換向器銅片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及換向器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換向器銅片的改進(jìn)發(fā)明。
【背景技術(shù)】
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[0002]換向器產(chǎn)品主要分鉤型換向器、槽型換向器和端面換向器三種。鉤型換向器或槽型換向器的銅片的基本構(gòu)造為:包括主片體和勾腳，主片體具有扇形橫截面，主片體的外側(cè)面為圓弧面，左右側(cè)面為斜面，內(nèi)側(cè)面與勾腳相接，在換向器成型時，換向器銅片經(jīng)排片后與電木粉壓注在一起，為保證相鄰換向器銅片之間留有可靠的絕緣距離，相鄰換向器銅片之間插接有云母片或開設(shè)絕緣槽。換向器產(chǎn)品的超速性能是衡量換向器質(zhì)量的一個最重要技術(shù)指標(biāo)，而要提高換向器產(chǎn)品的超速性能，首先要考慮的是增強(qiáng)換向器銅片與電木粉之間的結(jié)合力，而這一般是通過改進(jìn)換向器銅片的勾腳的結(jié)構(gòu)、數(shù)量或設(shè)置加強(qiáng)環(huán)來實現(xiàn)的，因為各換向器銅片的主片體在換向器成型時非?？拷⑶遗c電木粉之間沒有有利的著力點，而且經(jīng)常中間設(shè)置云母片，所以一直以來，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員沒有誰會考慮通過主片體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來提高換向器銅片與電木粉之間的結(jié)合力，因此換向器產(chǎn)品的超速性能在一定程度上不能進(jìn)一步提高，不能更好滿足電動工具越來越高的速度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種能夠極大增強(qiáng)換向器成型時與電木粉之間的結(jié)合力，同時降低自身重量，從而有效提高換向器產(chǎn)品超速性能的換向器銅
片O
[0004]本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]換向器銅片，由銅線材沖制后形成，包括主片體和勾腳，主片體具有扇形橫截面，主片體的外側(cè)面為圓弧面，左右側(cè)面為斜面，內(nèi)側(cè)面與勾腳相接，其特征在于:所述主片體的中間設(shè)有若干沿主片體高度方向設(shè)置的鏤空型腔，每個鏤空型腔設(shè)有左右開口從主片體的左右側(cè)面往外進(jìn)行貫穿，設(shè)有內(nèi)側(cè)開口從主片體的內(nèi)側(cè)面往外進(jìn)行貫穿，當(dāng)所述鏤空型腔的內(nèi)側(cè)開口與勾腳對準(zhǔn)時，內(nèi)側(cè)開口將勾腳從中間進(jìn)行貫穿。
[0006]所述鏤空型腔從主片體側(cè)面方向看為T型形狀。
[0007]所述主片體的左右側(cè)面在離開鏤空型腔的位置設(shè)有小面積絕緣墊，絕緣墊的厚度為換向器片間絕緣槽寬度的一半。
[0008]采用了上述技術(shù)方案的換向器銅片，與現(xiàn)有技術(shù)不同，它還通過對換向器銅片的主片體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來增強(qiáng)換向器成型時與電木粉之間的結(jié)合力，其工作原理是:在主片體的中間設(shè)置鏤空型腔，并且鏤空型腔設(shè)有左右開口和內(nèi)側(cè)開口，使換向器成型時電木粉能夠充分填充進(jìn)入到鏤空型腔內(nèi)與換向器銅片的主片體之間形成牢固的結(jié)合，同時鏤空型腔的設(shè)置降低了換向器銅片自身的重量，由于結(jié)合力的增強(qiáng)及重量的減輕，從而有效提高了換向器產(chǎn)品的超速性能。另外，小面積絕緣墊的設(shè)置代替了云母片，首先使換向器銅片的排片工藝變得簡單(排片時就不需一片片插設(shè)云母片，大大減輕工人勞動強(qiáng)度和減少出錯概率)，而且利于電木粉從相鄰換向器銅片的主片體左右側(cè)面縫隙中間(即換向器片間絕緣槽)進(jìn)行填充，提高換向器銅片與電木粉之間的結(jié)合力。采用上述技術(shù)方案的換向器銅片，由于主片體在換向器成型時提供了與電木粉之間進(jìn)行結(jié)合的有利著力點，同時降低了自身重量，所以有效提高了換向器產(chǎn)品超速性能，使換向器產(chǎn)品的超速性能在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上得到進(jìn)一步提高，從而更好滿足電動工具越來越高的速度要求。
[0009]作為優(yōu)選，所述絕緣墊貼設(shè)在主片體的左右側(cè)面或所述絕緣墊壓注在主片體的左右側(cè)面，主片體的左右側(cè)面設(shè)有對應(yīng)的壓注孔。
【附圖說明】
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[0010]本發(fā)明有如下附圖:
[0011]圖1為本發(fā)明的側(cè)面方向視圖，
[0012]圖2為圖1的左視圖(絕緣墊貼設(shè)在主片體的左右側(cè)面)，
[0013]圖3為圖1的左視圖(絕緣墊壓注在主片體的左右側(cè)面)。
【具體實施方式】
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[0014]如圖1所示，本發(fā)明的換向器銅片，由銅線材沖制后形成，包括主片體I和兩只勾腳2，主片體I具有扇形橫截面，主片體I的外側(cè)面Ia為圓弧面，左右側(cè)面Ib為斜面，內(nèi)側(cè)面Ic與勾腳2相接，所述主片體I的中間設(shè)有三個沿主片體高度方向設(shè)置的鏤空型腔3，所述鏤空型腔3從主片體側(cè)面方向看為T型形狀，每個鏤空型腔3設(shè)有左右開口從主片體I的左右側(cè)面Ib往外進(jìn)行貫穿，設(shè)有內(nèi)側(cè)開口 5從主片體I的內(nèi)側(cè)面Ic往外進(jìn)行貫穿，與勾腳2對準(zhǔn)的所述鏤空型腔3的內(nèi)側(cè)開口 5將勾腳2從中間進(jìn)行貫穿。
[0015]如圖2所示，所述主片體I的左右側(cè)面Ib在離開鏤空型腔3的位置設(shè)有小面積絕緣墊4，絕緣墊4的厚度為換向器片間絕緣槽寬度的一半，所述絕緣墊4貼設(shè)在主片體I的左右側(cè)面lb。如圖3所示，所述絕緣墊壓注在主片體的左右側(cè)面，主片體的左右側(cè)面設(shè)有對應(yīng)的壓注孔。
【主權(quán)項】
1.換向器銅片，由銅線材沖制后形成，包括主片體和勾腳，主片體具有扇形橫截面，主片體的外側(cè)面為圓弧面，左右側(cè)面為斜面，內(nèi)側(cè)面與勾腳相接，其特征在于:所述主片體的中間設(shè)有若干沿主片體高度方向設(shè)置的鏤空型腔，每個鏤空型腔設(shè)有左右開口從主片體的左右側(cè)面往外進(jìn)行貫穿，設(shè)有內(nèi)側(cè)開口從主片體的內(nèi)側(cè)面往外進(jìn)行貫穿，當(dāng)所述鏤空型腔的內(nèi)側(cè)開口與勾腳對準(zhǔn)時，內(nèi)側(cè)開口將勾腳從中間進(jìn)行貫穿。
2.如權(quán)利要求1所述的換向器銅片，其特征在于:所述鏤空型腔從主片體側(cè)面方向看為T型形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的換向器銅片，其特征在于:所述主片體的左右側(cè)面在離開鏤空型腔的位置設(shè)有小面積絕緣墊，絕緣墊的厚度為換向器片間絕緣槽寬度的一半。
4.如權(quán)利要求3所述的換向器銅片，其特征在于:所述絕緣墊貼設(shè)在主片體的左右側(cè)面。
5.如權(quán)利要求3所述的換向器銅片，其特征在于:所述絕緣墊壓注在主片體的左右側(cè)面，主片體的左右側(cè)面設(shè)有對應(yīng)的壓注孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種換向器銅片，由銅線材沖制后形成，包括主片體和勾腳，主片體具有扇形橫截面，主片體的外側(cè)面為圓弧面，左右側(cè)面為斜面，內(nèi)側(cè)面與勾腳相接，其特征在于：所述主片體的中間設(shè)有若干沿主片體高度方向設(shè)置的鏤空型腔，每個鏤空型腔設(shè)有左右開口從主片體的左右側(cè)面往外進(jìn)行貫穿，設(shè)有內(nèi)側(cè)開口從主片體的內(nèi)側(cè)面往外進(jìn)行貫穿，當(dāng)所述鏤空型腔的內(nèi)側(cè)開口與勾腳對準(zhǔn)時，內(nèi)側(cè)開口將勾腳從中間進(jìn)行貫穿。本發(fā)明能夠極大增強(qiáng)換向器成型時與電木粉之間的結(jié)合力，同時降低自身重量，從而有效提高換向器產(chǎn)品的超速性能。
【IPC分類】H01R39-04
【公開號】CN104779502
【申請?zhí)枴緾N201510136033
【發(fā)明人】吳清照
【申請人】吳清照
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月24日