封外殼零件組裝部分8包括密封外殼零件振動(dòng)盤(pán)81和密封外殼錯(cuò)位分料工站82，密封外殼通過(guò)密封外殼零件振動(dòng)盤(pán)81震動(dòng)輸送至密封外殼錯(cuò)位分料工站82處進(jìn)行錯(cuò)位送料，密封外殼錯(cuò)位分料工站82將密封外殼輸送至拉桿與密封外殼組裝工站73與拉桿進(jìn)行組裝。
[0027]優(yōu)選的，成品初步檢測(cè)部分9包括成品輸送工站91、成品連料切除工站92、成品仿卡測(cè)試工站93、成品翻轉(zhuǎn)90°工站94和成品移位搬運(yùn)工站95，成品進(jìn)行初步檢測(cè)后，由成品翻轉(zhuǎn)90°工站94翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后由成品移位搬運(yùn)工站95搬運(yùn)至產(chǎn)品流道3。
[0028]優(yōu)選的，八分度盤(pán)C⑶檢測(cè)部分13包括八分度盤(pán)131，八分度盤(pán)131上設(shè)有八個(gè)產(chǎn)品放置座132，八分度盤(pán)131的圓周邊間隔設(shè)有四個(gè)第一 C⑶視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站133，成品通過(guò)產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤(pán)工站12搬運(yùn)至八分度盤(pán)131的產(chǎn)品放置座132上，產(chǎn)品隨產(chǎn)品放置座132轉(zhuǎn)動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)四個(gè)第一 C⑶視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站133進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后輸送至直流道檢測(cè)部分14。
[0029]優(yōu)選的，直流道檢測(cè)部分14包括直流道輸送線141，直流道輸送線141上設(shè)有直流道產(chǎn)品移位搬運(yùn)工站142，直流道輸送線141的兩側(cè)均間隔設(shè)有多個(gè)第二 CXD視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站143，直流道輸送線141的出料端設(shè)有NG排除工站144。
[0030]優(yōu)選的，成品包裝部分15包括成品包裝流道151，成品包裝流道151的出料端設(shè)有棘輪收料工站152，檢測(cè)機(jī)臺(tái)11對(duì)應(yīng)成品包裝流道151的出料端設(shè)有收料盤(pán)安裝架153，檢測(cè)機(jī)臺(tái)11對(duì)應(yīng)成品包裝流道151的入料端設(shè)有載帶盤(pán)安裝架154，成品包裝流道151 —側(cè)設(shè)有包材上帶放料架155。
[0031]優(yōu)選的，組裝機(jī)臺(tái)4的臺(tái)面上設(shè)有MODING半成品放料架16、鐵殼放料架17和拉桿放料架18，組裝機(jī)臺(tái)4的臺(tái)面上設(shè)有控制前段組裝裝置I的組裝段觸摸屏19和控制成品初步檢測(cè)部分9的電測(cè)段操作觸摸屏20，檢測(cè)機(jī)臺(tái)11上設(shè)有檢測(cè)操作觸摸屏21和CCD檢測(cè)顯示屏22。
[0032]本發(fā)明采用的前段組裝裝置I對(duì)MODING半成品、鐵殼、拉桿和密封外殼自動(dòng)組裝，組裝段觸摸屏19操作控制，組裝成成品后經(jīng)過(guò)通過(guò)成品初步檢測(cè)部分9進(jìn)行翻轉(zhuǎn)檢測(cè)，檢測(cè)合格的產(chǎn)品通過(guò)產(chǎn)品流道3將產(chǎn)品輸送至后段檢測(cè)裝置1，后段檢測(cè)裝置采用九個(gè)視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)尺寸標(biāo)注進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)全部合格輸送至成品包裝部分15進(jìn)行自動(dòng)包裝，不良品通過(guò)NG排除工站144排除，本裝置不僅節(jié)省了大量的人工組裝勞動(dòng)力，成品的合格率大大提聞。
[0033]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，包括前段組裝裝置(I)和后段檢測(cè)裝置(2)，所述前段組裝裝置(I)的出產(chǎn)品流道和后段檢測(cè)裝置(2)入產(chǎn)品流道通過(guò)產(chǎn)品流道(3)連接，其特征在于，所述前段組裝裝置(I)包括組裝機(jī)臺(tái)(4)，所述組裝機(jī)臺(tái)(4)上設(shè)有MODING半成品組裝部分(5)、鐵殼組裝部分(6)、拉桿組裝部分(7)、密封外殼零件組裝部分(8)和成品初步檢測(cè)部分(9)，M0DING半成品輸送至鐵殼組裝部分(5)進(jìn)行組裝，密封外殼輸送至拉桿組裝部分(7)組裝后輸送至半成品組裝零件流道(10)進(jìn)行組裝，組裝成成品后輸送至成品初步檢測(cè)部分(9)檢測(cè)，檢測(cè)后的成品輸送至后段檢測(cè)裝置(2)進(jìn)行檢測(cè)； 所述后段檢測(cè)裝置(2 )包括檢測(cè)機(jī)臺(tái)(11)，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)(11)上設(shè)有產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤(pán)工站(12)、八分度盤(pán)CXD檢測(cè)部分(13)、直流道檢測(cè)部分(14)和成品包裝部分(15)，產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤(pán)工站(12)將產(chǎn)品搬運(yùn)至八分度盤(pán)CXD檢測(cè)部分(13)進(jìn)行尺寸檢測(cè)后，成品流至直流道檢測(cè)部分(14)進(jìn)行尺寸檢測(cè)，檢測(cè)的合格產(chǎn)品通過(guò)成品包裝部分(15)進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述MODING半成品組裝部分(5 )包括MODING半成品輸送流道(51)，所述MODING半成品輸送流道(51)上依次設(shè)有MODING半成品切料工站(52)、MODING半成品耐壓測(cè)試工站(53)和NG排除切料工站(54)，MODING半成品經(jīng)過(guò)MODING半成品切料工站(52)進(jìn)行裁切后，輸送至MODING半成品耐壓測(cè)試工站(53)，MODING半成品耐壓測(cè)試工站(53)測(cè)試的NG品通過(guò)NG排除切料工站(54)排除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述鐵殼組裝部分(6)包括鐵殼輸送流道(61)，所述鐵殼輸送流道(61)上設(shè)有鐵殼裁切備料工站(62)，鐵殼經(jīng)過(guò)鐵殼裁切備料工站(62)后輸送至半成品組裝零件流道(10)上與MODING半成品組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述拉桿組裝部分(7)包括拉桿送夾切工站(71)、組裝移位工站(72)和拉桿與密封外殼組裝工站(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述密封外殼零件組裝部分(8)包括密封外殼零件振動(dòng)盤(pán)(81)和密封外殼錯(cuò)位分料工站(82)，密封外殼通過(guò)密封外殼零件振動(dòng)盤(pán)(81)震動(dòng)輸送至密封外殼錯(cuò)位分料工站(82)處進(jìn)行錯(cuò)位送料，密封外殼錯(cuò)位分料工站(82)將密封外殼輸送至拉桿與密封外殼組裝工站(73)與拉桿進(jìn)行組裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述成品初步檢測(cè)部分(9)包括成品輸送工站(91)、成品連料切除工站(92)、成品仿卡測(cè)試工站(93)、成品翻轉(zhuǎn)90°工站(94)和成品移位搬運(yùn)工站(95)，成品進(jìn)彳丁初步檢測(cè)后，由成品翻轉(zhuǎn)90°工站(94)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后由成品移位搬運(yùn)工站(95)搬運(yùn)至產(chǎn)品流道(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述八分度盤(pán)C⑶檢測(cè)部分(13)包括八分度盤(pán)(131)，所述八分度盤(pán)(131)上設(shè)有八個(gè)產(chǎn)品放置座(132)，所述八分度盤(pán)(131)的圓周邊間隔設(shè)有四個(gè)第一 C⑶視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站(133)，成品通過(guò)產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤(pán)工站(12)搬運(yùn)至八分度盤(pán)(131)的產(chǎn)品放置座(132)上，產(chǎn)品隨產(chǎn)品放置座132轉(zhuǎn)動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)四個(gè)第一 CXD視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站(133)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后輸送至直流道檢測(cè)部分(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述直流道檢測(cè)部分(14)包括直流道輸送線(141 )，所述直流道輸送線(141)上設(shè)有直流道產(chǎn)品移位搬運(yùn)工站(142)，所述直流道輸送線(141)的兩側(cè)均間隔設(shè)有多個(gè)第二 CXD視覺(jué)檢測(cè)尺寸工站(143)，所述直流道輸送線(141)的出料端設(shè)有NG排除工站(144)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述成品包裝部分(15)包括成品包裝流道(151)，所述成品包裝流道(151)的出料端設(shè)有棘輪收料工站(152)，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)(11)對(duì)應(yīng)所述成品包裝流道(151)的出料端設(shè)有收料盤(pán)安裝架(153)，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)(11)對(duì)應(yīng)所述成品包裝流道(151)的入料端設(shè)有載帶盤(pán)安裝架(154)，所述成品包裝流道(151) —側(cè)設(shè)有包材上帶放料架(155)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述組裝機(jī)臺(tái)(4)的臺(tái)面上設(shè)有MODING半成品放料架(16 )、鐵殼放料架(17)和拉桿放料架(18)，所述組裝機(jī)臺(tái)(4)的臺(tái)面上設(shè)有控制前段組裝裝置(I)的組裝段觸摸屏(19)和控制成品初步檢測(cè)部分(9)的電測(cè)段操作觸摸屏(20)，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)(11)上設(shè)有檢測(cè)操作觸摸屏(21)和CXD檢測(cè)顯示屏(22)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，包括前段組裝裝置和后段檢測(cè)裝置，前段組裝裝置的出產(chǎn)品流道和后段檢測(cè)裝置入產(chǎn)品流道通過(guò)產(chǎn)品流道連接，前段組裝裝置包括組裝機(jī)臺(tái)，組裝機(jī)臺(tái)上設(shè)有MODING半成品組裝部分、鐵殼組裝部分、拉桿組裝部分、密封外殼零件組裝部分和成品初步檢測(cè)部分，MODING半成品輸送至鐵殼組裝部分進(jìn)行組裝，密封外殼輸送至拉桿組裝部分組裝后輸送至半成品組裝零件流道進(jìn)行組裝，組裝成成品后輸送至成品初步檢測(cè)部分檢測(cè)，檢測(cè)后的成品輸送至后段檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的自動(dòng)組裝機(jī)不僅節(jié)省了大量的人工組裝勞動(dòng)力，成品的合格率大大提高。
【IPC分類】H01R43-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104577639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410821568
【發(fā)明人】閔飛鵬, 吳曉亮, 陳家輝, 李偉
【申請(qǐng)人】東莞市廣業(yè)電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日