彈性端子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連接端子領域技術，尤其是指一種彈性端子。
【背景技術】
[0002]在如今便攜式電子設備愈來愈多樣化時代，輕薄、高智能、防摔、防水、防塵等已逐漸成為便攜式設備必備的發(fā)展趨勢，特別如手機、平板計算機等電子產(chǎn)品輕薄、高智能、防摔抗震性能顯得特別重要。為了保證高速運行的便攜式設備在受到外力沖擊時還能正常運行，高穩(wěn)定接觸性能的連接接口起到了關建作用。
[0003]而目前如手機電池座連接器通常使用絕緣座中鑲嵌一彈性端子類連接器實現(xiàn)連接，而這種連接器往往因帶有絕緣座而占用空間大，其單一的彈性端子很難提供較大的正向接觸力，且長期接觸易發(fā)生永久變形使接觸電阻增大或不能正常接觸，在受到外力沖擊時因單一彈性臂的固有頻率極易出現(xiàn)與沖擊震動頻率接近或相等時發(fā)生共震導至接觸瞬斷等諸多問題，從而無法滿足新興便攜式設備更可靠的連接要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種彈性端子，其占用空間小，能提供較大接觸力，在受外力沖擊震動時不發(fā)生瞬斷現(xiàn)象，滿足高穩(wěn)定接觸性能要求；
本發(fā)明之另一目的是提供一種彈性端子，其通過吸取平臺的設置，方便SMT加工吸取。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案:
一種彈性端子，包括有焊接基部、接觸彈片和支撐彈片；該接觸彈片包括有第一彈性臂和形成于第一彈性臂自由端用于電性接觸的第一接觸部，該第一彈性臂自焊接基部一體彎折延伸而成并懸于焊接基部上方，第一彈性臂與焊接基部間形成變形讓位空間；
該支撐彈片包括有第二彈性臂和形成于第二彈性臂自由端的第二接觸部，該第二彈性臂自焊接基部一體彎折延伸而成，該第二彈性臂懸于前述變形讓位空間內(nèi)，且其第二接觸部支撐式抵于第一彈性臂。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述接觸彈片與支撐彈片的固有頻率不相等。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述第一、二彈性臂分別自焊接基部上兩對側(cè)位置相向彎折延伸。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述焊接基部上對應第一、二彈性臂延伸起始位置間的兩側(cè)旁，分別向上彎折延伸形成側(cè)向折板；該兩側(cè)向折板間形成收容空間，前述第一、二彈性臂位于收容空間內(nèi)；側(cè)向折板上端緣朝向收容空間翻折并水平延伸形成有吸取平臺，第一彈性臂穿過吸取平臺下方且與吸取平臺保持上下間距。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述吸取平臺的延伸末端搭接于另一側(cè)向折板上端面。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述第一彈性臂包括有一體連接于焊接基部的彈性折疊部、自彈性折疊部延伸末端一體延伸形成的橫向臂體部、自橫向臂體部延伸末端一體向上彎折延伸的斜向臂體部；該斜向臂體部頂端向下彎折并向下延伸形成延伸臂體部，其彎折部位形成前述第一接觸部，其延伸臂體部的延伸末端向上朝內(nèi)彎折設置；前述第二彈性臂的第二接觸部抵于橫向臂體部，前述吸取平臺對應位于橫向臂體部上方。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述延伸臂體部的兩側(cè)緣分別朝向斜向臂體部彎折延伸形成有加強折板，該延伸臂體部、兩加強折板及斜向臂體部圍合形成截面呈回形框體之結(jié)構；所述側(cè)向折板向后彎折拼接形成擋板，前述延伸臂體部向下伸入由兩側(cè)向折板與擋板圍合形成的空間內(nèi)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第一接觸部中間沖壓變形有凹槽，其相應背面為變形凸部，凹槽兩側(cè)為有效接觸部。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述焊接基部上開設便于焊接的吃錫孔。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述第二彈性臂延伸起始位置兩側(cè)分別延伸形成有與焊接基部底面齊平的輔助定位臂。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
一、通過支撐彈片的設計，使得第一接觸部具有較大正向力，其與元件之間接觸穩(wěn)定性更好，提高了產(chǎn)品性能，同時，接觸彈片向下壓縮過程中受到支撐彈片的彈性緩沖作用，接觸彈片不易出現(xiàn)永久變形；
二、將前述接觸彈片及支撐彈片的各自彈性力臂設計為不同長度，以避免因震動產(chǎn)生瞬斷現(xiàn)象，確保一直保持接觸導通，而傳統(tǒng)技術中僅一個彈片其難免在某些特定頻率的震動下產(chǎn)生瞬斷現(xiàn)象；
三、該種彈性端子相當于免塑膠座的連接器，其制造成本較低，直接由薄片的金屬板材沖裁彎折而成即可，且其占用空間小、整體重量較輕，更符合輕薄化、微型化電子產(chǎn)品的設計需求;
四、該種彈性端子相當于具有單個連接端的雙邊連接器，其相比那些固定連接端數(shù)量及排布的連接器而言，其應用更為靈活，應用時可按需自由變換排布組合位置、數(shù)量等，以獲得所需連接端；
五、該焊接基部上一體彎折形成的側(cè)向折板、吸取平臺及擋板，一方面，使得該彈性端子具有很好的結(jié)構強度，另一方面，也將接觸彈片、支撐彈片收容于其所圍合的空間內(nèi)，在生產(chǎn)制程中接觸彈片、支撐彈片不易勾到外物或受外物損壞；尤其是，吸取平臺的設置，便于自動作業(yè)吸取移載之用，也確保了吸取過程中彈性端子不會受到損壞；
六、該第一接觸部處，形成有由延伸臂體部、兩加強折板及斜向臂體部圍合而成截面呈回形框體之結(jié)構，使得第一接觸部具有較好的結(jié)構強度，不易出現(xiàn)變形，有利于接觸穩(wěn)定；
七、該第二彈性臂延伸起始位置兩側(cè)分別延伸形成有輔助定位臂，相當于第二彈性臂自焊接基部中部起始延伸，相比自焊接基部側(cè)緣作為起始延伸而言，其彈性端子整體占用空間更小，焊接基部定位作用更好，更適于輕薄化、微型化設計。
[0016]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明之實施例中第一角度的組裝立體示圖；
圖2是本發(fā)明之實施例中第二角度的組裝立體示圖；
圖3是本發(fā)明之實施例中第三角度的組裝立體示圖；
圖4是本發(fā)明之實施例中第四角度的組裝立體示圖；
圖5是本發(fā)明之實施例的截面結(jié)構示圖。
[0018]附圖標識說明:
10、焊接基部11、吃錫孔
12、阻錫槽13、輔助定位臂
20、接觸彈片21、第一彈性臂
211、彈性折疊部212、橫向臂體部
213、斜向臂體部214、延伸臂體部
215、加強折板22、第一接觸部
221、凹槽222、有效接觸部
23、變形讓位空間L1、第一力臂
30、支撐彈片31、第二彈性臂
32、第二接觸部L2、第二力臂
41、側(cè)向折板42、吸取平臺
43、間距44、收容空間
45、擋板46、限位空間。
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本發(fā)明之實施例的具體結(jié)構，該種彈性端子包括有焊接基部10、接觸彈片20和支撐彈片30 ;該種彈性端子相當于免塑膠座的連接器，其直接由薄片的金屬板材沖裁彎折而成即可，制造成本較低，無塑膠座等零件，簡化了組裝，其占用空間更小、整體重量更輕，更符合輕薄化、微型化電子產(chǎn)品的設計需求。
[0020]其中，該接觸彈片20包括有第一彈性臂21和形成于第一彈性臂21自由端用于電性接觸的第一接觸部22，該第一彈性臂21自焊接基部10 —體彎折延伸而成并懸于焊接基部10上方，第一彈性臂21與焊接基部10間形成變形讓位空間23 ;
該支撐彈片30包括有第二彈性臂31和形成于第二彈性臂31自