亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法_2

文檔序號(hào):8458411閱讀:來源:國知局
[0038]圖1為本發(fā)明中太陽能電池板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖中:1、太陽能電池串組;2、鋼化玻璃板;3、EVA膠膜。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0041]本發(fā)明提供的一種用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池層壓件的結(jié)構(gòu)如圖1所示,兩塊玻璃板2之間夾設(shè)有太陽能電池串組1,太陽能電池串組I與兩塊玻璃板2之間均設(shè)有EVA膠膜3。
[0042]本發(fā)明所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法包括如下步驟:
[0043]步驟1:利用串焊法將多個(gè)太陽能電池片用涂錫銅帶作為互連條,串焊成太陽能電池串;
[0044]將多個(gè)所述太陽能電池串用涂錫銅帶作為匯流帶,串焊成若干太陽能電池串組;
[0045]所述串焊中用的助焊劑為松香、異丙醇以及草酸類物質(zhì)的混合液,人工串焊的溫度為360?420°C,機(jī)器串焊溫度為170?250°C。
[0046]為了使太陽能電池串保持良好的使用性能,在相鄰的太陽能電池片上焊接多個(gè)互連條,在同一塊太陽能電池片上平行設(shè)置若干導(dǎo)線,可以在太陽能電池串上的一條導(dǎo)電通路出現(xiàn)故障后,不影響該電池串的正常工作。
[0047]在一塊玻璃板的表面涂覆EVA膠之后,壓覆于所述太陽能電池串組的一面;
[0048]在所述太陽能電池串組的另一面涂覆EVA膠膜之后,壓覆另外一塊玻璃板;
[0049]在層壓固化前,先對EVA膠劃上若干開口,可以減少EVA膠膜收縮的方向性,封裝后的電池移位現(xiàn)象明顯減少。
[0050]在其中一塊所述玻璃板上開設(shè)與太陽能電池串組的組數(shù)相等的若干組電極孔,在所述電極孔中引出與太陽能電池串的兩極相連接的導(dǎo)線,形成太陽能電池層壓件。
[0051]在待層壓太陽能電池層壓件的兩面分別鋪設(shè)聚四氟乙烯涂覆玻璃纖維布后,置入層壓機(jī)的腔室中,為了避免在層壓固化時(shí),熔融狀態(tài)的EVA溢出,在用高溫布對太陽能電池層壓件進(jìn)行覆蓋前,先用墊紙或柔性聚酯膜對太陽能電池層壓件進(jìn)行覆蓋;
[0052]步驟2:對所述腔室抽真空至腔室內(nèi)的壓力為負(fù)值;
[0053]步驟3:在135?142°C下按照所制備的太陽能電池板的性能以至少一個(gè)壓力以及時(shí)間之間的組合來進(jìn)行層壓,在其中一個(gè)實(shí)施方式中,先進(jìn)行層壓壓力為:70KPa、層壓時(shí)間為10秒的操作;再進(jìn)行層壓壓力為:40KPa、層壓時(shí)間為10秒的操作;最后進(jìn)行層壓壓力為:30KPa、層壓時(shí)間為660秒的操作。
[0054]固化后,形成的EVA膠膜的厚度為0.3?0.6mm,EVA的交聯(lián)度為70%?85%。
[0055]步驟4:在固化定型后的太陽能電池層壓件開孔面安裝接線盒,接線盒內(nèi)的焊接頭與從孔內(nèi)引出導(dǎo)線數(shù)量一致,并將導(dǎo)線焊接于接線盒內(nèi)的焊接頭,焊接完成后在接線盒內(nèi)灌入密封膠,即將接線盒密封固定于太陽能電池串組的開孔面,形成太陽能電池組件。
[0056]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟1:在待層壓太陽能電池層壓件的至少兩面分別鋪設(shè)高溫布后,置入層壓機(jī)的腔室中; 步驟2:對所述腔室抽真空至腔室內(nèi)的壓力相對于大氣壓為負(fù)值; 步驟3:分別以不同的層壓溫度、層壓壓力以及層壓時(shí)間之間的組合,對所述待層壓太陽能電池層壓件施加多次加溫加壓進(jìn)行層壓固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述步驟I包括如下步驟: 步驟1.1:在對待層壓太陽能電池層壓件的兩面鋪設(shè)高溫布之前,先各鋪設(shè)至少一層墊紙或柔性聚脂膜; 步驟1.2:在所述墊紙的外側(cè)分別鋪設(shè)高溫布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述高溫布為聚四氟乙烯涂覆玻璃纖維布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述步驟3包括如下步驟: 所述多次加溫加壓的層壓固化是在層壓溫度為135?142°C下進(jìn)行的,層壓壓力和層壓時(shí)間均由所封裝的太陽能電池串組的性能決定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述步驟3包括如下步驟: 步驟3.1:進(jìn)行層壓,其中,層壓壓力為:62?78KPa,層壓時(shí)間為8?12秒; 步驟3.2:進(jìn)行層壓,其中,層壓壓力為:35?44KPa,層壓時(shí)間為8?12秒; 步驟3.3:進(jìn)行層壓,其中,層壓壓力為:26?35KPa,層壓時(shí)間為590?730秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,層壓固化前的EVA膠膜的厚度為0.3?0.6mm,層壓固化后的EVA的交聯(lián)度為70%?85%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述待層壓太陽能電池層壓件是通過如下制作方法得到的: 步驟A:利用互聯(lián)條將多個(gè)晶體太陽能電池片焊接成太陽能電池串; 步驟B:利用匯流帶將多個(gè)所述太陽能電池串焊接成若干太陽能電池串組; 步驟C:在一塊玻璃板的表面涂覆EVA膠膜之后,再將所述太陽能電池串組鋪設(shè)于EVA膠膜之上; 步驟D:在所述太陽能電池串組的另一面涂覆EVA膠膜之后,壓覆另外一塊玻璃板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,在所述步驟C、步驟D中,在涂覆EVA膠膜前,先對EVA膠膜劃上若干開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述太陽能電池串串焊時(shí)所用的互連條、太陽能電池串組的焊接中所用的匯流帶以太陽能電池串組的導(dǎo)線均為涂錫銅帶;太陽能電池片的相同極性面之間的朝向相同。
10.如權(quán)利要求8所述的用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其特征在于,所述串焊中用的助焊劑為松香、異丙醇以及草酸類物質(zhì)的混合液,人工串焊的溫度為360?420°C,機(jī)器串焊溫度為170?250°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于雙面玻璃晶體硅太陽能電池串組的封裝方法,其包括如下步驟:步驟1:在待層壓太陽能電池層壓件的至少兩面分別鋪設(shè)高溫布后,置入層壓機(jī)的腔室中;步驟2:對所述腔室抽真空至腔室內(nèi)的壓力相對于大氣壓為負(fù)值;步驟3:分別以不同的層壓溫度、層壓壓力以及層壓時(shí)間之間的組合,對所述待層壓太陽能電池層壓件施加多次加溫加壓進(jìn)行層壓固化。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:解決了在封裝過程中,玻璃片和太陽能電池片組串之間容易產(chǎn)生氣泡的問題;消除了太陽能電池片的移位問題;避免了太陽能電池片的碎裂;根除了玻璃碎裂的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01L31-05, H01L31-18, H01L31-048
【公開號(hào)】CN104779324
【申請?zhí)枴緾N201510206994
【發(fā)明人】沙嫣, 沙曉林
【申請人】沙嫣, 沙曉林
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月27日
當(dāng)前第2頁1 2 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1