一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及質(zhì)子交換膜燃料電池堆，特別是涉及一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板在電堆運(yùn)行過程中起著傳輸燃料氣、氧化劑和導(dǎo)電、散熱的作用，因而包含燃料氣、氧化劑和冷卻劑三個(gè)導(dǎo)通部分，燃料氣一般為氫氣，氧化劑一般為空氣，冷卻劑一般為水，其中燃料氣、氧化劑和冷卻劑要相互獨(dú)立，否則會(huì)降低燃料電池效率乃至發(fā)生危險(xiǎn)。實(shí)際使用過程中，多采用密封條或密封膠線進(jìn)行隔離。由于流通部分較多，膠線形狀包含多個(gè)腔室，如圖1所示，為保證使用過程中膠線不會(huì)發(fā)生移動(dòng)而導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)的損壞，需要為膠線設(shè)置放置區(qū)域，目前采用較多的是工程塑料或復(fù)合板材，為保證加工效率，通常將多個(gè)獨(dú)立區(qū)域通過連接筋組合成一個(gè)整體進(jìn)行固定，固定后再去除連接筋從而形成膠線的放置區(qū)域，由于連接筋分布不均，而且去除過程中不可以損傷連接筋下的雙極板部件，目前只能采用人工砂輪切除的方法，由于人員操作的不可控性，連接筋切除過程中不可避免的存在切口位置不均一，切口深度過大的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，而且生產(chǎn)效率低下，限制了雙極板成本的下降以及生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提出了一種可以在保證不影響連接筋下雙極板部件密封性能的前提下，快速、均一的切除雙極板膠線固定部分連接筋的裝置和方法，從而明顯提聞雙極板廣品的質(zhì)量和生廣效率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，包括刀口模和用于放置雙極板的放置平板，所述刀口模上設(shè)有根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備的刀口 ；所述放置平板上對應(yīng)雙極板各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；所述刀口模上設(shè)有與雙極板定位孔對應(yīng)的第一定位孔，所述放置平板設(shè)有與雙極板定位孔對應(yīng)的第二定位孔，所述刀口模、放置平板通過定位桿連接。
[0006]所述高度調(diào)節(jié)裝置包括螺紋孔和配套的螺紋柱，所述螺紋孔設(shè)在放置平板上對應(yīng)各連接筋的位置。具體為:在放置平板上對應(yīng)各連接筋的位置設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔中放置配套的螺紋柱，通過調(diào)節(jié)螺紋柱旋進(jìn)的長度，調(diào)節(jié)各連接筋處的高度，調(diào)整雙極板上各連接筋與刀口模平面上刀口的高度一致，從而補(bǔ)償?shù)犊谀５牡犊谄矫娓叨鹊牟灰恢隆?br>[0007]所述高度調(diào)節(jié)裝置的側(cè)面設(shè)有緊固裝置，所述緊固裝置包括緊固螺紋孔和緊固螺絲，通過緊固螺絲對螺紋柱進(jìn)行緊固，保證調(diào)整后的螺紋柱在使用時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
[0008]所述刀口模上的刀口可以封閉。
[0009]本發(fā)明還提供了一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除方法，包括:根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備切除用的刀口模，在刀口模上設(shè)有與雙極板定位用的第一定位孔；雙極板下方設(shè)置放置平板，放置平板上對應(yīng)各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；將刀口模至于雙極板上方，和雙極板通過定位桿進(jìn)行約束，保證刀口準(zhǔn)確的放置到要切除的連接筋處；通過放置平板上的高度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整雙極板上各連接筋與刀口模平面上刀口的高度一致；最后切除連接筋。
[0010]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)造合理，能夠準(zhǔn)確定位連接筋切除部位，使用本發(fā)明裝置切除連接筋，切口位置均一，切口深度合適，能夠大大提高操作可控性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明雙極板連接筋去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為雙極板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為刀口模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為放置平板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-雙極板，2-刀口模，3-放置平板，4-定位桿，5-螺紋孔，6_螺紋柱，7_緊固螺紋孔，8-緊固螺絲，9-定位孔，10-第一定位孔，11-第二定位孔，12-刀口，13-連接筋，14-氧化劑導(dǎo)通部分，15-燃料氣導(dǎo)通部分，16-冷卻劑導(dǎo)通部分。
【具體實(shí)施方式】
[0017]通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步解釋說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，雙極板I上設(shè)有連接筋13以及氧化劑導(dǎo)通部分14、燃料氣導(dǎo)通部分15和冷卻劑導(dǎo)通部分16。一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，包括雙極板，雙極板上設(shè)有定位孔9、連接筋13以及氧化劑導(dǎo)通部分14、燃料氣導(dǎo)通部分15和冷卻劑導(dǎo)通部分16。一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，包括刀口模2和用于放置雙極板I的放置平板3，所述刀口模2上設(shè)有根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備的刀口 12 ;所述放置平板3上對應(yīng)雙極板各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；所述刀口模2上設(shè)有與雙極板定位孔9對應(yīng)的第一定位孔10，所述放置平板2設(shè)有與雙極板定位孔9對應(yīng)的第二定位孔11，所述刀口模2、放置平板2通過定位桿4連接。
[0019]所述高度調(diào)節(jié)裝置包括螺紋孔5和配套的螺紋柱6，所述螺紋孔5設(shè)在放置平板3上對應(yīng)各連接筋13的位置。具體為:在放置平板3上對應(yīng)各連接筋13的位置設(shè)有螺紋孔5，在螺紋孔5中放置配套的螺紋柱6，通過調(diào)節(jié)螺紋柱6旋進(jìn)的長度，調(diào)節(jié)各連接筋13處的高度，調(diào)整雙極板I上各連接筋13與刀口模2平面上刀口 12的高度一致，從而補(bǔ)償?shù)犊谀５牡犊谄矫娓叨鹊牟灰恢?。設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置的目的主要是因?yàn)?目前刀口模加工過程中，由于底板的平整度較低，由此導(dǎo)致加工完成后的刀口模的刀口平面高度不一致，加工過程中，會(huì)導(dǎo)致各加強(qiáng)筋處的受力不一致，產(chǎn)生或者部分連接筋無法切除或者部分連接筋處受力過大導(dǎo)致連接筋下雙極板部件平面過分凹陷的情況。
[0020]所述高度調(diào)節(jié)裝置的側(cè)面設(shè)有緊固裝置，所述緊固裝置包括緊固螺紋孔7和緊固螺絲8，通過緊固螺絲8對螺紋柱6進(jìn)行緊固，保證調(diào)整后的螺紋柱6在使用時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
[0021]所述刀口模2上的刀口 12可以封閉。由于當(dāng)前雙極板加工過程工序較多，需要多次進(jìn)行定位安裝，為避免由于定位時(shí)出現(xiàn)的偏差導(dǎo)致連接筋偏離理論位置，從而導(dǎo)致連接筋不能完全切除，可以對連接筋的切除刀口進(jìn)行封閉。
[0022]一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除方法，包括:根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備切除用的刀口模，在刀口模上設(shè)有與雙極板定位用的第一定位孔；雙極板下方設(shè)置放置平板，放置平板上對應(yīng)各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；將刀口模至于雙極板上方，和雙極板通過定位桿進(jìn)行約束，保證刀口準(zhǔn)確的放置到要切除的連接筋處；通過放置平板上的高度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整雙極板上各連接筋與刀口模平面上刀口的高度一致；最后切除連接筋。
[0023]使用本發(fā)明裝置切除連接筋，切口位置均一，切口深度合適，能夠大大提高操作可控性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，其特征在于包括刀口模和用于放置雙極板的放置平板，所述刀口模上設(shè)有根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備的刀口 ；所述放置平板上對應(yīng)雙極板各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；所述刀口模上設(shè)有與雙極板定位孔對應(yīng)的第一定位孔，所述放置平板設(shè)有與雙極板定位孔對應(yīng)的第二定位孔，所述刀口模、放置平板通過定位桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置包括螺紋孔和配套的螺紋柱，所述螺紋孔設(shè)在放置平板上對應(yīng)各連接筋的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置的側(cè)面設(shè)有緊固裝置，所述緊固裝置包括緊固螺紋孔和緊固螺絲，通過緊固螺絲對螺紋柱進(jìn)行緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，其特征在于所述刀口模上的刀口可以封閉。
5.一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除方法，其特征在于包括:根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備切除用的刀口模，在刀口模上設(shè)有與雙極板定位用的定位孔；雙極板下方設(shè)有放置平板，放置平板上對應(yīng)各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；刀口模和雙極板通過定位桿進(jìn)行約束，保證刀口準(zhǔn)確的放置到要切除的連接筋處；通過高度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整雙極板上各連接筋與刀口模平面上刀口的高度一致；最后切除連接筋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除裝置，包括刀口模和用于放置雙極板的放置平板，所述刀口模上設(shè)有根據(jù)雙極板上要切除的連接筋的形狀和分布情況制備的刀口；所述放置平板上對應(yīng)雙極板各連接筋的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；所述刀口模上設(shè)有與雙極板定位孔對應(yīng)的第一定位孔，所述放置平板設(shè)有與雙極板定位孔對應(yīng)的第二定位孔，所述刀口模、放置平板通過定位桿連接。本發(fā)明還公開了一種質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板連接筋去除方法，使用本發(fā)明裝置切除連接筋，切口位置均一，切口深度合適，能夠大大提高操作可控性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01M4-88
【公開號】CN104681826
【申請?zhí)枴緾N201310641337
【發(fā)明人】釗文科, 芮志明, 董健成
【申請人】宜興市四通家電配件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月3日