覆一層復合納米導電液，其涂覆厚度為1~2曲1，納米導電液為炭 黑（或SP、碳納米管、石墨締）、LA132粘結劑、正溫度熱敏材料NaHC〇3,二次蒸饋水組成，其 納米導電液的質量比為；（1~5) ;(1~5) ;(0. 1~1) ;10 ; 所述的冷熱壓漉壓方法為；漉壓機首先升溫到（80~100) °C，之后W漉壓速度為1~ 5m/s的速度漉壓，之后極片在溫度為（-10~10) °C環(huán)境下進行極片冷卻，最后得到正負極 極片； 所述的切片方法采用激光切片技術，其切片速度為（0. 2~0. 5)cm/s，同時其激光切片 機配置有除塵裝置。
[0006] 有益效果；1)采用銅網/侶網在不降低電池電化學性能的同時，提高電池的能量 密度（10%~20%)，同時對銅網/侶網進行底涂液處理，不但可W提高的倍率性能，循環(huán)性 能、散熱性能，而且提高極片的粘附力，并因而提高電池的合格率。2)采用冷熱壓漉壓技術， 可w利用熱壓技術提高極片的粘附力、降低內阻，同時采用冷凍干燥技術提高極片的硬度 及其降低極片吸水率。3)激光切片較機械分切極片，可W大大降低極片的毛刺率和降低粉 塵量，同時激光切片的準確度和方便性得到提高。
【附圖說明】
[0007]圖1是實施例與對比例的循環(huán)比較圖。
【具體實施方式】[000引實施例1; 一種裡離子電池的制備方法：首先選取一定規(guī)格的侶網（網孔直徑為0. 5mm，網占集 流體面積為20%)，同時配置納米導電液(炭黑300g，LA132粘結劑300g，NaHC03 50g，二次 蒸饋水lOOOg)，并采用凹版印刷技術將納米導電液涂敷在網狀侶巧集流體表面，涂覆厚度 為1化，干燥完畢后再在其表面涂覆正極漿料，之后采用熱壓漉壓技術(漉壓機首先升溫到 90°C，之后W漉壓速度為2m/s的速度漉壓，之后極片在溫度為0°C環(huán)境下進行極片冷卻，最 后得到正極極片)，最后W激光切片機，W切片速度0. 3cm/s的速度對其極片進行分切，并經 過疊片、焊接、干燥、注液、化成定容工序制備出軟包裝裡離子電池。
[000引實施例2; 首先選取一定規(guī)格的銅網（網孔直徑為0. 1mm，網占集流體面積為10%)，同時配置納米 導電液(碳納米管l00g，LA132粘結劑100g，NaHC03lOg，二次蒸饋水lOOOg)，并采用凹版印 刷技術將納米導電液涂敷在網狀銅巧集流體表面，涂覆厚度為2曲1，干燥完畢后再在其表 面涂覆負極漿料，之后采用熱壓漉壓技術(漉壓機首先升溫到80°C，之后W漉壓速度為Im/ S的速度漉壓，之后極片在溫度為-10°C環(huán)境下進行極片冷卻，最后得到負極極片)，最后W 激光切片機，W切片速度0. 2cm/s的速度對其極片進行分切，并經過疊片、焊接、干燥、注 液、化成定容工序制備出軟包裝裡離子電池。
[0010] 實施例3; 首先選取一定規(guī)格的侶網（網孔直徑為1mm，網占集流體面積為30%)，同時配置納米導 電液(石墨締500g，LA132粘結劑500g，NaHC〇3lOOg，二次蒸饋水lOOOg)，并采用凹版印刷 技術將納米導電液涂敷在網狀侶巧集流體表面，涂覆厚度為1曲1，干燥完畢后再在其表面涂 覆正極漿料，之后采用熱壓漉壓技術(漉壓機首先升溫到l〇〇°C，之后W漉壓速度為5m/s的 速度漉壓，之后極片在溫度為l〇°C環(huán)境下進行極片冷卻，最后得到正極極片)，最后W激光 切片機，W切片速度0. 5cm/s的速度對其極片進行分切，并經過疊片、焊接、干燥、注液、化 成定容工序制備出軟包裝裡離子電池。
[0011] 對比例子；采用未處理過的集流體進行涂布、常溫漉壓、機械切片等工序制備出軟 包裝裡離子電池。
[0012] 電化學性能測試 1) 直流內阻測試：取實施例1~3及對比例制備的裡離子電池，測試方法；參考 《化eedomCAR電池測試手冊》； 2) 粘附力測試和能量密度計算；參考結果見下表1 表1、實施例及對比例制備裡離子電池性能比較
【主權項】
1. 一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于：首先采用凹版印刷技術在網狀銅箔或鋁 箔集流體表面涂覆一層復合納米導電液，干燥完畢后再在其表面涂覆正負極漿料，之后采 用冷熱壓輥壓技術對極片進行輥壓和采用激光切片技術對其極片進行分切，并經過疊片、 焊接、干燥、注液、化成定容工序制備出軟包裝鋰離子電池。
2. 根據權利要求1所述的一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述的網狀銅箔 或鋁箔集流體，其集流體網孔直徑為（0. 1~1 )_，網孔均勻分布于集流體上，網孔面積占 集流體總面積的（10~30) %。
3. 根據權利要求2所述的一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述的集流體表 面涂覆一層復合納米導電液，涂覆厚度為1~2Mm，納米導電液由炭黑或SP或碳納米管或 石墨烯、LA132粘結劑、正溫度熱敏材料NaHCO3和二次蒸餾水組成，其納米導電液的質量比 為：（1~5):(1~5) :(0?1~1):10〇
4. 根據權利要求1所述的一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述的冷熱壓輥 壓技術為：輥壓機首先升溫到（80~100) °C，以輥壓速度為1~5m/s的速度輥壓，之后極 片在溫度為（-10~10) °C環(huán)境下進行冷卻，最后得到正負極極片。
5. 根據權利要求1所述的一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述的激光切片 技術是切片速度為（〇. 2~0. 5)cm/s，激光切片機配置有除塵裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的制備方法，首先采用凹版印刷技術在網狀銅箔/鋁箔集流體表面涂覆一層復合納米導電液，干燥完畢后再在其表面涂覆正負極漿料，之后采用冷熱壓輥壓技術對極片進行輥壓，之后再采用激光切片技術對其極片進行分切，并最后制備出鋰離子電池。本發(fā)明，解決了現有極片粘附力差，內阻高等缺陷，制備出的電池具有倍率性能好、循環(huán)性能優(yōu)異，能量密度高等優(yōu)點，尤其適合于數碼通訊領域。
【IPC分類】H01M4-74, H01M4-139, H01M4-66, H01M4-04, H01M10-0585
【公開號】CN104821403
【申請?zhí)枴緾N201510116174
【發(fā)明人】丁建民
【申請人】江蘇樂能電池股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月17日