雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的制作設(shè)備，特別涉及一種雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代的工業(yè)制造中很多復(fù)雜的機(jī)器都是有人工來組裝完成的，其中包括了電子產(chǎn)業(yè)中的手機(jī)、電腦、相機(jī)等，也包括汽車制造和其他的家用電器等；這些工業(yè)制造中需要很多小的組裝環(huán)節(jié)一起組合完成，比如電子產(chǎn)業(yè)中最多的雙卡手機(jī)副卡的卡座的組裝，其以前都是由人工組裝的，由于人的因素組裝就會(huì)存在偏差和效率問題，影響總體的產(chǎn)能產(chǎn)值，其中細(xì)小部件的裝配對(duì)人工裝配來說就非常的不容易，對(duì)工人的熟練成度要求比較高，而且容易影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種組裝方便、良品率聞的雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，包括前段組裝裝置和后段檢測(cè)裝置，所述前段組裝裝置的出產(chǎn)品流道和后段檢測(cè)裝置入產(chǎn)品流道通過產(chǎn)品流道連接，所述前段組裝裝置包括組裝機(jī)臺(tái)，所述組裝機(jī)臺(tái)上設(shè)有MODING半成品組裝部分、鐵殼組裝部分、拉桿組裝部分、密封外殼零件組裝部分和成品初步檢測(cè)部分，MODING半成品輸送至鐵殼組裝部分進(jìn)行組裝，密封外殼輸送至拉桿組裝部分組裝后輸送至半成品組裝零件流道進(jìn)行組裝，組裝成成品后輸送至成品初步檢測(cè)部分檢測(cè)，檢測(cè)后的成品輸送至后段檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)；
所述后段檢測(cè)裝置包括檢測(cè)機(jī)臺(tái)，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)上設(shè)有產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤工站、八分度盤CCD檢測(cè)部分、直流道檢測(cè)部分和成品包裝部分，產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤工站將產(chǎn)品搬運(yùn)至八分度盤CCD檢測(cè)部分進(jìn)行尺寸檢測(cè)后，成品流至直流道檢測(cè)部分進(jìn)行尺寸檢測(cè)，檢測(cè)的合格產(chǎn)品通過成品包裝部分進(jìn)行包裝。
[0005]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述MODING半成品組裝部分包括MODING半成品輸送流道，所述MODING半成品輸送流道上依次設(shè)有MODING半成品切料工站、MODING半成品耐壓測(cè)試工站和NG排除切料工站，MODING半成品經(jīng)過MODING半成品切料工站進(jìn)行裁切后，輸送至MODING半成品耐壓測(cè)試工站，MODING半成品耐壓測(cè)試工站測(cè)試的NG品通過NG排除切料工站排除。
[0006]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述鐵殼組裝部分包括鐵殼輸送流道，所述鐵殼輸送流道上設(shè)有鐵殼裁切備料工站，鐵殼經(jīng)過鐵殼裁切備料工站后輸送至半成品組裝零件流道上與MODING半成品組裝。
[0007]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述拉桿組裝部分包括拉桿送夾切工站、組裝移位工站和拉桿與密封外殼組裝工站。
[0008]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn),所述密封外殼零件組裝部分包括密封外殼零件振動(dòng)盤和密封外殼錯(cuò)位分料工站，密封外殼通過密封外殼零件振動(dòng)盤震動(dòng)輸送至密封外殼錯(cuò)位分料工站處進(jìn)行錯(cuò)位送料，密封外殼錯(cuò)位分料工站將密封外殼輸送至拉桿與密封外殼組裝工站與拉桿進(jìn)行組裝。
[0009]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述成品初步檢測(cè)部分包括成品輸送工站、成品連料切除工站、成品仿卡測(cè)試工站、成品翻轉(zhuǎn)90°工站和成品移位搬運(yùn)工站，成品進(jìn)行初步檢測(cè)后，由成品翻轉(zhuǎn)90°工站翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后由成品移位搬運(yùn)工站搬運(yùn)至產(chǎn)品流道。
[0010]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述八分度盤CCD檢測(cè)部分包括八分度盤，所述八分度盤上設(shè)有八個(gè)產(chǎn)品放置座，所述八分度盤的圓周邊間隔設(shè)有四個(gè)第一 CCD視覺檢測(cè)尺寸工站，成品通過產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤工站搬運(yùn)至八分度盤的產(chǎn)品放置座上，產(chǎn)品隨產(chǎn)品放置座轉(zhuǎn)動(dòng)，依次經(jīng)過四個(gè)第一 CXD視覺檢測(cè)尺寸工站進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后輸送至直流道檢測(cè)部分。
[0011]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述直流道檢測(cè)部分包括直流道輸送線，所述直流道輸送線上設(shè)有直流道產(chǎn)品移位搬運(yùn)工站，所述直流道輸送線的兩側(cè)均間隔設(shè)有多個(gè)第二 CCD視覺檢測(cè)尺寸工站，所述直流道輸送線的出料端設(shè)有NG排除工站。
[0012]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述成品包裝部分包括成品包裝流道，所述成品包裝流道的出料端設(shè)有棘輪收料工站，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)所述成品包裝流道的出料端設(shè)有收料盤安裝架，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)所述成品包裝流道的入料端設(shè)有載帶盤安裝架，所述成品包裝流道一側(cè)設(shè)有包材上帶放料架。
[0013]作為本發(fā)明雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)的一種改進(jìn)，所述組裝機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有MODING半成品放料架、鐵殼放料架和拉桿放料架，所述組裝機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有控制前段組裝裝置的組裝段觸摸屏和控制成品初步檢測(cè)部分的電測(cè)段操作觸摸屏，所述檢測(cè)機(jī)臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)操作觸摸屏和CCD檢測(cè)顯示屏。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用的前段組裝裝置對(duì)MODING半成品、鐵殼、拉桿和密封外殼自動(dòng)組裝，組裝段觸摸屏操作控制，組裝成成品后經(jīng)過通過成品初步檢測(cè)部分進(jìn)行翻轉(zhuǎn)檢測(cè)，檢測(cè)合格的產(chǎn)品通過產(chǎn)品流道將產(chǎn)品輸送至后段檢測(cè)裝置，后段檢測(cè)裝置采用九個(gè)視覺檢測(cè)尺寸工站對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)尺寸標(biāo)注進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)全部合格輸送至成品包裝部分進(jìn)行自動(dòng)包裝，不良品通過NG排除工站排除，本裝置不僅節(jié)省了大量的人工組裝勞動(dòng)力，成品的合格率大大提高。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是前段組裝裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是后段檢測(cè)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記名稱:1、前段組裝裝置 2、后段檢測(cè)裝置 3、產(chǎn)品流道 4、組裝機(jī)臺(tái)5、MODING半成品組裝部分6、鐵殼組裝部分7、拉桿組裝部分8、密封外殼零件組裝部分9、成品初步檢測(cè)部分10、半成品組裝零件流道11、檢測(cè)機(jī)臺(tái)12、產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤工站13、八分度盤C⑶檢測(cè)部分14、直流道檢測(cè)部分15、成品包裝部分16、MODING半成品放料架 17、鐵殼放料架 18、拉桿放料架 19、組裝段觸摸屏 20、電測(cè)段操作觸摸屏 21、檢測(cè)操作觸摸屏22、C⑶檢測(cè)顯示屏 51、MODING半成品輸送流道52、MODING半成品切料工站53、MODING半成品耐壓測(cè)試工站54、NG排除切料工站61、鐵殼輸送流道62、鐵殼裁切備料工站 71、拉桿送夾切工站 72、組裝移位工站 73、密封外殼組裝工站 81、密封外殼零件振動(dòng)盤 82、密封外殼錯(cuò)位分料工站91、成品輸送工站92、成品連料切除工站93、成品仿卡測(cè)試工站94、成品翻轉(zhuǎn)90°工站95、成品移位搬運(yùn)工站131、八分度盤132、產(chǎn)品放置座133、第一 C⑶視覺檢測(cè)尺寸工站141、直流道輸送線142、直流道產(chǎn)品移位搬運(yùn)工站143、第二 C⑶視覺檢測(cè)尺寸工站144、NG排除工站151、成品包裝流道152、棘輪收料工站153、收料盤安裝架154、載帶盤安裝架155、包材上帶放料架。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面就根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1和圖2所示，一種雙卡手機(jī)副卡的卡座自動(dòng)組裝機(jī)，包括前段組裝裝置I和后段檢測(cè)裝置2，前段組裝裝置I的出產(chǎn)品流道和后段檢測(cè)裝置2入產(chǎn)品流道通過產(chǎn)品流道3連接，前段組裝裝置I包括組裝機(jī)臺(tái)4，組裝機(jī)臺(tái)4上設(shè)有MODING半成品組裝部分5、鐵殼組裝部分6、拉桿組裝部分7、密封外殼零件組裝部分8和成品初步檢測(cè)部分9，M0DING半成品輸送至鐵殼組裝部分5進(jìn)行組裝，密封外殼輸送至拉桿組裝部分7組裝后輸送至半成品組裝零件流道10進(jìn)行組裝，組裝成成品后輸送至成品初步檢測(cè)部分9檢測(cè)，檢測(cè)后的成品輸送至后段檢測(cè)裝置2進(jìn)行檢測(cè)。
[0022]后段檢測(cè)裝置2包括檢測(cè)機(jī)臺(tái)11，檢測(cè)機(jī)臺(tái)11上設(shè)有產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤工站12、八分度盤CCD檢測(cè)部分13、直流道檢測(cè)部分14和成品包裝部分15，產(chǎn)品搬運(yùn)八分度盤工站12將產(chǎn)品搬運(yùn)至八分度盤CXD檢測(cè)部分13進(jìn)行尺寸檢測(cè)后，成品流至直流道檢測(cè)部分14進(jìn)行尺寸檢測(cè)，檢測(cè)的合格產(chǎn)品通過成品包裝部分15進(jìn)行包裝。
[0023]優(yōu)選的，MODING半成品組裝部分5包括MODING半成品輸送流道51，MODING半成品輸送流道51上依次設(shè)有MODING半成品切料工站52、MODING半成品耐壓測(cè)試工站53和NG排除切料工站54，MODING半成品經(jīng)過MODING半成品切料工站52進(jìn)行裁切后，輸送至MODING半成品耐壓測(cè)試工站53，MODING半成品耐壓測(cè)試工站53測(cè)試的NG品通過NG排除切料工站54排除。
[0024]優(yōu)選的，鐵殼組裝部分6包括鐵殼輸送流道61，鐵殼輸送流道61上設(shè)有鐵殼裁切備料工站62，鐵殼經(jīng)過鐵殼裁切備料工站62后輸送至半成品組裝零件流道10上與MODING半成品組裝。
[0025]優(yōu)選的，拉桿組裝部分7包括拉桿送夾切工站71、組裝移位工站72和拉桿與密封外殼組裝工站73。
[0026]優(yōu)選的，密