一種用于換向器的壓腳裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于換向器設備技術領域，涉及一種用于換向器的壓腳裝置。
【背景技術】
[0002]目前，用于電機電樞的換向器的種類繁多，如槽型換向器、鉤型換向器、K型換向器等，各換向器均包括換向器基體和設置于換向器基體上的多個換向片。鉤型換向器的一端設置有鉤腳，現(xiàn)有技術的鉤腳的加工方法一般采用折彎機進行直接折彎，導致鉤腳上的折彎處會向外形成突起，且折彎處的橫向寬度大于換向片的橫向寬度，在換向器繞線的過程中，突起會使線圈的發(fā)生斷裂，甚至造成鉤腳的折彎處經常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的產生。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種擠壓效果好、能使換向器的鉤腳不易斷裂的用于換向器的壓腳裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種用于換向器的壓腳裝置，包括基體、設置于基體上且用于安裝換向器的下模以及與下模相匹配的上模，其特征在于，所述上模包括壓筒和連接軸，所述下模包括模芯和均勻環(huán)繞設置于模芯四周的若干模片，所述模片之間形成有間隙，當換向器設置于下模上時換向器的鉤腳卡設于間隙內，所述上模向下運動能使模片沿徑向方向靠攏模芯并擠壓鉤腳成凸臺狀。
[0005]在上述的一種用于換向器的壓腳裝置中，所述模芯包括中心軸和套設于中心軸上的錐臺，中心軸的上端伸出模片，下端貫穿模片與基體相連，在錐臺上環(huán)繞中心軸設有環(huán)形凹槽，所述換向器套設于中心軸上且下端插入環(huán)形凹槽內，鉤腳套設于錐臺的外表面上并與外表面相接觸。
[0006]在上述的一種用于換向器的壓腳裝置中，每個模片上均開設有斜面，所述斜面能合圍而成第一環(huán)形錐面。
[0007]在上述的一種用于換向器的壓腳裝置中，在壓筒內還設有與第一環(huán)形錐面相對應的第二環(huán)形錐面，第二環(huán)形錐面的最大直徑大于第一環(huán)形錐面上的最小直徑且小于第一環(huán)形錐面上的最大直徑。
[0008]在上述的一種用于換向器的壓腳裝置中，所述模片的一端均安裝于基體內。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明包括上模和下模，下模包括模芯和若干模片，各模片之間形成有間隙，換向器安裝于下模，上模能在豎直向下運動能帶動模片沿徑向方向接近模芯，擠壓換向器的鉤腳成凸臺狀，從而提高了鉤腳的抗彎強度，保證了鉤腳在彎折之后仍具備良好的韌性，增加了鉤腳的使用壽命，同時使換向器在折彎處的橫向寬度小于換向片的寬度，減少換向器在繞線過程中線圈發(fā)生斷裂的次數(shù)，降低了換向器的次品率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0012]圖3是本發(fā)明一較佳實施例設有換向器的結構示意圖。
[0013]圖4是圖3中A處的放大結構示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明一較佳實施例中上模的剖視圖。
[0015]圖中，100、基體；200、上模；210、壓筒；211、凹槽；212、第二環(huán)形錐面；220、連接軸；300、下模；311、中心軸；312、錐臺；313、環(huán)形凹槽；320、模片；321、第一環(huán)形錐面；400、換向器。
【具體實施方式】
[0016]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0017]如圖1至圖5所示，本用于換向器400的壓腳裝置包括基體100、設置于基體100上且用于安裝換向器400的下模300以及與下模300相匹配的上模200，上模200包括壓筒210和連接軸220，下模300包括模芯和均勻環(huán)繞設置于模芯四周的若干模片320，模片320之間形成有間隙，當換向器400設置于下模311上時換向器400的鉤腳卡設于間隙內，上模200向下運動能使豐旲片320沿徑向方向罪擾豐旲芯并擠壓鉤腳成凸臺狀。
[0018]換向器400包括絕緣性支撐體，在支撐體上開設有軸向通孔，在支撐體上的外表面沿周向均勻安裝有多個換向片，在各換向片的一端均設有鉤腳，在支撐體的兩端還設有絕緣墊圈。
[0019]上述的模芯包括中心軸311和套設于中心軸上的錐臺312，中心軸311的上端伸出模片320，下端貫穿模片320與基體100相連，中心軸311的軸向長度大于模片320的軸向長度，模片環(huán)繞設置于中心軸上，且各模片320均抵靠于中心軸上，模片320的一端均安裝于基體100內，從而保證了模片320在橫向方向和軸向方向上均不會發(fā)生位移，提高模片的承重能力，在上模200下壓的過程中，由多個模片320能將上模200的壓力均勻分散至各個模片320上，進一步的提高了下模300的承重能力。
[0020]優(yōu)選地，基體100設置于水平面上，在錐臺312中部開設有環(huán)繞中心軸311設置的環(huán)形凹槽313，環(huán)形凹槽313的直徑小于模片320的直徑，從而環(huán)形凹槽313與模片之間形成有間隙，當換向器400安裝于下模300上時，換向器400上的鉤腳套設于錐臺312的外表面上，且鉤腳與錐臺312的外表面相接觸，同時鉤腳插設于相鄰模片320之間的間隙內，在模片320沿徑向方向向中心軸311靠攏并擠壓鉤腳的過程中，鉤腳始終與錐臺312的外表面緊密貼靠，從而鉤腳能始終保持垂直不會發(fā)生彎曲，相鄰模片之間的間隙能將鉤腳擠壓成凸臺狀。
[0021]鉤腳擠壓成形的凸臺狀，與鉤腳原有的長條狀相比，避免了長條狀的鉤腳在折彎的過程中，鉤腳的中部會向外凸出形成突起，突起的兩側固連有尖角，從而折彎處的橫向寬度大于換向片的橫向寬度，在換向器繞線的過程中，突起會影響繞線效率，甚至會造成線圈的斷裂，提高了換向器的次品率，通過本裝置的模片而擠壓成凸臺狀，提高了鉤腳的抗彎強度，保證了鉤腳在折彎之后仍具備良好的韌性，提高了鉤腳的使用壽命，同時凸臺狀的鉤腳在折彎變形后也形成鼓起，但折彎處的橫向寬度小于換向片的橫向寬度且鼓起的長度小于突起的長度，減少了換向器在繞線過程中線圈發(fā)生斷裂的次數(shù)，降低了換向器的次品率。
[0022]優(yōu)選地，在模片320上均開設有斜面，各斜面能合圍而成第一環(huán)形錐面321，第一環(huán)形錐面321自上而下半徑逐漸增大，在上模200的壓筒210內開設有與第一環(huán)形錐面321相對應的第二環(huán)形錐面212，第二環(huán)形錐面212的最大直徑大于第一環(huán)形錐面321上的最小直徑且小于第一環(huán)形錐面321上的最大直徑，從而保證了壓筒210能套設于模片320的外表面上，在壓筒210下壓的過程中，壓筒210上的第二環(huán)形錐面212與模片320上的第一環(huán)形錐面321始終相抵靠，且第一環(huán)形錐面321能將第二環(huán)形錐面212的豎直向下的下壓力轉變?yōu)槟Ｆ?20沿徑向方向的擠壓力，擠壓力能使模片320沿徑向方向運動擠壓鉤腳成凸臺狀，同時下模300的設置能限制了上模200在豎直方向上的位移，使上模200在豎直方向位移小于或等于第一環(huán)形錐面321的垂直高度，避免了上模200在不斷下壓的過程中，造成換向器400的損壞。
[0023]優(yōu)選地，該裝置還設有動力機構，動力機構包括開設有水平面的夾具和下壓機構，上述基體100放置于夾具的水平面上，夾具的設置保證了下模與上模兩者的中心軸處于同一直線上，保證了兩者之間的配合的不會發(fā)生偏差，導致在擠壓換向器400的鉤腳的過程中使鉤腳發(fā)生變形，造成換向器400不能正常使用，下壓機構包括電機和與電機輸出軸相連的傳動軸，傳動軸與連接軸220相連，下壓機構的能實現(xiàn)上模200在豎直方向上的移動。
[0024]本用于換向器400的壓腳裝置在初始狀態(tài)下，上述基體100安裝于夾具上，換向器400設置于下模300上，換向器400的軸向通孔套設于中心軸311上，具有鉤腳的一端插入環(huán)形凹槽313內，同時換向器400上的鉤腳與錐臺312的外表面相接觸，在工作過程中，上模200的第二環(huán)形錐面212與第一環(huán)形錐面321相接觸，動力機構帶動上模200向下運動，能使申旲片320沿徑向方向罪擾豐旲芯并擠壓鉤腳成凸臺狀完成對鉤腳的擠壓之后，上豐旲200在動力機構的作用下遠離下模300，從而能直接取出完成壓腳工序的換向器400。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種用于換向器的壓腳裝置，包括基體、設置于基體上且用于安裝換向器的下模以及與下模相匹配的上模，其特征在于，所述上模包括壓筒和連接軸，所述下模包括模芯和均勻環(huán)繞設置于模芯四周的若干模片，所述模片之間形成有間隙，當換向器設置于下模上時換向器的鉤腳卡設于間隙內，所述上模向下運動能使模片沿徑向方向靠攏模芯并擠壓鉤腳成凸臺狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于換向器的壓腳裝置，其特征在于，所述模芯包括中心軸和套設于中心軸上的錐臺，中心軸的上端伸出模片，下端貫穿模片與基體相連，在錐臺上環(huán)繞中心軸設有環(huán)形凹槽，所述換向器套設于中心軸上且下端插入環(huán)形凹槽內，鉤腳套設于錐臺的外表面上并與外表面相接觸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于換向器的壓腳裝置，其特征在于，每個模片上均開設有斜面，所述斜面能合圍而成第一環(huán)形錐面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于換向器的壓腳裝置，其特征在于，在壓筒內還設有與第一環(huán)形錐面相對應的第二環(huán)形錐面，第二環(huán)形錐面的最大直徑大于第一環(huán)形錐面上的最小直徑且小于第一環(huán)形錐面上的最大直徑。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于換向器的壓腳裝置，其特征在于，所述模片的一端安裝于基體內。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于換向器的壓腳裝置，屬于換向器設備技術領域。它解決了現(xiàn)有的用于換向器的壓腳裝置擠壓效果差的問題。本用于換向器的壓腳裝置包括基體、設置于基體上且用于安裝換向器的下模以及與下模相匹配的上模，所述上模包括壓筒和連接軸，所述下模包括模芯和均勻環(huán)繞設置于模芯四周的若干模片，所述模片之間形成有間隙，當換向器設置于下模上時換向器的鉤腳卡設于間隙內，所述上模向下運動能使模片沿徑向方向靠攏模芯并擠壓鉤腳成凸臺狀。本用于換向器的壓腳裝置具有擠壓效果好、能使換向器的鉤腳不易斷裂的優(yōu)點。
【IPC分類】H01R43-06
【公開號】CN104577631
【申請?zhí)枴緾N201410712972
【發(fā)明人】趙吉峰, 孫瑞娣, 張宏兒, 陳岳祥, 張均德
【申請人】華瑞電器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日